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公开(公告)号：CN117722181B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410172756.8
申请日：2024-02-07
申请人： 贵州息烽磷矿有限责任公司 , 河北省矾山磷矿有限公司
IPC分类号： E21C41/22
摘要： 本申请涉及矿山开采技术领域，提供了一种开采急倾斜厚大矿体保护柱的方法及系统。该方法中，对急倾斜厚大矿体由上往下逐个阶段盘区进行开采，将急倾斜厚大矿体的各个阶段盘区均划分为保护矿柱与分段矿体；将同一个阶段的保护矿柱不分盘区合并，并整体进行斜向切割，划分为多条矿柱斜条带；保护矿柱超前分段矿体一个阶段盘区进行开采；每个阶段盘区的保护矿柱位于对应的分段矿体与上盘围岩边界，在保证地下矿山安全生产的前提下，将保护矿柱资源采出，每个阶段盘区，按照先采保护矿柱后采分段矿体的顺序进行开采，对每个阶段盘区的分段矿体采取由下往上逐个分段开采、充填；实现对急倾斜厚大矿体的高效安全开采，多采出资源，提高矿山的经济效益。
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公开(公告)号：CN117722181A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202410172756.8
申请日：2024-02-07
申请人： 贵州息烽磷矿有限责任公司 , 河北省矾山磷矿有限公司
IPC分类号： E21C41/22
摘要： 本申请涉及矿山开采技术领域，提供了一种开采急倾斜厚大矿体保护柱的方法及系统。该方法中，对急倾斜厚大矿体由上往下逐个阶段盘区进行开采，将急倾斜厚大矿体的各个阶段盘区均划分为保护矿柱与分段矿体；将同一个阶段的保护矿柱不分盘区合并，并整体进行斜向切割，划分为多条矿柱斜条带；保护矿柱超前分段矿体一个阶段盘区进行开采；每个阶段盘区的保护矿柱位于对应的分段矿体与上盘围岩边界，在保证地下矿山安全生产的前提下，将保护矿柱资源采出，每个阶段盘区，按照先采保护矿柱后采分段矿体的顺序进行开采，对每个阶段盘区的分段矿体采取由下往上逐个分段开采、充填；实现对急倾斜厚大矿体的高效安全开采，多采出资源，提高矿山的经济效益。
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公开(公告)号：CN118548059B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411022460.4
申请日：2024-07-29
申请人： 贵州息烽磷矿有限责任公司 , 贵州乌江实验室科技有限公司 , 河北省矾山磷矿有限公司
摘要： 本申请涉及矿井施工技术领域，提供了一种急倾斜厚大矿体保护围岩的采矿方法。该采矿方法在矿房上下分段沿矿体走向进行掘进，形成脉内切割巷；反井钻机由分段脉外运输巷道进入，在矿房边缘沿穿脉方向由矿体上盘至矿体下盘进行后退式施工多个切割斜井，相邻两个切割斜井相切或交叉，每个切割斜井均连接上下两个分段设计的脉内切割巷，形成拉槽阻隔面，将矿房矿体分割为两部分，对分割的矿体进行侧向爆破回采。籍此，通过形成拉槽阻隔面，有效避免了爆破对顶底板的震动损伤；同时，拉槽阻隔面还能够对矿体在爆破施工中的能量传递进行阻隔，阻断矿体爆破时的震动传输路径，有效避免了对其余矿房矿体的震动、损伤。
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公开(公告)号：CN118548059A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202411022460.4
申请日：2024-07-29
申请人： 贵州息烽磷矿有限责任公司 , 贵州乌江实验室科技有限公司 , 河北省矾山磷矿有限公司
摘要： 本申请涉及矿井施工技术领域，提供了一种急倾斜厚大矿体保护围岩的采矿方法。该采矿方法在矿房上下分层沿矿体走向进行掘进，形成脉内切割巷；反井钻机由分层脉外运输巷道进入，在矿房边缘沿穿脉方向由矿体上盘至矿体下盘进行后退式施工多个切割斜井，相邻两个切割斜井相切或交叉，每个切割斜井均连接上下两个分层脉内切割巷，形成拉槽阻隔面，将矿房矿体分割为两部分，对分割的矿体进行侧向爆破回采。籍此，通过形成拉槽阻隔面，有效避免了爆破对顶底板的震动损伤；同时，拉槽阻隔面还能够对矿体在爆破施工中的能量传递进行阻隔，阻断矿体爆破时的震动传输路径，有效避免了对其余矿房矿体的震动、损伤。
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公开(公告)号：CN118958983A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411445602.8
申请日：2024-10-16
申请人： 贵州息烽磷矿有限责任公司 , 贵州成黔矿业发展有限公司 , 武汉工程大学 , 贵州化工建设有限责任公司
摘要： 本申请涉及采矿工程技术领域，提供了一种反井钻机预切顶V型伪倾斜分层开采的采矿方法。该方法中，将矿体划分为若干个阶段和伪倾斜采区，并再划分为若干矿房和点柱；在联合巷道内布置反井钻机，沿着矿体顶板反向扩孔及刷帮成伪倾斜切割上山；进行分层开采，上部在切割上山沿V型方向凿取浅孔，下层通过布置倾斜‑垂直中深孔，利用不耦合间断装药方式和毫秒延迟爆破方法进行间隔侧向爆破落矿；爆落的矿石通过智能铲运机运送至溜井或地面；通过锚网支护和废石或尾砂干充点柱处理采空区。该采矿方法适用于缓倾斜中厚矿体，既能提高矿石的回采机械效率和安全系数，又能降低开采成本及提高经济效益。
