公开(公告)号：CN102019353B

公开(公告)日：2015-03-18

申请号：CN201010593776.0

申请日：2010-12-17

申请人： 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 ,  中核包头核燃料元件股份有限公司

发明人： 周中波 ,  王金龙 ,  李瑞丰 ,  薛祥义 ,  宋建力 ,  兰青 ,  张利军

IPC分类号： B22C9/04

摘要： 本发明公开了一种复杂薄壁件的精密铸造成型方法，包括以下步骤：1)蜡模模具制造；2)压制蜡模；3)浇注系统设计及制作；4)组型：采用液体蜡将第2)步压制的蜡模及第3)步压制的浇口杯、十字形横浇道、直浇道)及内浇口进行粘结，形成整体；5)挂砂；6)模壳焙烧：在箱式电阻炉中焙烧模壳，焙烧完成后取出模壳清理内腔残留物；7)熔炼及浇注；8)铸件清理；9)热处理后制得复杂薄壁件成品。该方法采用直接铸造的方式，获得接近所要求几何尺寸的核反应堆管座，经过本方法后只需少量机械加工即可完成管座制造，使其制造成本显著降低。

公开(公告)号：CN103240391A

公开(公告)日：2013-08-14

申请号：CN201310148446.4

申请日：2013-04-25

申请人： 西安西工大超晶科技发展有限责任公司

发明人： 王金龙 ,  周中波 ,  狄玮岚 ,  林琳 ,  和蓉 ,  张利军 ,  常辉 ,  薛祥义

IPC分类号： B22C9/10 ,  B22C1/00 ,  B22C9/04

摘要： 本发明提供一种熔模铸造用金属芯的制备方法和基于该金属芯的铝合金铸件的熔模精密铸造方法，设计金属芯，采用慢走丝线切割的方法将镍基或铁基高温合金加工成设计的金属芯，并对金属芯表面进行研磨抛光。把研磨抛光后的金属芯放进模具进行固定后，压制蜡型，蜡型经涂挂、脱蜡后焙烧，吹壳；熔炼铝合金液，然后对包含金属芯的模壳进行浇注；用水力清壳机进行清壳，去除内腔残余模壳后用水进行浸泡，金属芯用工装取出。本发明解决了现有技术中的砂型表面粗糙度低、石膏芯强度低和熔模铜芯在模壳焙烧时氧化诸多问题，并且解决了加工工序繁琐，成品率低的问题，生产出了满足工艺要求的铝合金铸件。

公开(公告)号：CN102925945A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201210441903.4

申请日：2012-11-07

申请人： 西安西工大超晶科技发展有限责任公司

发明人： 周中波 ,  薛祥义 ,  张利军 ,  王金龙 ,  狄玮岚

IPC分类号： C25D11/04 ,  C23C2/12 ,  F16L9/02 ,  B22D18/04 ,  B22D18/00 ,  B22D17/20

摘要： 本发明公开了一种反重力铸造升液管的制造方法，该方法采用不锈钢管或铸铁管作为基体管，通过工艺，在基体管内外壁形成一层耐冲蚀且对Al液等合金液不润湿的Al2O3陶瓷层，Al2O3陶瓷层与Fe质基体层具有很强的结合力，即使在碰撞的情况下Al2O3陶瓷层也不易脱落。由于采用了Fe质基体管，所形成的升液管具有高的气密性及强度。采用本发明的方法形成的升液管可靠性高，且工艺简单，成本低，可产生巨大的经济效益。

公开(公告)号：CN103240391B

公开(公告)日：2015-05-27

申请号：CN201310148446.4

申请日：2013-04-25

申请人： 西安西工大超晶科技发展有限责任公司

发明人： 王金龙 ,  周中波 ,  狄玮岚 ,  林琳 ,  和蓉 ,  张利军 ,  常辉 ,  薛祥义

IPC分类号： B22C9/10 ,  B22C1/00 ,  B22C9/04

摘要： 本发明提供一种熔模铸造用金属芯的制备方法和基于该金属芯的铝合金铸件的熔模精密铸造方法，设计金属芯，采用慢走丝线切割的方法将镍基或铁基高温合金加工成设计的金属芯，并对金属芯表面进行研磨抛光。把研磨抛光后的金属芯放进模具进行固定后，压制蜡型，蜡型经涂挂、脱蜡后焙烧，吹壳；熔炼铝合金液，然后对包含金属芯的模壳进行浇注；用水力清壳机进行清壳，去除内腔残余模壳后用水进行浸泡，金属芯用工装取出。本发明解决了现有技术中的砂型表面粗糙度低、石膏芯强度低和熔模铜芯在模壳焙烧时氧化诸多问题，并且解决了加工工序繁琐，成品率低的问题，生产出了满足工艺要求的铝合金铸件。

公开(公告)号：CN102921888A

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN201210441406.4

申请日：2012-11-07

申请人： 西安西工大超晶科技发展有限责任公司

发明人： 朱鹏超 ,  薛祥义 ,  常辉 ,  狄玮岚 ,  王金龙 ,  周中波

IPC分类号： B22C9/04

摘要： 本发明公开了一种熔模精密铸造铝合金制壳的制作方法，该方法包括1）粘结剂的调配，2）面层料浆制备，3）面层撒砂，4）过渡层浆料制备，5）过渡层撒砂，6）加固层浆料制备，7）加固层撒砂，8）封严层浆料制备，9）封严层干燥。本发明的方法采用价格较低廉的上店粉，采购方便，配比简单，可以对模壳乃至最终的铸件表面质量及尺寸精度起到很大的提高作用。

公开(公告)号：CN202934102U

公开(公告)日：2013-05-15

申请号：CN201220583980.9

申请日：2012-11-07

申请人： 西安西工大超晶科技发展有限责任公司

发明人： 周中波 ,  王金龙 ,  狄玮岚 ,  张利军 ,  薛祥义

IPC分类号： B22D18/04

摘要： 本实用新型公开了一种反重力铸造升液管，包括升液管与法兰盘；所述法兰盘设置在升液管上端；法兰盘的侧面，且垂直于升液管轴心处开设有一小孔，所述小孔内安装有热电偶。本实用新型通过在温度最低的法兰处与铸型连接处安装热电偶，可通过热电偶输出的信号控制反重力铸造过程的泄压工序以及浇注时间，防止法兰盘处金属液凝固，进而防止升液管堵塞，并且结构简单，有利于实施，可产生巨大经济效益。

公开(公告)号：CN203235900U

公开(公告)日：2013-10-16

申请号：CN201320214969.X

申请日：2013-04-25

申请人： 西安西工大超晶科技发展有限责任公司

发明人： 王金龙 ,  周中波 ,  李瑞丰 ,  薛祥义 ,  宋建力 ,  兰青 ,  张利军

IPC分类号： B22C7/02

摘要： 本实用新型公开一种核反应堆上管座分体式蜡模，包括蜡模本体，所述蜡模本体由能够相互卡合的上部分和下部分组成，并且上部分的结合面上设有凸台，下部分的结合面上设有与凸台相配合的凹槽。本实用新型使得上管座不需要焊接，可避免由于焊接工序给上管座带来的各种风险，具有尺寸精度高，加工量小，生产效率高的特点，且能够得到质量稳定的铸件，同时大幅降低了制造成本。