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公开(公告)号:CN116116881B
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202310044143.1
申请日:2023-01-29
申请人: 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 肃北蒙古族自治县西矿钒科技有限公司
IPC分类号: B09B3/40 , B09B3/35 , C02F1/62 , C02F1/02 , C02F1/34 , C02F101/20 , B09B101/55
摘要: 本发明公开了一种利用改性石煤提钒冶炼废渣协同处理含铅废水的方法,利用步进式隧道窑将石煤提钒冶炼过程除杂环节产出的净化渣在880~920℃的高温焙烧24h进行改性,获得以MgO和SiO2为主要成分且分散性能良好的改性渣。将此改性渣球磨至细颗粒粉状,以取自铅冶炼企业污水站含铅100~120mg/L的废水为目标,取100ml含铅废水加入0.15~0.20g改性渣球磨粉料,在水浴加热30~40℃时振荡反应2h,铅的去除率在99%以上。本发明不仅实现了石煤提钒废渣的无害化处理,解决了其大量堆存对环境的污染,还将其用在含铅废水的处理方面,节约了(56)对比文件CN 113481388 A,2021.10.08CN 215946995 U,2022.03.04CN 215947025 U,2022.03.04GB 1485625 A,1977.09.14JP 2020032382 A,2020.03.05JP H09192676 A,1997.07.29KR 20030052319 A,2003.06.27KR 20060023213 A,2006.03.14US 2010162619 A1,2010.07.01US 2011195003 A1,2011.08.11US 2020087152 A1,2020.03.19US 5649894 A,1997.07.22赖师祥,胡传璋.从高铅铋渣中综合回收有价金属的试验研究.有色冶炼.1994,(第03期),全文.刘世念;周勤.燃奥里油电厂的含钒废水处理工艺.中国给水排水.2007,(第24期),全文.包勇超.钢渣粉末处理含重金属废水实验.环境工程.2018,(第09期),全文.
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公开(公告)号:CN116116881A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310044143.1
申请日:2023-01-29
申请人: 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 肃北蒙古族自治县西矿钒科技有限公司
IPC分类号: B09B3/40 , B09B3/35 , C02F1/62 , C02F1/02 , C02F1/34 , C02F101/20 , B09B101/55
摘要: 本发明公开了一种利用改性石煤提钒冶炼废渣协同处理含铅废水的方法,利用步进式隧道窑将石煤提钒冶炼过程除杂环节产出的净化渣在880~920℃的高温焙烧24h进行改性,获得以MgO和SiO2为主要成分且分散性能良好的改性渣。将此改性渣球磨至细颗粒粉状,以取自铅冶炼企业污水站含铅100~120mg/L的废水为目标,取100ml含铅废水加入0.15~0.20g改性渣球磨粉料,在水浴加热30~40℃时振荡反应2h,铅的去除率在99%以上。本发明不仅实现了石煤提钒废渣的无害化处理,解决了其大量堆存对环境的污染,还将其用在含铅废水的处理方面,节约了废水治理方面的成本,具有以废治废、资源综合利用的优点,适于应用在石煤提钒和水处理领域。
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公开(公告)号:CN113481388A
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202110455759.9
申请日:2021-04-26
申请人: 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 肃北蒙古族自治县西矿钒科技有限公司
摘要: 本发明属于有色金属冶金技术领域,具体涉及一种石煤钒矿脱碳渣同步氧化酸浸提钒的方法,包括如下步骤:(1)立磨选粉过程;(2)氧化酸浸过程;(3)氧化中和过程;(4)离子交换过程;(5)除杂过程;(6)氨化沉钒过程得到偏钒酸铵。本发明方法使用含钒石煤经过余热发电以后得到的石煤钒矿脱碳渣直接氧化酸浸,工艺简单,在酸性浸出过程中加入氧化剂可使未经焙烧的低价钒转化为高价钒,实现氧化、浸出过程同步完成,使更多的钒离子进入溶液中,且该氧化剂不会引入新的杂质,大大提高了钒的浸出率、总回收率和资源利用率。
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公开(公告)号:CN112138855B
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202010793751.9
申请日:2020-08-10
申请人: 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司
IPC分类号: B03B7/00 , B03D1/02 , B03D1/008 , B03D1/012 , B07B1/28 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要: 本发明公开了一种实现锌氧压浸出硫浮选尾渣资源化的方法,先将浮选尾矿再次经过一段粗选,一段精选,两段扫选得到含硫精矿和尾矿,再将尾矿进行粒级筛分,得到筛上产物和筛下产物,筛上产物主要是金富集渣,筛下产物主要是银富集渣。通过药剂浮选+粒级筛分结合实现了硫、金、银的有效分离。解决了氧压浸出硫浮选尾矿中含硫高、金、银含量低且无法回收的问题,从而实现了将氧压浸出硫浮选尾矿再次利用资源化,具有降低含硫、实现金、银、硫分离等优点。
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公开(公告)号:CN113462898A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110681827.3
申请日:2021-06-19