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公开(公告)号：CN118640059A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410936469.X
申请日：2024-07-12
申请人： 武汉工程大学 , 贵州息烽磷矿有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种废石砂浆协同分层锥形填充采空区的充填系统，包括废石筛分系统、砂浆制备系统、砂浆输送系统和控制系统，所述废石筛分系统包括振动分级筛和计量装置；所述砂浆制备系统包括搅拌混合装置、粉煤灰仓、水泥仓和计量装置，所述搅拌混合装置的入口分别与粉煤灰仓、水泥仓、振动分级筛的细粒级废石出口连通；所述搅拌混合装置的出口通过出口管道与砂浆输送系统连通，出口管道上配置有计量装置。本发明还公开了一种充填方法。本发明的有益效果为：本申请既能充分消耗大量的排土场和掘进场所废石，减少矿山安全和环保压力，又能大大降低砂浆和胶凝材料消耗量，大大的降低了充填成本。
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公开(公告)号：CN116291454A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310539846.1
申请日：2023-05-12
申请人： 贵州息烽磷矿有限责任公司 , 内蒙古科技大学
摘要： 本申请提供一种急倾斜厚矿体的斜分层崩落充填联合采矿方法和系统。该方法采用由上而下逆矿层倾向倾斜划分若干采矿中段，采矿中段内逆矿层倾向倾斜划分若干采矿分段，同时沿矿层走向每隔一定距离划分为若干盘区，由分段联络道掘进分段盘区伪倾斜切割上山，由分段盘区伪倾斜切割上山向上盘围岩掘进盘区回风联络道与分段回风平巷连接，在矿体开采时采矿中段间由上往下、采矿中段内也由上往下隔一采一斜向分层，对主矿房进行回采并充填，在主矿房回采完后，由本采矿分段菱形盘区上盘向下盘后退开采本分段盘区矿体两侧的切割上山保护矿柱，采完后及时充填，能够最大限度的回收崩落死角的矿石资源，实现了对急倾斜厚大矿体安全、高效且经济地回采。
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公开(公告)号：CN118653875A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410936470.2
申请日：2024-07-12
申请人： 武汉工程大学 , 贵州息烽磷矿有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种基于CO2疏通固化料浆与废石的充填系统，包括：废石筛分系统、胶凝系统、搅拌系统、供水系统和CO2通气加压系统；所述废石筛分系统包括振动筛，所述振动筛的细粒级废石出口与搅拌系统的入口连通，振动筛的粗粒级废石出口与位于井下采空区上方的废石输送天井上端连通；所述胶凝系统、供水系统与搅拌系统的入口连通；所述搅拌系统与泵送系统连通；所述CO2通气加压系统包括液化CO2储罐、空压机、CO2输送管路和气体增压泵；所述CO2输送管路伸入井下采空区内，且CO2输送管路的出口端位于粗粒级废石层的顶部。本发明还公开了一种充填方法。本发明的有益效果为：有助于提升充填效率和充填质量，有利于降低二氧化碳和排土场废石堆积带来的环境压力，并能减少充填成本和安全隐患。
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公开(公告)号：CN118499064A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410539548.7
申请日：2024-04-30
申请人： 贵州息烽磷矿有限责任公司 , 贵州乌江实验室科技有限公司
IPC分类号： E21F15/00
摘要： 本申请涉及矿山开采技术领域，提供了一种地下矿山高效环保充填方法。该方法采用矿山开采过程中的矿坑水和废石为充填体结构的原料，对采空区进行充填；废石按照预设块度划分为第一类块石和第二类块石，第一类块石用于形成块石层；第二类块石经过破碎筛分后形成碎石和石粉，碎石用于形成碎石层；矿坑水通过地表沉淀池进行沉淀后进入充填站，与骨料以及胶凝材料在充填站进行混合形成充填料浆，用于形成充填体层；人工假底层通过高标号混凝土中铺设格网钢筋制成。籍以，不但使废石、废水得到了极大的再利用，而且充填结构更加合理，层次更加分明，可有效的节省高成本的充填材料。
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公开(公告)号：CN117266919A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311048734.2
申请日：2023-08-21
申请人： 贵州息烽磷矿有限责任公司 , 武汉工程大学
摘要： 本申请提供了一种矿山纤维充填系统。该系统中，浓密机内装填骨料料浆，胶凝材料仓内装填胶凝材料，浓密机、胶凝材料仓的出口分别与搅拌设备的入口相连；纤维材料仓内装填钢纤维，每根钢纤维的直径为 ，长度为，两端为长宽均为 的端部弯钩，按照端部弯钩的相对位置，钢纤维分为4类；纤维材料仓、搅拌设备的出口均与充填管道的入口连接，在搅拌设备与充填管道的连接管路上设置泵送设备，充填管道上布设多个无动力自旋装置对骨料料浆、胶凝材料、钢纤维的混合充填料浆进行搅拌，使钢纤维在混合充填料浆中均匀分布，钢纤维在混合充填料浆中的体积率为 ，4类钢纤维按照预设比例在混合充填料浆中混合。
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