精制TiCl4用的冷却水过滤器

    公开(公告)号:CN101444685A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200810069026.6

    申请日:2008-12-05

    摘要: 一种精制TiCl4用的冷却水过滤器,该过滤器由壳体、盖板、过滤网组成,壳体内用插板分隔为两个过滤室即一级,二级过滤室,插板设有过水孔,插板前面装置过滤网,一级过滤室前端、二级过滤室后端分别设有进水口及出水口,两过滤室下部设有去污孔。本发明安装在工业冷却水系统双程列管冷凝器进水阀门前端,工作时,水流从进水口进入,在折流板的作用下,进入一级过滤室,经一级过滤进入二级过滤室,经二级过滤后从出水口排出,进入双程列管。本发明结构简单、易制作、操作方便,可有效提高工业冷却水管网工作效率及使用寿命。

    一种用于收尘器的排渣装置

    公开(公告)号:CN100395005C

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200610051167.6

    申请日:2006-08-01

    IPC分类号: B01D46/42

    摘要: 本发明涉及四氯化钛的制备,收尘器的排渣装置安置在收尘器(15)的底部,包括收尘器底板(10)和刮板排渣机,收尘器底板(10)通过螺栓与收尘器(15)的法兰(12)相连,有密封垫(11)密封,收尘器底板(10)带有集渣斗(13);排渣机工作时,电机(1)通过减速箱(2)带动圆锥齿轮对(5)、(6),再经传动轴(8)将动力传动到刮渣板(9),刮渣板(9)绕轴(8)周向转动,将落到收尘器底板(10)上的尘渣刮落到集渣斗(13)中,定时开启排渣阀门(14),将收尘渣排到冲渣池。本发明密闭性能好,安全可靠,避免了收尘渣黏附设备的问题,可提高设备作业率,稳定炉况,有利于环境保护,实现了收尘渣顺利排放的良好效果。

    一种粗TiCl4的过滤方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100488879C

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200610051248.6

    申请日:2006-10-16

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明提供一种粗TiCl4的过滤方法,使用TiAl金属间化合物管状过滤膜作为过滤元件,过滤过程主要包括粗TiCl4过滤及定期反洗两个步骤,将粗TiCl4的过滤压力控制范围在0.10~0.20MPa,粗TiCl4液体流经带有TiAl金属间化合物过滤膜的过滤装置即获得优质的滤液,过滤时间在30~90分钟后,即暂停过滤,利用反洗剂进行反洗,将聚积在膜上的固体悬浮物除掉,得到的截留物排入浓密机中再进行沉降分离,反洗压力比过滤压力高0.02~0.1MPa,反洗时间为5~30秒,反洗结束后恢复过滤。反洗可用TiCl4滤液作反洗剂,也可用干燥空气、氮气、氩气作反洗剂,还可用TiCl4滤液与干燥空气(或氮气、氩气)作气液混合反洗剂。

    一种生产粗四氯化钛的氯化炉内衬结构

    公开(公告)号:CN100390069C

    公开(公告)日:2008-05-28

    申请号:CN200610051166.1

    申请日:2006-08-01

    IPC分类号: C01G23/02 C04B35/66 C04B35/10

    摘要: 本发明公开了一种生产粗四氯化钛的氯化炉内衬结构,采用导热系数与硅藻土砖近似的隔热耐火浇注料整体浇注,减少缝隙,提高内衬气密性;用高铝砖,其作为内层不易损坏,可作为内层的永久层;外层采用磷酸盐耐火浇注料;最终形成钢材炉体内部依次用隔热耐火浇注料、粘土砖、高铝砖和磷酸盐耐火浇注料的内衬结构。本发明的氯化炉内衬结构,有效地延长了炉窑的使用寿命,大修周期由4年延长至10年以上;中修周期由原来6个月延长至10个月,从而提高设备运转率;中修只拆除损毁磷酸盐浇注料,重新浇注,保留隔热耐火浇注料、粘土砖、高铝砖3层成为不易损坏的永久层;另外,采用高铝砖砌筑,与原有内衬结构的材料相比,降低了筑炉费用。

