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公开(公告)号：CN116891949B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202310659291.4
申请日：2023-06-06
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 西藏玉龙铜业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种实现湿法铜萃取过程所产三相渣回收利用的工艺，先将磷酸三丁酯和三相渣混合在一次搅拌，使得三相渣中的萃取剂有机相、乳相进入磷酸三丁酯中；然后静置分离，得到含有铜离子的水相、含有萃取剂和磷酸三丁酯的有机相、含有含铜的固体相；最后将混合有机相采用旋转蒸发‑冷凝的方式蒸馏分离萃取剂和磷酸三丁酯，实现磷酸三丁酯的重复利用及三相渣中的铜的资源利用。本发明通过物理萃取将三相渣分为含铜萃取剂的有机相、含硫酸铜的水相、含铜的固体相，实现该物质化学分析的预处理；选择磷酸三丁酯作为物理萃取剂，并通过蒸发‑冷凝的方法实现磷酸三丁酯的重复利用，具有高效、清洁、短流程等优点。
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公开(公告)号：CN116891949A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310659291.4
申请日：2023-06-06
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 西藏玉龙铜业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种实现湿法铜萃取过程所产三相渣回收利用的工艺，先将磷酸三丁酯和三相渣混合在一次搅拌，使得三相渣中的萃取剂有机相、乳相进入磷酸三丁酯中；然后静置分离，得到含有铜离子的水相、含有萃取剂和磷酸三丁酯的有机相、含有含铜的固体相；最后将混合有机相采用旋转蒸发‑冷凝的方式蒸馏分离萃取剂和磷酸三丁酯，实现磷酸三丁酯的重复利用及三相渣中的铜的资源利用。本发明通过物理萃取将三相渣分为含铜萃取剂的有机相、含硫酸铜的水相、含铜的固体相，实现该物质化学分析的预处理；选择磷酸三丁酯作为物理萃取剂，并通过蒸发‑冷凝的方法实现磷酸三丁酯的重复利用，具有高效、清洁、短流程等优点。
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公开(公告)号：CN112138855B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202010793751.9
申请日：2020-08-10
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司
IPC分类号： B03B7/00 , B03D1/02 , B03D1/008 , B03D1/012 , B07B1/28 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要： 本发明公开了一种实现锌氧压浸出硫浮选尾渣资源化的方法，先将浮选尾矿再次经过一段粗选，一段精选，两段扫选得到含硫精矿和尾矿，再将尾矿进行粒级筛分，得到筛上产物和筛下产物，筛上产物主要是金富集渣，筛下产物主要是银富集渣。通过药剂浮选+粒级筛分结合实现了硫、金、银的有效分离。解决了氧压浸出硫浮选尾矿中含硫高、金、银含量低且无法回收的问题，从而实现了将氧压浸出硫浮选尾矿再次利用资源化，具有降低含硫、实现金、银、硫分离等优点。
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公开(公告)号：CN113462898A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110681827.3
申请日：2021-06-19
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司
摘要： 本发明公开了一种新型氧压浸出锌冶炼净化除杂工艺，先将电解废液加入至除铁后液中调溶液pH，再加入二段净化渣，控制反应条件产出一段净化渣和一段净化液。在一段净化液中加入电解废液和锌粉产出二段净化液和二段净化渣，将二段净化渣返回至除铁后液中作为净化剂，二段净化液进入三段净化槽进行除去残镉。该工艺将二段净化渣返回一段净化作为一段净化作业的净化剂，可以减少锌粉单耗和净化产生的渣量，降低生产成本，并方便下游工序综合处理，新工艺具有锌粉加入量低、净化除杂彻底等优点。
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公开(公告)号：CN113462898B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202110681827.3
申请日：2021-06-19
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司
摘要： 本发明公开了一种新型氧压浸出锌冶炼净化除杂工艺，先将电解废液加入至除铁后液中调溶液pH，再加入二段净化渣，控制反应条件产出一段净化渣和一段净化液。在一段净化液中加入电解废液和锌粉产出二段净化液和二段净化渣，将二段净化渣返回至除铁后液中作为净化剂，二段净化液进入三段净化槽进行除去残镉。该工艺将二段净化渣返回一段净化作为一段净化作业的净化剂，可以减少锌粉单耗和净化产生的渣量，降低生产成本，并方便下游工序综合处理，新工艺具有锌粉加入量低、净化除杂彻底等优点。
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公开(公告)号：CN110257633A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910553545.8
