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公开(公告)号：CN103827440A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201280047062.7
申请日：2012-10-04
申请人： 贝克休斯公司
摘要： 在一个方面，本发明公开了一种执行井眼作业的方法，在一个实施例中，该方法可包括：提供一装置，其包括构造成当受到一选定能量时破碎的非爆炸性高能材料；在井眼的选定部位放置所述装置，以执行一选定功能；以及在所述装置已执行所述选定功能之后，使所述装置经受所述选定能量，以在井眼中破碎所述装置。在另一个方面，本发明公开了一种在井眼中使用的设备，在一个实施例中，该设备可包括：在井眼的选定部位放置的装置，其中，所述装置包括构造成当受到一选定能量时破碎的非爆炸性高能材料；和所述选定能量的源，其构造成使所述装置在井眼中经受所述选定能量，以破碎所述装置。
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公开(公告)号：CN1688789A
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN03824020.3
申请日：2003-09-02
申请人： 贝克休斯公司
CPC分类号： E21B31/03 , E21B31/005 , E21B43/04
摘要： 对一种方法予以说明，该方法用于把砂砾填充滤网卸掉以便抵达另一区域。所述方法牵涉到底孔组件，其包括滤网所用隔离装置及闭锁在该装置上的工具。穿孔枪击发而在滤网上打孔以便让砂砾穿过。穿过回流阀的流动被发起，以便推动砂砾进入刚打了孔的滤网中，同时，振动器摇动滤网，且砂砾同时流经滤网。可选的是，滤网并不被隔离，且来自地面的逆向环流与振动相结合，推动砂砾流经滤网并流到支承着底孔组件的管道系统外面。
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公开(公告)号：CN1973108A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200580020625.3
申请日：2005-05-09
申请人： 贝克休斯公司
摘要： 用于监测井下工具的磨损和向井地表上的操作者提供对磨损程度的指示的设备和方法。当切削元件基体的磨损发展到流体路径时，基体内部的压力流体路径呈现压力降低，或者当基体的磨损发展到磨损切削元件基体内部的垫片时，旋转扭矩呈现降低。其它的磨损指示器也可以嵌入切削元件基体内。到指示器的磨损发展可以直接在井地表上测量，或者经由井下通信系统中转到地表。
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公开(公告)号：CN103827440B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201280047062.7
申请日：2012-10-04
申请人： 贝克休斯公司
摘要： 在一个方面，本发明公开了一种执行井眼作业的方法，在一个实施例中，该方法可包括：提供一装置，其包括构造成当受到一选定能量时破碎的非爆炸性高能材料；在井眼的选定部位放置所述装置，以执行一选定功能；以及在所述装置已执行所述选定功能之后，使所述装置经受所述选定能量，以在井眼中破碎所述装置。在另一个方面，本发明公开了一种在井眼中使用的设备，在一个实施例中，该设备可包括：在井眼的选定部位放置的装置，其中，所述装置包括构造成当受到一选定能量时破碎的非爆炸性高能材料；和所述选定能量的源，其构造成使所述装置在井眼中经受所述选定能量，以破碎所述装置。
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公开(公告)号：CN100343476C
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN03824020.3
申请日：2003-09-02
申请人： 贝克休斯公司
CPC分类号： E21B31/03 , E21B31/005 , E21B43/04
摘要： 对一种方法予以说明，该方法用于把砾石充填筛管卸掉以便抵达另一区域。所述方法牵涉到井底组件，其包括筛管所用隔离装置及闭锁在该装置上的工具。射孔枪击发而在筛管上打孔以便让砂砾穿过。穿过回流阀的流动被发起，以便推动砂砾进入刚打了孔的筛管中，同时，振动器摇动筛管，且砂砾同时流经筛管。可选的是，筛管并不被隔离，且来自地面的逆向环流与振动相结合，推动砂砾流经筛管并流到支承着井底组件的油管外面。
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公开(公告)号：CN102770236B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201180010423.6
申请日：2011-02-22
申请人： 贝克休斯公司
CPC分类号： E21B10/5673 , E21B10/46
摘要： 一种切削/磨铣工具包括：工具体；工具体的切削端；第一组切削元件，其具有基本相同的形态并设置在工具体的切削端上；以及，第二组切削元件，其形态与第一组切削元件不同，第二组切削元件之间的形态基本相互相同，第二组切削元件与第一组切削元件交错布置在工具体的切削端上。
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公开(公告)号：CN102770236A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201180010423.6
申请日：2011-02-22
申请人： 贝克休斯公司
CPC分类号： E21B10/5673 , E21B10/46
摘要： 一种切削/磨铣工具包括：工具体；工具体的切削端；第一组切削元件，其具有基本相同的形态并设置在工具体的切削端上；以及，第二组切削元件，其形态与第一组切削元件不同，第二组切削元件之间的形态基本相互相同，第二组切削元件与第一组切削元件交错布置在工具体的切削端上。
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