一种铝用阳极组件外观缺陷视觉检测装置及方法

    公开(公告)号:CN116908109A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202311104473.1

    申请日:2023-08-30

    IPC分类号: G01N21/01 G01N21/95

    摘要: 本发明公开了一种铝用阳极组件外观缺陷视觉检测装置,包括有检测平台,检测平台由前、后方及左、右两侧的围挡包围住,左、右两侧的围挡上设置有铝用阳极组件进口及出口,后方的围挡正面设置有检测点红外定位传感器,检测平台上设置有成像单元和显示单元,成像单元和显示单元与控制单元连接,成像单元包括有成像模块,成像模块上设置有变焦镜头,还包括有固定在检测平台上的可控辅助光源;控制单元包括有控制模块和检测点红外定位传感器,控制模块上设置有报警模块。通过成像单元自动实现铝用阳极组件图像的采集,通过控制单元实现采集图像的对比以及判别,同时通过控制单元控制各构件的动作,整个过程中通过控制单元自动控制,不需要人为参与。

    一种接盘式皮带输送自动取样装置

    公开(公告)号:CN109813578A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201910250540.8

    申请日:2019-03-29

    IPC分类号: G01N1/20

    摘要: 本发明公开了一种接盘式皮带输送自动取样装置,包括物料皮带运输机,在所述物料皮带运输机末端的侧下方设有一个安装支架,该安装支架上设有一个接盘取样口,该接盘取样口通过同样设在安装支架上的摆动缸驱动进行水平摆动;在安装支架上还设有一个双轴移动平台,双轴移动平台位于所述摆动缸和接盘取样口的下方,双轴移动平台包括工字型的移动轨道,在双轴移动平台下方设有样品存储槽;所述接盘取样口下方连接一个漏斗型的取样软下料管,该取样软下料管的底部连接一个接入到所述样品存储槽上方的硬下料管。本发明能够有效解决传统取样机使用时取样量不可变、智能化水平低、劳动强度大、安全性低、取样不具有代表性等问题。

    一种铝电解槽底部测温智能巡检装置及巡检方法

    公开(公告)号:CN109932060A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910251881.7

    申请日:2019-03-29

    IPC分类号: G01J5/00 G05D1/02 C25C3/20

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽底部测温智能巡检装置及巡检方法,该装置主要包括智能主小车、智能副小车、红外测温模块、行车主轨道、行车副轨道、自动充电桩、软件系统和远程控制助手。智能主小车包括智能主机CPU、LTE网络模块、显示模块和供电模块,主要负责将智能副小车运送到指定轨道口,并且负责将采集的数据进行上传到系统。智能副小车包括智能主机CPU、显示模块和供电模块,智能副小车在主轨道上行走时将粘附在智能主小车上,在副轨道上行走时主要负责运载红外测温枪进行测温。本发明能够有效解决传统人工测温时巡检不到位、检测数据不准确、巡视效率及质量达不到预期等问题。

    一种原铝及铝合金无人化铸造车间工艺配置及管控系统

    公开(公告)号:CN117784733A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311813786.4

    申请日:2023-12-27

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开原铝及铝合金无人化铸造车间工艺配置及管控系统,涉及铝冶炼技术领域。物料转运系统将原铝及铝合金从电解车间转运到铸造车间;熔炼铸造系统对原铝及铝合金的配炉和净化;质检系统进行质量检测得到质检合格铝锭;产品包装系统对质检合格铝锭进行堆垛、称重计量和打码贴标工作;产品仓储系统存储包装完成的铝锭;人机交互单元控制物料转运系统、熔炼铸造系统、质检系统、产品包装系统或产品仓储系统的启动与停止;本发明实现了铸造车间内多类型、跨设备的集中控制,实现了铸造车间的无人值守和集中管控,提高了铸造车间内设备的管控效率,降低了人工使用成本,提高了作业环境的安全性。

    一种基于机器视觉AI的铝锭外观缺陷检测系统

    公开(公告)号:CN117554373A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311500940.2