申请日：2019-06-25
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
摘要： 本发明公开了一种可同时处理湿法锌冶炼铜镉渣、镍钴渣以制备海绵铜、海绵镉的方法，将铜镉渣和镍钴渣混合后进行浸出作业，温度40-45℃，始酸：146-155g/l，终点ph：4-4.5，反应时间：1.5h。反应后经过压滤机固液分离，液体返回主系统，固体进行浓酸热浸，将钴、镍、镉进入液相，铜进入渣相，反应后经过压滤机固液分离，渣为海绵铜，液体通过氧气除铁、锌粉置换等工艺产出高品位的海绵镉。本发明解决了湿法炼锌过程中采用锑盐正向净化工艺产出的铜镉渣中含铜、镉较低，镍钴渣中含钴较低，而无法回收铜、镉的问题。具有可同时处理含铜、镉量较低的铜镉渣和镍钴渣制备海绵铜、海绵镉、工艺流程更简单、铜、镉直收率及综合回收率更高等优点。
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公开(公告)号：CN110257633B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201910553545.8
申请日：2019-06-25
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
摘要： 本发明公开了一种同时处理湿法锌冶炼铜镉渣、镍钴渣以制备海绵铜、海绵镉的方法，将铜镉渣和镍钴渣混合后进行浸出作业，温度40‑45℃，始酸：146‑155g/L，终点pH：4‑4.5，反应时间：1.5h。反应后经过压滤机固液分离，液体返回主系统，固体进行浓酸热浸，将钴、镍、镉进入液相，铜进入渣相，反应后经过压滤机固液分离，渣为海绵铜，液体通过氧气除铁、锌粉置换等工艺产出高品位的海绵镉。本发明解决了湿法炼锌过程中采用锑盐正向净化工艺产出的铜镉渣中含铜、镉较低，镍钴渣中含钴较低，而无法回收铜、镉的问题。具有可同时处理含铜、镉量较低的铜镉渣和镍钴渣制备海绵铜、海绵镉、工艺流程更简单、铜、镉直收率及综合回收率更高等优点。
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公开(公告)号：CN112138855A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202010793751.9
申请日：2020-08-10
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司
IPC分类号： B03B7/00 , B03D1/02 , B03D1/008 , B03D1/012 , B07B1/28 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要： 本发明公开了一种实现锌氧压浸出硫浮选尾渣资源化的方法，先将浮选尾矿再次经过一段粗选，一段精选，两段扫选得到含硫精矿和尾矿，再将尾矿进行粒级筛分，得到筛上产物和筛下产物，筛上产物主要是金富集渣，筛下产物主要是银富集渣。通过药剂浮选+粒级筛分结合实现了硫、金、银的有效分离。解决了氧压浸出硫浮选尾矿中含硫高、金、银含量低且无法回收的问题，从而实现了将氧压浸出硫浮选尾矿再次利用资源化，具有降低含硫、实现金、银、硫分离等优点。
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公开(公告)号：CN216935042U
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202220144403.3
申请日：2022-01-19
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 西藏玉龙铜业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种铜冶炼萃取三相渣过滤装置，包括有混合液筒体，混合液筒体上盖有筒盖板，在混合液筒体的底部连接有锥体部，锥体部连接有萃取清液出液管；在混合液筒体与锥体部的交界处设有过滤网架，在混合液筒体内部设有滤布，滤布铺设在混合液筒体内壁上；在混合液筒体的侧壁下部位置设置有三相渣出料管。本实用新型通过在筒体内部设置丙纶滤布和过滤网架，能够方便地对混合液进行萃取，保证萃取液体质量的稳定性命，且过滤方便；同时该铜冶炼萃取三相渣装置经久耐用，通过以螺栓连接筒盖板与筒体，可方便过滤装置内三相渣的排出和滤布的更换，不需要人工在萃取槽打捞清理，从而节约人工成本，提高生产效率，并提高清理效果。
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公开(公告)号：CN116623002B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202310489665.2
申请日：2023-05-04
申请人： 西部矿业股份有限公司 , 北京化工大学 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于溶析结晶法去除湿法锌冶炼镁离子的方法，先将锌电解废液与溶析剂混合，控制结晶条件得到结晶母液和含镁结晶去除产物；结晶母液再通过控制蒸馏温度、浓缩比等参数，实现溶析剂的回收，回收后的溶析剂可重复利用；再将得到的含镁结晶产物与可溶性铝混合后溶于水形成盐溶液，再将碳酸钠、氢氧化钠混合后溶于水配成碱溶液，将盐溶液和碱溶液混合后在一定条件下晶化，晶化完成后固液分离，将得到的滤饼再经过超声洗涤后烘干，得到锌镁铝水滑石产品。该方法解决了锌冶炼系统中镁离子高且难以去除，得到的渣难以资源利用的问题，具有低成本、低能耗、高效清洁等优点。
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