一种立体卷铁心变压器多层非晶合金带开料装置

    公开(公告)号:CN112563014B

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202011436986.9

    申请日:2020-12-10

    IPC分类号: H01F41/02

    摘要: 本发明公开了一种立体卷铁心变压器多层非晶合金带开料装置,包括:机架;卷出模块,所述卷出模块包括圆形非晶合金带料卷和分度圆盘;第一测量模块,所述第一测量模块包括光电开关和第一测距传感器;切割模块,所述切割模块包括第一滚轮对、开料割台和第二滚轮对;收集模块,所述收集模块包括第一出料箱和第二出料箱;控制模块,用于控制各模块工作。所述卷出模块把多层非晶合金带卷出,所述光电开关会产生脉冲计数信号,计算多层非晶合金带卷出的长度,所述切割模块把多层非晶合金切割成两段,所述第一出料箱和所述第二出料箱分别收集切下来的两段多层非晶合金,所述开料装置能自动完成多层非晶合金带的切割和收集工作。

    一种高效的盘型无励磁分接开关

    公开(公告)号:CN109637857B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN201811311418.9

    申请日:2018-11-05

    IPC分类号: H01H9/00 H01F29/04

    摘要: 本发明公开了一种高效的盘型无励磁分接开关,包括开关座、设置在开关座上侧中部的驱动装置和呈环形设置在开关座中部外侧的多个触头组,每一所述触头组包括铰接在一起的固定支板和活动支板,所述活动支板与固定支板之间连接有弹簧,所述固定支板朝向开关座中心的一端设置有静触头,所述开关座中心设置有由驱动装置驱动的转轴,所述转轴上连接有可与静触头下侧啮合的动触头。通过驱动装置驱动进行调压,只需将驱动装置与后台控制系统电连接,即可通过后台对变压器进行远程调压,无需到现场操作,极大的减少了反应时间,提高了调压换挡的效率和及时性;且分接开关的静触头设置为弹簧夹子结构,极大的方便了分接引线的装配,提高了生产效率。

    一种立体卷铁心敞开干式变压器线圈结构及其绕制方法

    公开(公告)号:CN107221410B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN201710484148.0

    申请日:2017-06-23

    摘要: 本发明公开了一种立体卷铁心敞开干式变压器线圈结构及其绕制方法,包括立体卷铁心、设置在立体卷铁心外的绝缘筒和绕制在绝缘筒上的线圈绕组,线圈绕组由绝缘导线绕制,所述绝缘筒外侧均匀的设置有梳形撑条,绝缘导线绕在梳形撑条的齿条之间,线圈绕组上接有线圈分接抽头,线圈分接抽头引出至线圈绕组表面,线圈绕组的首端和引出线圈分接抽头的部位绕制为正反段混合线圈,其余部位绕制为全正段线圈。通过采用梳形撑条,节约了大量垫块用材,极大的提高了线圈的散热能力;通过将线圈绕组绕制为全正段线圈和正反段混合线圈相结合的连续式线圈结构,保证线圈所有头、尾和分接抽头均在表面引出,避免了线圈分接抽头在线圈内部引出的工艺复杂性。

    非晶合金卷铁心热处理方法及设备

    公开(公告)号:CN116168943A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202211682607.3

    申请日:2022-12-27

    IPC分类号: H01F41/02

    摘要: 本申请公开了非晶合金卷铁心热处理方法,包括以下步骤:准备待退火的卷铁心;将至少一个卷铁心放置入第一容器的容腔内部,卷铁心上设置有穿过内窗的导体,第一容器的容腔内设置有液态的导热介质,导热介质浸没卷铁心;利用直流供电装置对导体通直流电,同时利用加热装置对导热介质进行加热,使导热介质的温度升高;导热介质的温度上升到卷铁心的退火温度后,调整加热装置的输出,将导热介质的温度保持在卷铁心的退火温度;关闭直流供电装置和加热装置,完成退火,取出卷铁心。本申请的非晶合金卷铁心热处理方法,使用液态的导热介质进行导热退火,具有退火时间短、节约成本、降低能耗的效果。本申请还公开了一种非晶合金卷铁心热处理设备。

    一种用于箔式线圈的绕制方法

    公开(公告)号:CN113707447B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202111011053.X

    申请日:2021-08-31

    IPC分类号: H01F41/06 H01F41/094

    摘要: 本发明公开了一种用于箔式线圈的绕制方法,其特征在于:工艺步骤如下:步骤S1:固定铁心,准备绕线模具;步骤S2:计算出每层线圈所需箔材的周长;步骤S3:在箔材每隔一段距离做一个尺寸标记;步骤S4:将箔材设置在绕线设备上;步骤S5:固定好线圈的起头,并在变压器上设置一个参照点;步骤S6:开始卷绕线圈,步骤S7:检验卷绕是否符合设定的标准要求;步骤S8:固定线圈的尾头;该绕制方法能够对每层线圈的绕制紧实度进行把控,以保证线圈的抗短路能力,并且还能对之后产品生产用材进行调整,实现用材精准化控制;同时,还为后续的产品性能分析储备了实际数据。