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公开(公告)号：CN113457200A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110774738.3
申请日：2021-07-09
Applicant: 西安航天华威化工生物工程有限公司 , 金川集团镍盐有限公司
Abstract: 本发明涉及硫酸镍精准径控连续结晶系统，包括结晶冷却器、精准径控结晶器和中转罐，结晶冷却器和精准径控结晶器通过管路形成循环回路，中转罐与精准径控结晶器通过管路连接；硫酸镍溶液输入结晶冷却器和精准径控结晶器的循环回路中，进入结晶冷却器换热，换热后的硫酸镍溶液形成过饱和溶液进入精准径控结晶器，通过在结晶冷却器和精准径控结晶器的循环回路中连续结晶得到硫酸镍晶浆，输送至中转罐中缓存，之后输送至固液分离系统进行固液分离。本发明在结晶冷却器内换热使溶液处于过冷状态，在精准径控结晶器内逐步释放过冷度，使晶体逐步长大，如此可有效避免爆发成核，晶体在结晶器中流化悬浮，可使得到的晶体粒度可控，且粒度分布均匀。
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公开(公告)号：CN115072778A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210892704.9
申请日：2022-07-27
Applicant: 西安航天华威化工生物工程有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及一种多钒酸铵连续反应结晶工艺。本发明将上一段工序得到的钒液经过预调酸使之形成微酸钒液后，向钒液中加入适量的硫酸铵固体后升温，使其混合均匀并完全溶解。当混合溶液达到指定温度后加入晶种，此时调节溶液的pH使溶液处于酸性环境后，进行反应结晶沉钒过程，沉钒完全后进行过滤水洗干燥，得到的多钒酸铵晶体质量高且粒度均匀。现有间歇反应结晶工艺产品具有不确定性，晶体粒度小且不均匀，本工艺实现了连续沉钒生产操作，与现有间歇工艺相比，不仅能够稳定获得粒度均匀且高质量的多钒酸铵产品，而且生产工艺过程易于控制，同时该工艺技术生产效率高，改善了粒度分布且操作简单。
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公开(公告)号：CN114788961A
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202210497904.4
申请日：2022-05-09
Applicant: 西安航天华威化工生物工程有限公司
IPC: B01D9/02
Abstract: 本发明涉及一种高纯六氟磷酸锂连续动态结晶工艺装置及方法，目前生产六氟磷酸锂的结晶工艺普遍都是间歇静态式的工艺设备，产品质量受批次影响大，需要二次破碎，结晶时间长达30‑60小时，生产投资和成本十分昂贵。本发明将原料液打入一级结晶循环系统中，在一级循环泵作用下进行冷却结晶，待完成转晶后打入二级结晶循环系统中，在二级循环泵作用下进行进一步冷却结晶，得到六氟磷酸锂浆料；将得到的六氟磷酸锂浆料通过二级出料泵排出送至晶浆缓存罐缓存，之后输入到过滤器内进行固液分离。本发明优势在于连续进出料，产品质量稳定且连续，纯度高，粒度分布均匀，结晶时间大大缩短，生产投资和成本大幅下降。
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公开(公告)号：CN114405049A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111499480.7
申请日：2021-12-09
Applicant: 西安航天华威化工生物工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高浓度乳酸结晶提纯的系统及方法。该系统主要由循环结晶系统和内循环水系统组成，循环结晶系统包括结晶器，所述结晶器底部连接有预冷器、循环泵和出料泵，所述循环泵与循环冷却器底部连接，所述循环冷却器顶部与结晶器内连通，所述出料泵依次连接缓冲槽、离心机；所述内循环水系统为循环冷却器的冷却水循环系统。本发明可有效控制乳酸聚合对结晶收率的影响、精准控制内循环水与乳酸的温差、较低的出料温度使物料粘度降低而易在系统中流动输送等优点。此外，结晶乳酸收率高、操作风险低，结晶乳酸的纯度可达99.7%以上。
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公开(公告)号：CN101968430A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010295434.0
申请日：2010-09-29
Applicant: 西安航天华威化工生物工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种干法测量滤芯最大孔径的装置及方法。目前的过滤行业中，应用较为普遍的孔径测量方法是气泡点试验法，该方法是在滤芯完全浸泡的状态下进行测试的，受浸润液静压影响，试验终点难以判断；而且在测量中检测的是进气绝对压力，而不是进出气两侧的压力差，试验结果有较大偏差，无法真实反映滤芯最大孔径数值。本发明采用真空浸润方法进行测量，大幅缩短了浸润时间；差压方法的应用，保证了测量数据的准确性；干法全封闭测量，解决了浸泡状态下液体静压对测量数据的影响。本发明设计合理，重复性好，测量精度较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101655325A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910023945.4