    用于除去四氯化钛中钒杂质的具有支撑装置的铜丝塔

    公开(公告)号:CN100376699C

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200610051163.8

    申请日:2006-07-28

    IPC分类号: C22B34/12 C23G3/02

    摘要: 本发明提供了一种由塔顶、塔身、支撑装置、塔底部分构成,用于除去四氯化钛中钒杂质的具有支撑装置的铜丝塔。其塔顶上设有蒸汽管,蒸汽管一侧设有铜丝球加料管,另一侧设有废气排出管。塔底上设有蒸汽接口、回流接口。塔顶、塔身通过其上的凹、凸法兰连接成一体。塔身与塔底之间设有支撑装置,塔身通过其上的凸法兰与支撑装置上的凹法兰连接成一体。它通过对螺杆的调节能安全、有效地控制和防止塔内浸泡的铜丝球急速下坠,达到密闭清洗铜丝球使其废气经塔内集中治理后排除,避免了环境污染。铜丝球经塔底安全落出,经酸洗、清水漂洗、烘干后继续使用。它拆卸安全,操作简便,节省人力,延长设备使用寿命,有良好的环保效益。

    一种粗TiCl4的过滤方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1935667A

    公开(公告)日:2007-03-28

    申请号:CN200610051248.6

    申请日:2006-10-16

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明提供一种粗TiCl4的过滤方法,使用TiAl金属间化合物管状过滤膜作为过滤元件,过滤过程主要包括粗TiCl4过滤及定期反洗两个步骤,将粗TiCl4的过滤压力控制范围在0.10~0.20MPa,粗TiCl4液体流经带有TiAl金属间化合物过滤膜的过滤装置即获得优质的滤液,过滤时间在30~90分钟后,即暂停过滤,利用反洗剂进行反洗,将聚积在膜上的固体悬浮物除掉,得到的截留物排入浓密机中再进行沉降分离,反洗压力比过滤压力高0.02~0.1MPa,反洗时间为5~30秒,反洗结束后恢复过滤。反洗可用TiCl4滤液作反洗剂,也可用干燥空气、氮气、氩气作反洗剂,还可用TiCl4滤液与干燥空气(或氮气、氩气)作气液混合反洗剂。

    多层流无筛板沸腾氯化炉

    公开(公告)号:CN1919442A

    公开(公告)日:2007-02-28

    申请号:CN200610051168.0

    申请日:2006-08-01

    IPC分类号: B01J8/18 C01G23/02

    摘要: 本发明炉体可分为四段,第一炉段(1)下部有法兰(11)与炉底的法兰(14)用螺栓与炉底(13)紧固连接,第二炉段(2)为圆锥形,第三炉段(3)亦为圆锥形,第四炉段(4)为圆柱形,炉底(13)为整体式三层氯气贮室结构,在炉底(13)的炉底板钢板(28)上有耐火混凝土制的锥形氯气贮室,每层氯气贮室呈环状,氯气贮室开有进氯口和通氯孔,通氯孔呈环形布置,进氯口都分别与通氯管连接,每根通氯管都配置氯气流量自动调节仪(24),炉底(13)的中部设置有排渣孔(15)。本发明改变了原有筛沸腾氯化炉炉底使用时间短和易堵塞,不适用于钙、镁含量高的高钛渣的问题,提高了炉底的寿命,可延长5~7个月,拓宽了氯化含钛物料的适用范围。

    用于除去四氯化钛中钒杂质的具有支撑装置的铜丝塔

    公开(公告)号:CN1904096A

    公开(公告)日:2007-01-31

    申请号:CN200610051163.8

    申请日:2006-07-28

    IPC分类号: C22B34/12 C23G3/02

    摘要: 本发明提供了一种由塔顶、塔身、支撑装置、塔底部分构成,用于除去四氯化钛中钒杂质的具有支撑装置的铜丝塔。其塔顶上设有蒸汽管,蒸汽管一侧设有铜丝球加料管,另一侧设有废气排出管。塔底上设有蒸汽接口、回流接口。塔顶、塔身通过其上的凹、凸法兰连接成一体。塔身与塔底之间设有支撑装置,塔身通过其上的凸法兰与支撑装置上的凹法兰连接成一体。它通过对螺杆的调节能安全、有效地控制和防止塔内浸泡的铜丝球急速下坠,达到密闭清洗铜丝球使其废气经塔内集中治理后排除,避免了环境污染。铜丝球经塔底安全落出,经酸洗、清水漂洗、烘干后继续使用。它拆卸安全,操作简便,节省人力,延长设备使用寿命,有良好的环保效益。