公开(公告)号：CN101935772B

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201010291144.9

申请日：2010-09-26

Applicant: 郑州大学

Inventor： 赵红亮 ,  李苗 ,  翁康荣 ,  于洋 ,  孔亚萍 ,  宋勇

IPC: C22C1/06 ,  C22C21/00

Abstract: 本发明公开了一种制备铝钛碳稀土细化剂的方法，第一步，将石墨粉和海绵钛粉进行预处理；第二步，将占目标细化剂总质量100.0～106.4%的纯铝在电阻炉中熔化，并加热至800～850℃，加入占目标细化剂总质量1.11～3.33%的混合稀土，保温10～20min后，升温至900～950℃；第三步，将预处理后的海绵钛粉和石墨粉混合均匀，用铝箔包好，压入铝熔体中，保持1～3min；第四步，将铝熔体充分搅拌后，升温至950～1000℃，保温30～45min，用高纯氩气精炼后浇注成锭，即得到铝钛碳稀土细化剂。本发明克服了现有铝钛碳细化剂制备方法存在的不足，解决了石墨粉难以合金化的问题。

公开(公告)号：CN101935772A

公开(公告)日：2011-01-05

申请号：CN201010291144.9

申请日：2010-09-26

Applicant: 郑州大学

Inventor： 赵红亮 ,  李苗 ,  翁康荣 ,  于洋 ,  孔亚萍 ,  宋勇

IPC: C22C1/06 ,  C22C21/00

Abstract: 本发明公开了一种制备铝钛碳稀土细化剂的方法，第一步，将石墨粉和海绵钛粉进行预处理；第二步，将占目标细化剂总质量100.0～106.4%的纯铝在电阻炉中熔化，并加热至800～850℃，加入占目标细化剂总质量1.11～3.33%的混合稀土，保温10～20min后，升温至900～950℃；第三步，将预处理后的海绵钛粉和石墨粉混合均匀，用铝箔包好，压入铝熔体中，保持1～3min；第四步，将铝熔体充分搅拌后，升温至950～1000℃，保温30～45min，用高纯氩气精炼后浇注成锭，即得到铝钛碳稀土细化剂。本发明克服了现有铝钛碳细化剂制备方法存在的不足，解决了石墨粉难以合金化的问题。