一种基于正交脉冲技术的电解槽母线保护的拉绳装置

    公开(公告)号:CN111485257A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010437404.2

    申请日:2020-05-21

    IPC分类号: C25C3/16 C25C3/20

    摘要: 本发明公开了一种基于正交脉冲技术的电解槽母线保护的拉绳装置,包括钢丝绳、自动卷绕机构、正交编码器和外壳,外壳一端开口,正交编码器固定连接在外壳内,自动卷绕机构安装在外壳内且与正交编码器的转轴连接,钢丝绳从外壳下端穿入连接到自动卷绕机构。本发明通过钢丝绳、自动卷绕机构和正交编码器,采用正交编码器计算钢丝绳缠绕的圈数,从而间接计算出钢丝绳行走距离(行走距离与编码器圈数为正比例关系),钢丝绳固定连接在母线上,从而测得母线上下行走的距离,计算结果更精确,无需定期校准,有效避免母线接近上下限位置时引起的座槽和脱极,大大提高安全生成,降低重大安全事故的发生概率,降低因设备损坏或停机导致的损失。

    一种铝电解槽打壳气缸压力信号采集装置及方法

    公开(公告)号:CN115216808A

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202210870714.2

    申请日:2022-07-22

    IPC分类号: C25C3/14 C25C3/20 G01L11/00

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽打壳气缸压力信号采集装置及方法,包括微处理器单元、信号过压保护与采集单元、CAN总线接口、智能高边电源开关和接线端子,接线端子通过过压保护与采集电路连接到微处理器单元的AD采样端口,微处理器单元连接有CAN总线接口,CAN总线接口连接到槽控机,接线端子连接到压力传感器,并通过智能高边电源开关对压力传感器进行供电,智能高边电源开关连接到微处理器单元。本发明很好地解决了因电解槽上环境恶劣,容易导致传感器电源线与信号线短路,从而使信号长时间过流的电路保护问题,并能智能控制及报警。

    一种铝电解生产过程中的智能控料方法

    公开(公告)号:CN113089029A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110362224.7

    申请日:2021-04-02

    IPC分类号: C25C3/20 C25C3/14

    摘要: 本发明公开了一种铝电解生产过程中的智能控料方法,该方法为:接口机每天零点根据换极周期表自动更新换极号,并自动将其发送给槽控机,当槽控机检测到换极键按下后进入换极控制,检测电解槽电压变化,同时进行换极计时,若检测出电解槽电压变化满足真实换极条件或换极持续时间超过设定时间,则认为是真实换极,在换极结束后槽控机将根据接口机下发的换极号自动对新阳极附近下料点进行控料,并按照设定好的控料次数进行控料,控料结束后自动恢复下料;若在换极键按下后槽控机未检测到电压变化或者换极信号持续时间小于设定时间,则认为不是真实换极,当误操作处理,不进行控料。本发明完全解决了传统控料方法存在的不足,大大提高了控料准确性。

    一种自动在线测量铝电解槽电解质温度的装置和方法

    公开(公告)号:CN117288345A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311488639.4

    申请日:2023-11-09

    IPC分类号: G01K7/02 G01K1/14 G01K1/08

    摘要: 本发明公开了一种自动在线测量铝电解槽电解质温度的装置和方法,该装置包括固定安装在电解槽大梁上的打壳气缸一,打壳气缸一的活塞杆铰接打壳锤杆上端,打壳锤杆活动伸出导向套,导向套上端固定连接在打壳气缸一的缸体上,靠近下端固定连接在电解槽大梁上,打壳气缸一一侧安装有打壳气缸二,打壳气缸二的伸缩杆头端安装热电偶,所述打壳气缸二倾斜设置,打壳气缸二的伸缩杆伸长状态的端点能位于打壳气缸一中心正下方的电解质内。通过检测电解质液面畅通后移动热电偶进入电解质中进行温度测量,测量的温度数据传输到槽控系统判断温度终点,可有效解决传统人工测量的各种问题,具有温度准确度高,操作方便,成本低的优势。

    一种铝电解槽生产智能控制系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115433970A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211227961.7

    申请日:2022-10-09

    IPC分类号: C25C3/20

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽生产智能控制系统,控制系统通过在线测量电压、电流、噪声值、过欠比的数据与离线输入槽温、分子比、温度趋势的数据进行综合分析,结合炉膛类型识别模块的炉堂类型识别,并配合氧化铝浓度识别模块和过热度识别模块识别出电解槽的氧化铝浓度和过热度,将氧化铝浓度和过热度作为反馈,采用双轨迹氧化铝浓度控制模块、多模式ALF3浓度控制模块、多级噪声控制模块实现电解槽氧化铝浓度、氟化铝浓度、过热度、噪声值、电压平衡的智能化控。本发明控制精度高,可靠性高;能量平衡和物料平衡同时检测和控制,提高氧化铝浓度控制准确性,提高了电流效率;自动控制,确保生产效率稳定性,降低劳动强度,提高全厂生产效率。