申请人: 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司
摘要: 本发明公开了一种新型氧压浸出锌冶炼净化除杂工艺,先将电解废液加入至除铁后液中调溶液pH,再加入二段净化渣,控制反应条件产出一段净化渣和一段净化液。在一段净化液中加入电解废液和锌粉产出二段净化液和二段净化渣,将二段净化渣返回至除铁后液中作为净化剂,二段净化液进入三段净化槽进行除去残镉。该工艺将二段净化渣返回一段净化作为一段净化作业的净化剂,可以减少锌粉单耗和净化产生的渣量,降低生产成本,并方便下游工序综合处理,新工艺具有锌粉加入量低、净化除杂彻底等优点。
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公开(公告)号:CN113462898B
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202110681827.3
申请日:2021-06-19
申请人: 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司
摘要: 本发明公开了一种新型氧压浸出锌冶炼净化除杂工艺,先将电解废液加入至除铁后液中调溶液pH,再加入二段净化渣,控制反应条件产出一段净化渣和一段净化液。在一段净化液中加入电解废液和锌粉产出二段净化液和二段净化渣,将二段净化渣返回至除铁后液中作为净化剂,二段净化液进入三段净化槽进行除去残镉。该工艺将二段净化渣返回一段净化作为一段净化作业的净化剂,可以减少锌粉单耗和净化产生的渣量,降低生产成本,并方便下游工序综合处理,新工艺具有锌粉加入量低、净化除杂彻底等优点。
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公开(公告)号:CN110257633A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910553545.8
申请日:2019-06-25
申请人: 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
摘要: 本发明公开了一种可同时处理湿法锌冶炼铜镉渣、镍钴渣以制备海绵铜、海绵镉的方法,将铜镉渣和镍钴渣混合后进行浸出作业,温度40-45℃,始酸:146-155g/l,终点ph:4-4.5,反应时间:1.5h。反应后经过压滤机固液分离,液体返回主系统,固体进行浓酸热浸,将钴、镍、镉进入液相,铜进入渣相,反应后经过压滤机固液分离,渣为海绵铜,液体通过氧气除铁、锌粉置换等工艺产出高品位的海绵镉。本发明解决了湿法炼锌过程中采用锑盐正向净化工艺产出的铜镉渣中含铜、镉较低,镍钴渣中含钴较低,而无法回收铜、镉的问题。具有可同时处理含铜、镉量较低的铜镉渣和镍钴渣制备海绵铜、海绵镉、工艺流程更简单、铜、镉直收率及综合回收率更高等优点。
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公开(公告)号:CN110257633B
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN201910553545.8
申请日:2019-06-25
申请人: 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
摘要: 本发明公开了一种同时处理湿法锌冶炼铜镉渣、镍钴渣以制备海绵铜、海绵镉的方法,将铜镉渣和镍钴渣混合后进行浸出作业,温度40‑45℃,始酸:146‑155g/L,终点pH:4‑4.5,反应时间:1.5h。反应后经过压滤机固液分离,液体返回主系统,固体进行浓酸热浸,将钴、镍、镉进入液相,铜进入渣相,反应后经过压滤机固液分离,渣为海绵铜,液体通过氧气除铁、锌粉置换等工艺产出高品位的海绵镉。本发明解决了湿法炼锌过程中采用锑盐正向净化工艺产出的铜镉渣中含铜、镉较低,镍钴渣中含钴较低,而无法回收铜、镉的问题。具有可同时处理含铜、镉量较低的铜镉渣和镍钴渣制备海绵铜、海绵镉、工艺流程更简单、铜、镉直收率及综合回收率更高等优点。
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公开(公告)号:CN112138855A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202010793751.9
申请日:2020-08-10
申请人: 西部矿业股份有限公司 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司 , 西部矿业股份有限公司锌业分公司
IPC分类号: B03B7/00 , B03D1/02 , B03D1/008 , B03D1/012 , B07B1/28 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要: 本发明公开了一种实现锌氧压浸出硫浮选尾渣资源化的方法,先将浮选尾矿再次经过一段粗选,一段精选,两段扫选得到含硫精矿和尾矿,再将尾矿进行粒级筛分,得到筛上产物和筛下产物,筛上产物主要是金富集渣,筛下产物主要是银富集渣。通过药剂浮选+粒级筛分结合实现了硫、金、银的有效分离。解决了氧压浸出硫浮选尾矿中含硫高、金、银含量低且无法回收的问题,从而实现了将氧压浸出硫浮选尾矿再次利用资源化,具有降低含硫、实现金、银、硫分离等优点。
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公开(公告)号:CN116623002B
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202310489665.2
申请日:2023-05-04
申请人: 西部矿业股份有限公司 , 北京化工大学 , 西部矿业集团科技发展有限公司 , 青海西部矿业工程技术研究有限公司
摘要: 本发明公开了一种基于溶析结晶法去除湿法锌冶炼镁离子的方法,先将锌电解废液与溶析剂混合,控制结晶条件得到结晶母液和含镁结晶去除产物;结晶母液再通过控制蒸馏温度、浓缩比等参数,实现溶析剂的回收,回收后的溶析剂可重复利用;再将得到的含镁结晶产物与可溶性铝混合后溶于水形成盐溶液,再将碳酸钠、氢氧化钠混合后溶于水配成碱溶液,将盐溶液和碱溶液混合后在一定条件下晶化,晶化完成后固液分离,将得到的滤饼再经过超声洗涤后烘干,得到锌镁铝水滑石产品。该方法解决了锌冶炼系统中镁离子高且难以去除,得到的渣难以资源利用的问题,具有低成本、低能耗、高效清洁等优点。
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