申请日：2009-09-17
Applicant: 西安航天华威化工生物工程有限公司
Abstract: 本发明涉及高温气体降温技术，具体涉及高温废气降温方法及其装置。目前，应用比较普遍的是喷水降温方法，该降温方法不仅增加了高温废气的气体组成和体积流量，而且增加了系统投资，同时换热效率低，过程不易控制。本发明由管束式换热器筒体、管束式降温器外夹套、光管换热组、翅片管换热组组成，管束式换热器筒体的内部依次安装有光管换热组和翅片管换热组，管束式降温器外夹套固定安装在管束式换热器筒体的外壁，气体通过进入管束式换热器里和循环冷却水进行换热的方法来实现高温气体降温的目的。本发明采用管束式降温装置，其外加套采用敞口式设计，在保证对管束式降温器筒体有效降温的同时，减少筒体的承压负荷，降低筒体厚度，节约投资成本。
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公开(公告)号：CN101943529A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010295484.9
申请日：2010-09-29
Applicant: 西安航天华威化工生物工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温气体干法降温装置及方法。目前的气体冷却技术中，应用比较普遍的是喷水降温器与管壳式降温器的组合装置，冷却水直接与高温气体接触换热，水蒸汽进入降温后的气体内，不仅增加了高温气体的气体组成，而且增加了高温气体体积流量，提高了系统负荷，增加了系统投资。本发明在管束式降温器的壳程内实现高温气体与换热管内冷却水之间的热交换，在不增加气体组分及流量的情况下，达到高效降温的目的；导流锥的设计，有效降低了降温装置的阻力降；管束式降温器内的中心筒，避免了高温气体在降温区内出现漏流现象，提高换热效果。本发明的换热过程不增加气体组分及流量，漏流现象少，换热效率高。
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公开(公告)号：CN101968430B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010295434.0
申请日：2010-09-29
Applicant: 西安航天华威化工生物工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种干法测量滤芯最大孔径的装置及方法。目前的过滤行业中，应用较为普遍的孔径测量方法是气泡点试验法，该方法是在滤芯完全浸泡的状态下进行测试的，受浸润液静压影响，试验终点难以判断；而且在测量中检测的是进气绝对压力，而不是进出气两侧的压力差，试验结果有较大偏差，无法真实反映滤芯最大孔径数值。本发明采用真空浸润方法进行测量，大幅缩短了浸润时间；差压方法的应用，保证了测量数据的准确性；干法全封闭测量，解决了浸泡状态下液体静压对测量数据的影响。本发明设计合理，重复性好，测量精度较高。
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公开(公告)号：CN101655325B
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN200910023945.4
申请日：2009-09-17
Applicant: 西安航天华威化工生物工程有限公司
Abstract: 本发明涉及高温气体降温技术，具体涉及高温废气降温方法及其装置。目前，应用比较普遍的是喷水降温方法，该降温方法不仅增加了高温废气的气体组成和体积流量，而且增加了系统投资，同时换热效率低，过程不易控制。本发明由管束式换热器筒体、管束式降温器外夹套、光管换热组、翅片管换热组组成，管束式换热器筒体的内部依次安装有光管换热组和翅片管换热组，管束式降温器外夹套固定安装在管束式换热器筒体的外壁，气体通过进入管束式换热器里和循环冷却水进行换热的方法来实现高温气体降温的目的。本发明采用管束式降温装置，其外加套采用敞口式设计，在保证对管束式降温器筒体有效降温的同时，减少筒体的承压负荷，降低筒体厚度，节约投资成本。
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公开(公告)号：CN119015758A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411211631.8
申请日：2024-08-30
Applicant: 西安航天华威化工生物工程有限公司
Abstract: 本发明公开了带有吹扫回收工艺的立式板框压滤机系统，包括立式板框压滤机，立式板框压滤机连接有进料单元、挤压管道和滤液单元，挤压管道连接有进气压缩吹扫单元，进气压缩吹扫单元与进料单元联通。本发明针对有机溶剂挤压，扩展了立式板框压滤机在有机物料不能接触水、防爆场所的应用，缩短氮气挤压升压时间，系统内带有回收装置，减少能耗。
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