一种提高钛铁矿选钛回收率的方法

    公开(公告)号:CN102631980A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210113429.2

    申请日:2012-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种提高钛铁矿选钛回收率的方法,步骤如下:钛铁矿原矿经初次选铁流程选出铁精矿,再通过初次高梯度磁选流程得到初次钛中矿,进行分级细磨流程、二次选铁流程选出次铁精矿,再进入二次高梯度磁选流程得到高品位的二次钛中矿;二次钛中矿进入浮选流程得到钛精矿。本发明的特点是:(1)钛在初次高梯度磁选流程中,经分级细磨后提高了钛铁矿的解离度,再进行二次高梯度磁选流程,从而提高二次钛中矿的品位和回收率;(2)由于浮选流程给矿的钛品位显著提高,浮选流程大大简化,进而大大降低了药剂用量,使生产成本降低;(3)由于高梯度磁选流程的钛回收率显著提高,浮选流程得以简化,可以明显提高最终钛精矿的钛回收率。

    一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法

    公开(公告)号:CN109894268B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201910234409.2

    申请日:2019-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法,该方法旨在解决现有黑钨矿的选矿方法人力成本高、劳动作业效率低的技术问题;该方法步骤为:采用一段破碎分级作业,达到后续阶段抛尾作业的粒级要求;再采用X射线智能选矿机分选作业,把含金属矿物与非金属矿物分离,实现6‑50mm粗大粒级矿物大产率直接抛尾;然后采用高压辊磨机碎矿粒度达到6.0mm以下;再用粗颗粒超高场强立环高梯度磁选机一粗一扫分选作业,利用超高场强立环高梯度磁选机的超强磁力,有效回收弱磁性黑钨矿,同时进一步实现粗颗粒矿物直接抛尾。该方法能将粗大粒级矿物直接抛尾,可大大减轻后续作业的负担,从而大幅降低黑钨矿的选矿成本,实现黑钨矿的低能耗高效回收。

    一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法

    公开(公告)号:CN109894268A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201910234409.2

    申请日:2019-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法,该方法旨在解决现有黑钨矿的选矿方法人力成本高、劳动作业效率低的技术问题;该方法步骤为:采用一段破碎分级作业,达到后续阶段抛尾作业的粒级要求;再采用X射线智能选矿机分选作业,把含金属矿物与非金属矿物分离,实现6-50mm粗大粒级矿物大产率直接抛尾;然后采用高压辊磨机碎矿粒度达到6.0mm以下;再用粗颗粒超高场强立环高梯度磁选机一粗一扫分选作业,利用超高场强立环高梯度磁选机的超强磁力,有效回收弱磁性黑钨矿,同时进一步实现粗颗粒矿物直接抛尾。该方法能将粗大粒级矿物直接抛尾,可大大减轻后续作业的负担,从而大幅降低黑钨矿的选矿成本,实现黑钨矿的低能耗高效回收。

    一种弱磁性铁和磁性铁混合钢渣中金属铁的回收方法

    公开(公告)号:CN105107614B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510504140.7

    申请日:2015-08-18

    Abstract: 本发明公开了一种弱磁性铁和磁性铁混合钢渣中金属铁的回收方法,它是采用两段破碎,棒磨机粗磨,避免物料过粉碎,同时大块金属钢渣得到有效磨碎,阶段分级得到大块钢渣金属铁成品;筛下浆料采用跳汰机分选得到合格金属铁成品;跳汰机尾矿通过磁选、细磨、再磁选的工艺流程大量抛尾,提高物料铁品位,再经螺旋溜槽重选得到铁精矿成品;产生尾料再回收再利用。本方法充分利用物料粒度不同、比重不同、磁性强弱差异等特点,获得不同阶段的钢渣金属铁产品。本方法工艺简单,易操作、成本低、金属回收率高、生产环境友好,整个生产工艺不使用任何化学物质、不产生有害杂质;适合大规模工业生产,具有广泛的应用前景。

    一种弱磁性铁和磁性铁混合钢渣中金属铁的回收方法

    公开(公告)号:CN105107614A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510504140.7

    申请日:2015-08-18

    Abstract: 本发明公开了一种弱磁性铁和磁性铁混合钢渣中金属铁的回收方法,它是采用两段破碎,棒磨机粗磨,避免物料过粉碎,同时大块金属钢渣得到有效磨碎,阶段分级得到大块钢渣金属铁成品;筛下浆料采用跳汰机分选得到合格金属铁成品;跳汰机尾矿通过磁选、细磨、再磁选的工艺流程大量抛尾,提高物料铁品位,再经螺旋溜槽重选得到铁精矿成品;产生尾料再回收再利用。本方法充分利用物料粒度不同、比重不同、磁性强弱差异等特点,获得不同阶段的钢渣金属铁产品。本方法工艺简单,易操作、成本低、金属回收率高、生产环境友好,整个生产工艺不使用任何化学物质、不产生有害杂质;适合大规模工业生产,具有广泛的应用前景。

    一种提高钛铁矿综合利用率的方法

    公开(公告)号:CN105107617A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510605114.3

    申请日:2015-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种提高钛铁矿综合利用率的方法,它是将钛铁矿原矿破碎、球磨后进行弱磁分选,选出第一段铁精矿后,将选铁尾矿进行高梯度强磁选得到第一段钛中矿。将第一段钛中矿进行细磨分级,细粒段经弱磁分选出第二段铁精矿和第二段钛中矿。将第二段钛中矿进入高梯度强磁选,得到较高品位的第三段钛中矿。第三段钛中矿进入浮选得到钛精矿。传统方法中选矿流程简单,且为全粒级入选,浮选流程冗长复杂,药剂用量大,生产成本高,造成当前钛铁矿综合利用率普遍较低。本发明实现了浮选流程短,药剂用量少,生产成本低,管理效率高,生产指标稳定,从而获得了高品位、高回收率的钛精矿,显著提高了钛铁矿的综合利用率。

    从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法

    公开(公告)号:CN102962125B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201210534161.X

    申请日:2012-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法,它采用二段球磨,一段强磁,三段重选流程来富集钨精矿。本发明采用了高梯度强磁选丢弃了95%以上尾矿,钨的富集比大于20,使后面重选流程可以大大简化,从而使设备台套数减少,节水节电,节省场地,可操作性强,可以明显降低钨精矿生产的经济成本。流程中少量低品位钨中矿进行再磨再选,节省了磨矿消耗,降低了生产成本。传统工艺很难将石英矿脉边缘地带云英岩矿中的钨矿物回收,本发明能使这部分钨矿物得到有效回收,为延长企业的开采年限和提高企业的经济效益做出了贡献。

    从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法

    公开(公告)号:CN102962125A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210534161.X

    申请日:2012-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法,它采用二段球磨,一段强磁,三段重选流程来富集钨精矿。本发明采用了高梯度强磁选丢弃了95%以上尾矿,钨的富集比大于20,使后面重选流程可以大大简化,从而使设备台套数减少,节水节电,节省场地,可操作性强,可以明显降低钨精矿生产的经济成本。流程中少量低品位钨中矿进行再磨再选,节省了磨矿消耗,降低了生产成本。传统工艺很难将石英矿脉边缘地带云英岩矿中的钨矿物回收,本发明能使这部分钨矿物得到有效回收,为延长企业的开采年限和提高企业的经济效益做出了贡献。

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