    申请日:2023-11-13

    摘要: 本发明提供了一种基于机器视觉AI的铝锭外观缺陷检测系统,包括MCU;所述MCU连接控制有相机,相机对准铝锭铸造车间生产线安装;相机通信连接至图像预处理,图像预处理通信连接至图像识别,图像识别通信连接至MCU;在相机旁还安装有光源驱动,光源驱动由MCU连接控制;MCU还连接控制有在线剔除系统;图像预处理从相机中获取图像对图像进行预处理,将经处理的图像实时发送至图像识别。本发明可通过工业相机采集铸造生产线上的铝锭外观图片,传送到控制器,图像经过识别、处理,反馈给模型算法库,通过不断训练,识别出异常铝锭块,通过在线剔除系统分拣出异常铝锭块,实现降低工人工作强度,改善作业环境,提高铝锭缺陷检测效率和质量水平。

    一种铝电解槽槽罩开口自动巡检方法及装置

    公开(公告)号:CN115726006A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211587074.0

    申请日:2022-12-07

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽槽罩开口自动巡检方法及装置,该装置包括控制中心、无线位移传感器、红外热成像仪、图像分析控制器以及布置在铝电解槽车间内的天车和槽罩,在天车上分别安装有无线位移传感器和红外热成像仪,所述无线位移传感器通过无线通讯网络与控制中心无线连接,所述控制中心的输入端口与图像分析控制器电性连接,图像分析控制器与红外热成像仪电性连接。本发明通过位移传感器和红外热成像仪获取铝电解槽槽罩的位置信息和温度图像,根据位置信息和温度图像来识别槽罩的位置和泄漏情况,解决设备巡检依靠人工的难题,实现降低工作强度,改善车间作业环境,提高天车利用率、降低车间无组织排放、减少热支出的目标。

    一种基于氧化铝工厂的数据集成系统

    公开(公告)号:CN112180869A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011077117.1

    申请日:2020-10-10

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开了一种基于氧化铝工厂的数据集成系统,该系统包括如下模块:数据中心,物流与能流系统,生产辅助系统,视频监视系统,溶出、蒸发、分解、沉降、焙烧控制系统,热电控制系统,生产可视化中心,数字助手,单向物理隔离系统;其中,以生产可视化中心为核心、数据中心为后台保障、单向物理隔离为生产数据安全做保障,将包括物流与能流系统,生产辅助系统,视频监视系统,溶出、蒸发、分解、沉降、焙烧控制系统,热电控制系统,数字助手在内的模块进行集成与融合。本发明的技术方案能够将企业打造成信息高度互联、管控高度集中、人与设备高度协同的氧化铝工厂。

    铝电解真空抬包烘包温度自动监测方法

    公开(公告)号:CN117516751A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311500813.2

    申请日:2023-11-13

    IPC分类号: G01K11/32 G01K1/14 G01K1/02

    摘要: 本发明公开了铝电解真空抬包烘包温度自动监测方法,通过设置有金属框架,并在金属框架上选取多个点作为温度监测点,并沿金属框架轮廓设置高温金属测温光纤,并将高温金属测温光纤在温度监测点缠绕多圈,抬包烘包过程中,将设置有高温金属测温光纤的金属框架放置在抬包内部,并将高温金属测温光纤引出与分布式光纤测温系统连接,即可通过分布式光纤测温系统对抬包烘包过程中的温度进行实时监测。本发明通过缠绕在温度监测点上的高温金属测温光纤即可对温度监测点的温度进行自动监测,本发明的方法完全可以替代人工温度巡检、监测温度变化控制烘炉的工艺,提高了烘炉的质量、效率以及抬包的使用寿命,降低抬包后期维护成本。

    一种铝电解槽排烟管风压管控装置及方法

    公开(公告)号:CN114836792A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210596140.4

    申请日:2022-05-30

    IPC分类号: C25C3/22 C25C3/20

    摘要: 本发明公开了一种铝电解槽排烟管风压管控装置及方法,包括控制中心、检测模块、控制设备、显示模块和远程终端,检测模块、控制设备、运行指示模块和显示模块连接到控制中心,控制中心通过通讯模块连接到远程终端,检测模块连接到控制设备,检测模块用于检测阀门开度和阀门之后的排烟管温度和管道压力,显示模块用于显示阀门开度、管道压力和管道温度。本发明通过自动检测排烟支管的温度和压力以及阀门的开度大小,自动进行阀门开度值控制,能提高电解槽烟气收集效率,降低电解槽的热损失风险与空压站系统负压,降低能源的损耗,检测效率大大提高,劳动强度降低,数据及时,降低电解槽的热损失风险。