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公开(公告)号:CN106946558B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201710258401.0
申请日:2017-04-19
申请人: 郑州大学
摘要: 本发明涉及一种镁橄榄石‑方镁石‑尖晶石复相轻质耐火材料及其制备方法。该方法包括如下步骤:将10~70%的氧化镁质原料、1~60%的镁硅质原料、1~30%的二氧化硅质原料和5~30%的铝硅质增孔剂混合均匀,再外加上述原料质量百分比之和的2~10%的结合剂混炼,得到混合泥料;将泥料机压成型得到坯体,坯体干燥后放入高温窑炉中在1500~1650℃的条件下煅烧2~8小时,即得到镁橄榄石‑方镁石‑尖晶石复相轻质耐火材料。本发明采用铝硅质无机轻质材料为增孔剂,生产过程中无气体从材料内部排放,未形成大量贯通气孔;所制得的镁橄榄石‑方镁石‑尖晶石复相轻质耐火材料具有耐压强度高、隔热性能好、高温性能优良的特点。
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公开(公告)号:CN106431434B
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201610839110.6
申请日:2016-09-22
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/185 , C04B38/06
摘要: 本发明涉及一种闭孔型矾土基莫来石材料及其制备方法。其技术方案是:将质量百分比40~95wt%的铝矾土生矿粉和5~60wt%的二氧化硅质原料混合均匀,再外加上述原料质量百分比之和3~10wt%的添加剂,搅拌均匀得到混合料,将混合料倒入模具中在80~150MPa的压力下成型得到坯体,将坯体在80~160℃的温度下烘烤2~12小时后,再放入高温炉中在1450~1750℃条件下煅烧3~18小时,即得到闭孔型矾土基莫来石材料。本发明具有生产成本低,同时兼具资源节约和节省能源的特色,所得到的制品闭口气孔率高、体积密度小、耐压强度大。
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公开(公告)号:CN105777128A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610114044.6
申请日:2016-03-01
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/56 , C04B35/626
CPC分类号: C04B35/5622 , C04B35/626 , C04B2235/5436
摘要: 本发明涉及一种熔盐辅助镁热还原低温合成碳化铪陶瓷粉体的方法。本发明以氧化铪、蔗糖为原料,以NaCl、KCl、NaF为熔盐,以镁粉为还原剂,将原料干混合均匀后装入带盖的石墨坩埚内,置于管式炉内在流动的氩气气氛下低温合成超细碳化铪粉体。本发明方法简单,成本低,工艺条件易于控制。本发明所制备的碳化铪粉体可用于制备超高温陶瓷结构部件和C/C复合材料的改性剂。
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公开(公告)号:CN104591759B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201510068842.5
申请日:2015-02-10
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/622
摘要: 一种稳定镁钙砂,其特征在于:它是由重量百分比为:53~55%的轻烧白云石、32.5~35.5%的轻烧镁砂、11~14%的硅石细粉、1~1.5%的稳定剂、1~1.5%的作为烧结剂的Fe2O3,经过混合、成型、干燥、1650~1700℃保温3~6小时煅烧而成。本发明的稳定镁钙砂保持了良好的高温性能,其CaO以结合态的β-2CaO·SiO2和3CaO·SiO2存在,解决了镁钙材料的易水化问题;在无防水化措施的条件下,能够满足生产、长期存放和应用的要求。该产品在高温下的主要平衡物相组成为:方镁石、β-2CaO·SiO2和3CaO·SiO2,均为高熔点的矿物相,三者的最低共熔点温度约1850℃;采用稳定镁钙砂制备烧成砖,其荷重软化温度﹥1650℃,保持了镁钙材料良好的高温性能。
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公开(公告)号:CN106946558A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710258401.0
申请日:2017-04-19
申请人: 郑州大学
CPC分类号: C04B35/20 , C04B35/66 , C04B2235/3418 , C04B2235/36 , C04B2235/444 , C04B2235/77 , C04B2235/96
摘要: 本发明涉及一种镁橄榄石‑方镁石‑尖晶石复相轻质耐火材料及其制备方法。该方法包括如下步骤:将10~70%的氧化镁质原料、1~60%的镁硅质原料、1~30%的二氧化硅质原料和5~30%的铝硅质增孔剂混合均匀,再外加上述原料质量百分比之和的2~10%的结合剂混炼,得到混合泥料;将泥料机压成型得到坯体,坯体干燥后放入高温窑炉中在1500~1650℃的条件下煅烧2~8小时,即得到镁橄榄石‑方镁石‑尖晶石复相轻质耐火材料。本发明采用铝硅质无机轻质材料为增孔剂,生产过程中无气体从材料内部排放,未形成大量贯通气孔;所制得的镁橄榄石‑方镁石‑尖晶石复相轻质耐火材料具有耐压强度高、隔热性能好、高温性能优良的特点。
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公开(公告)号:CN106431435A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610839111.0
