一种防拉脱限位橡胶伸缩节

    公开(公告)号:CN115638305A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211288462.9

    申请日:2022-10-20

    IPC分类号: F16L51/02 F16L27/12

    摘要: 本发明公开了一种防拉脱限位橡胶伸缩节,涉及伸缩节技术领域,具体为一种防拉脱限位橡胶伸缩节,包括横板、连接板和圆环,所述圆环的内部插接有圆杆,所述连接板的一侧面安装有空腔块,所述空腔块的一侧面安装有限位弹簧,所述限位弹簧的一端安装有调节板。该防拉脱限位橡胶伸缩节,通过固定杆、限位卡块和导向杆的设置,使该防拉脱限位橡胶伸缩节具备了起到防拉脱的性能的效果,通过圆杆沿圆环和圆孔的长度方向定位滑动,通过导向杆沿导向孔的长度方向定位滑块,方便,通过限位弹簧的弹性张力,使限位卡块的进入到限位卡槽的内部,方便限位,起到防拉脱的作用,达到了提高实用性的目的。

    燃煤管状带式输送机扭转监测装置及监测方法

    公开(公告)号:CN116692394A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310795502.7

    申请日:2023-06-30

    IPC分类号: B65G43/02 B65G15/08

    摘要: 燃煤管状带式输送机扭转监测装置及监测方法。目前的监测装置传感器测到的胶带扭转弯曲度和未扭转的胶带是一模一样的,并不能直观的反应胶带的真实扭转情况。本发明包括:收缩监测装置和偏转监测装置;所述的收缩监测装置包括收缩装置支架(21)和固定在所述的收缩装置支架上的多个收缩微动开关(22),所述的收缩微动开关的触头与所述的管状胶带表面接触;所述的偏转监测装置包括偏转装置支架(23)和固定在所述的偏转装置支架上的多个偏转微动开关(24),所述的偏转微动开关的触头与所述的管状胶带表面接触。本发明用于燃煤管状带式输送机扭转监测。

    用于火电厂脱硫废水处理系统及处理方法

    公开(公告)号:CN115893713A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211348192.6

    申请日:2022-10-31

    摘要: 用于火电厂脱硫废水处理系统及处理方法。现有技术采用的技术方案仍然会产生的大量废弃物,甚至部分是危险废弃物,造成环境污染。本发明组成包括:调节池(1),调节池、第一沉淀池(3)的出口与沉淀物储存罐(15)的进口连接,沉淀物储存罐出口与等离子体炉(7)的进口连接,调节池、第一中和池(2)、第一沉淀池(3)、第二中和池(4)之间均通过提升泵(16)连接,第二中和池与第二沉淀池(5)连接,第二沉淀池与高效蒸发器(6)连接,高效蒸发器与等离子炬(17)连接,等离子体炉与二燃室(8)连接,二燃室与急冷塔(9)连接,急冷塔与袋式除尘器(10)连接,袋式除尘器与盐酸吸收塔(11)连接。本发明用于火电厂脱硫废水处理系统。

    二氧化碳捕集吸收方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116251444A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202310394592.9

    申请日:2023-04-13

    IPC分类号: B01D53/14

    摘要: 二氧化碳捕集吸收方法。现有吸收塔的性能受溶剂CO2吸收能力和气液传质速率的影响很大。对于CO2吸收能力和气液传质速率较小的溶剂,常规尺寸吸收塔性能有限。本发明组成包括:吸收塔(1),所述的吸收塔的底部出液端与吸收单元(3)顶部通过出液管路(12)连通,所述的吸收单元顶部的出气端与所述的吸收塔底部的进气端连通,所述的吸收单元底部的出液端通过三通分成两路,一路通过第三循环泵(11)与换热器水冷(4)连通,另一路与再生系统连通。本发明用于二氧化碳捕集吸收。

    一种火电厂低品质煤冷态等离子点火方法

    公开(公告)号:CN116147015A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211288463.3

    申请日:2022-10-20

    摘要: 本发明公开了一种火电厂低品质煤冷态等离子点火方法,采用火电厂化水车间的废离子交换树脂,经预处理后掺入煤中混合磨粉得到混合燃料,再利用等离子煤粉点火燃烧器使用上述混合燃料进行电厂锅炉的冷态点火。在利用等离子煤粉点火器引燃混合燃料时,首先被引燃的是废离子交换树脂粉末,其受热后迅速分解、挥发分燃烧放出大量能量,进一步引燃随同进入的煤粉,扩大了点火初期的等离子点火能量,提高了点火成功率。本发明采用废离子交换树脂与煤粉掺烧点火,可提高煤粉燃烧率,改善着火情况,处理了火电厂化水工段产生的废离子交换树脂,实现危险废物的自产自处理,减少了环保审批环节,实现了危废利用,降低了等离子点火与危废处置成本。