一种发泡有机硅凝胶的隔热材料及制备方法

    公开(公告)号:CN115894927A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211562727.X

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种发泡有机硅凝胶隔热材料及其制备方法。所公开的隔热材料由以下重量份的原料组成:含氢硅键甲基有机硅50份;含乙烯基甲基有机硅50份;偶氮类发泡剂1~10份;催化剂≯1份;抑制剂≯0.2份。本发明通过预固化后再升温发泡的工艺方法制备具有一定力学强度的低导热低密度发泡有机硅凝胶隔热材料。可以通过配合发泡剂含量、催化剂含量及预固化条件的方式调控发泡材料的泡孔结构、密度及导热率。相比于未发泡的有机硅凝胶,发泡有机硅凝胶材料的密度和导热率显著下降。

    一种橡胶绝热层连续成型出片方法

    公开(公告)号:CN111645346B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202010465348.3

    申请日:2020-05-28

    Abstract: 本发明提出一种橡胶绝热层连续成型出片方法,通过使用混炼胶高压供料和挤出定型装置,结合自动剪裁传输装置,建立高固含量、耐烧蚀绝热层胶片连续成型出片方法。相比于传统手工出片方法,本发明只需一次加料操作就能获得尺寸规格可调,表面质量可控的绝热胶片,能够极大降低劳动强度,显著提高产品生产效率和质量一致性;本发明使用连续成型出片及胶片自动剪裁装置,自动化程度高、安全性好、操作简单、无污染、装置占地面积小,易于产业化推广。

    一种基于高温炉的热重分析试验方法

    公开(公告)号:CN113945479A

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202111121869.8

    申请日:2021-09-24

    Abstract: 本发明提供了一种基于高温炉的热重分析试验方法,该方法包括混合制备初始反应物、进行对照组试验、进行试验组试验和进行误差修正并获得高温炉热重分析试验的实际质量剩余率MR共四个步骤;本发明的基于高温炉的热重分析试验方法,在计算高温炉热重分析试验的实际质量剩余率MR,通过设置对照组引入了误差修正值EC,对试验组的修正前质量剩余率MR0进行误差修正,使得最终获取的试验数据更接近真实值,克服了高温炉无法对反应物进行实时称重的缺陷,从而提高了基于高温炉的热重分析试验的准确性。

    一种楔环拆装工具及其使用方法

    公开(公告)号:CN111185740A

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN202010068801.7

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 本发明提出一种楔环拆装工具及其使用方法,该拆装工具包括支撑组件、多个滑轮、绞盘组件和高强度细绳。本发明基于滑轮和绞盘等常见零件的组合和设计,在实现楔环拆装功能的同时,能够降低楔环拆装过程对楔环和工件的损伤。本发明的半圆环组合支撑环及软垫的,可以使支撑环适应一定范围内不同尺寸和结构特征圆管或圆柱形工件,而滑轮和绞盘组件则在更大范围内适用各种类型的工件。本发明的可灵活拆装楔环的辅助工具,其结构和操作方法简单,能够为航空航天、武器装备制造等领域中常见的圆管或圆柱形工件的安全、可靠、快捷拆装提供便利。

    一种发泡有机硅凝胶的隔热材料及制备方法

    公开(公告)号:CN115894927B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202211562727.X

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种发泡有机硅凝胶隔热材料及其制备方法。所公开的隔热材料由以下重量份的原料组成:含氢硅键甲基有机硅50份;含乙烯基甲基有机硅50份;偶氮类发泡剂1~10份;催化剂≯1份;抑制剂≯0.2份。本发明通过预固化后再升温发泡的工艺方法制备具有一定力学强度的低导热低密度发泡有机硅凝胶隔热材料。可以通过配合发泡剂含量、催化剂含量及预固化条件的方式调控发泡材料的泡孔结构、密度及导热率。相比于未发泡的有机硅凝胶,发泡有机硅凝胶材料的密度和导热率显著下降。

    一种炭化层的抗粒子侵蚀破坏强度测试方法

    公开(公告)号:CN113466072B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202110683930.1

    申请日:2021-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种炭化层的抗粒子侵蚀破坏强度测试方法,方法用于对绝热材料表面炭化层的抗粒子侵蚀破坏强度进行测试,包括:制备炭化层试件;固定试件后,用喷砂机喷出的固体粒子冲刷试件,过程中固体粒子流在试件上的实际冲刷面积小于A或者固体粒子流在试件上的实际冲刷面积大于等于A,冲刷t秒后去除试件表面的附着粒子;测量试件被冲刷面凹坑最深处的深度H及被冲刷后的试件损失质量M;之后计算厚度损失率Rh或质量损失率Rm。本发明的测试方法能够科学地、准确地表征炭化层的抗粒子侵蚀破坏强度。并且本发明的测试方法能够根据实际情况调节实验环境,包括粒子冲刷速度、浓度以及试件角度等,适用性非常广泛。

Patent Agency Ranking