申请日:2016-09-22
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/043 , C04B38/06
CPC分类号: C04B38/0645 , C04B35/043 , C04B38/0665 , C04B2235/3418 , C04B2235/444 , C04B2235/77 , C04B2235/96
摘要: 本发明涉及一种多孔方镁石-镁橄榄石复相材料及其制备方法。包括如下步骤:将48~85wt%的氧化镁质原料和15~52wt%二氧化硅质原料混合均匀制得混合原料,再外加上述原料质量百分比之和3~12wt%的添加剂,搅拌均匀得到混合泥料,将泥料倒入模具中在80~130MPa下机压成型得到坯体,将坯体在100~180℃下烘烤3~10小时后,放入高温炉中在1500~1750℃条件下煅烧1~16小时,即得到多孔方镁石-镁橄榄石复相材料。本发明采用烧结原位成孔技术,生产过程无污染,所得到的制品具有荷重软化温度点高、体积稳定、气孔结构为交错结构、隔热效果好,能够在1500~1700℃高温条件下长期使用的特点。
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公开(公告)号:CN106431434A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610839110.6
申请日:2016-09-22
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/185 , C04B38/06
摘要: 本发明涉及一种闭孔型矾土基莫来石材料及其制备方法。其技术方案是:将质量百分比40~95wt%的铝矾土生矿粉和5~60wt%的二氧化硅质原料混合均匀,再外加上述原料质量百分比之和3~10wt%的添加剂,搅拌均匀得到混合料,将混合料倒入模具中在80~150MPa的压力下成型得到坯体,将坯体在80~160℃的温度下烘烤2~12小时后,再放入高温炉中在1450~1750℃条件下煅烧3~18小时,即得到闭孔型矾土基莫来石材料。本发明具有生产成本低,同时兼具资源节约和节省能源的特色,所得到的制品闭口气孔率高、体积密度小、耐压强度大。
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公开(公告)号:CN106431371A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610839103.6
申请日:2016-09-22
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/185 , C04B35/622 , C04B38/06
摘要: 本发明涉及一种高强闭孔莫来石材料及其制备方法。该材料包括下述质量百分比的原料:30~84wt%的氧化铝质原料、1~55wt%的铝硅质原料、15~60wt%的二氧化硅质原料,上述原料重量百分比之和2~10wt%的添加剂。制备方法如下:将各原料按上述配比混合,加入添加剂搅拌均匀后倒入模具中,在80~150MPa下机压成型得到坯体,将坯体在60~140℃下干燥3~16小时,再放入高温窑炉中煅烧,即得到高强闭孔莫来石材料。本发明采用烧结原位成孔技术,所制备的高强闭孔莫来石材料制品具有闭口气孔率高、耐压强度大、荷重软化温度高的特点,可在1550~1700℃的高温条件下长期使用。
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公开(公告)号:CN104591759A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510068842.5
申请日:2015-02-10
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/622
摘要: 一种稳定镁钙砂,其特征在于:它是由重量百分比为:53~55%的轻烧白云石、32.5~35.5%的轻烧镁砂、11~14%的硅石细粉、1~1.5%的稳定剂、1~1.5%的作为烧结剂的Fe2O3,经过混合、成型、干燥、1650~1700℃保温3~6小时煅烧而成。本发明的稳定镁钙砂保持了良好的高温性能,其CaO以结合态的β-2CaO·SiO2和3CaO·SiO2存在,解决了镁钙材料的易水化问题;在无防水化措施的条件下,能够满足生产、长期存放和应用的要求。该产品在高温下的主要平衡物相组成为:方镁石、β-2CaO·SiO2和3CaO·SiO2,均为高熔点的矿物相,三者的最低共熔点温度约1850℃;采用稳定镁钙砂制备烧成砖,其荷重软化温度﹥1650℃,保持了镁钙材料良好的高温性能。
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公开(公告)号:CN101774818B
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201010102547.4
申请日:2010-01-29
申请人: 郑州大学
摘要: 本发明公开了一种钢包包衬用铝/锌复合超低碳镁铝碳砖,它是由下述重量百分比的原料经混炼、困料、成型,在180~250℃温度下热处理,固化16~36小时后,制得铝/锌复合超低碳镁铝碳砖:40~60%的镁砂颗粒、5~15%的镁铝尖晶石颗粒、25~35%的镁砂细粉、3~8%的铝、锌金属复合粉、0~1%鳞片石墨、含硼抗氧化剂0.5~2%混合,外加3~4%的有机结合剂;本钢包包衬用铝/锌复合超低碳镁铝碳砖体积密度≥3.0g/cm3,显气孔率≤5%,常温耐压强度≥45MPa,1400℃埋碳高温抗折强度≥25Mpa,MgO含量≥75%,碳含量≤2%。
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