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公开(公告)号:CN115010504B
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202210508559.X
申请日:2022-05-11
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/185 , C04B35/622
摘要: 本发明涉及一种两步法制备高强矾土基莫来石均质料的方法,涉及高温耐火材料技术领域。本发明主要包括以下两个步骤,步骤1:将块状高铝矾土生料在600~800℃温度下轻烧1~1.5h,放入水中淬冷至室温,破碎得到轻烧高铝矾土。步骤2:按质量百分比,将70~86%的轻烧高铝矾土、10~24%的高铝矾土生料、4‑6%的蓝晶石以及上述原料重量百分比之和1~4%的锆质添加剂混合后,经过湿法共磨、脱水、挤出或机压成型,在高温窑炉中1550~1600℃保温3~8小时煅烧,冷却后即得到高强矾土基莫来石均质料。本发明有效提高了矾土基莫来石均质料的均化程度;所合成的莫来石晶体长径比大并形成连续的网状结构,提高了矾土基莫来石均质料的强度和抗热震性。
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公开(公告)号:CN117964353A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410151032.5
申请日:2024-02-02
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/185 , C04B35/622 , C04B35/66 , C04B35/626
摘要: 本发明涉及一种低导热耐碱矾土基莫来石合成料及其制备方法,属于耐火材料技术领域。该方法包括以下步骤:步骤1、按照质量百分比将70~92wt%的低铝叶腊石、6~15wt%的氧化锆质原料、1~15wt%的天然石英湿法共磨,外加入一定量有机结合剂后造粒,在1420~1480℃温度下煅烧1~2h,获得具有低熔融温度的改性SiO2细颗粒;步骤2、按照质量百分比将70~85wt%的低品位铝矾土细粉、10~25wt%的改性SiO2细颗粒、4~8wt%的氧化铝质原料混合均匀,在80~120MPa压力下制成坯体,经1550~1630℃保温3~10h煅烧,冷却、破碎后即得低导热耐碱矾土基莫来石合成料。本发明以低品位高铝矾土为主要原料,高温下改性SiO2原位扩散成孔,生产过程无污染;所制得的矾土基莫来石合成料具有导热系数低、高温力学性能好、耐碱侵蚀性能优异的特点。
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公开(公告)号:CN117819946A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202410086447.9
申请日:2024-01-22
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/04 , C04B35/622 , C04B35/66
摘要: 本发明涉及一种方镁石‑镁橄榄石梯度复合空心球的制备方法,属于碱性隔热耐火材料领域。该制备方法包括以下步骤:按照质量百分比75~95wt%的富镁硅酸盐矿物、1~10wt%的轻烧镁砂,1~15wt%的天然石英配比,磨成细粉,外加上述原料百分比之和4~6wt%的结合剂混炼,造粒;然后,以步骤1中造粒得到的球形颗粒为核,包裹10~30wt%的轻烧镁砂,得到内部富SiO2的非均质球形颗粒坯体;最后,将包覆的球形颗粒进行高温烧制,冷却后即得梯度复合空心球。本发明采用包裹复合‑原位扩散反应成孔工艺,通过非均质球的组成调控扩散反应路径,从而原位形成空心结构,该空心球的外壳以方镁石相为主,球壳表面向内镁橄榄石相逐渐增多,形成方镁石‑镁橄榄石相呈梯度分布的球壳结构。
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公开(公告)号:CN117105680A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311167182.7
申请日:2023-09-12
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/14 , C04B38/02
摘要: 本发明涉及一种半硅质高温发泡隔热耐火材料及其制备方法,涉及隔热耐火材料技术领域。本发明主要包括以下步骤,按照质量百分比将26~54wt%的低铝铝硅质天然原料、40~65.5wt%的硅石、0.5~4wt%的蓝晶石、0.2~0.5wt%的高温发泡剂以及4wt%的软质黏土结合剂混合获得混合原料;随后将混合原料湿法共磨成325目、进入干燥塔脱水、造粒、经100~120MPa压力下成型得到坯体;最后将坯体置于高温炉中1500~1580℃保温1~2h煅烧,冷却出炉后即得到半硅质高温发泡隔热耐火材料。本发明所述的半硅质高温发泡隔热耐火材料以二氧化硅为主要化学组成,通过高温煅烧原位发泡成孔,未引入低熔点的助熔剂,所制备的制品不仅导热系数低、力学性能好且使用温度高。
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公开(公告)号:CN115010504A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210508559.X
申请日:2022-05-11
申请人: 郑州大学
IPC分类号: C04B35/66 , C04B35/185 , C04B35/622
摘要: 本发明涉及一种两步法制备高强矾土基莫来石均质料的方法,涉及高温耐火材料技术领域。本发明主要包括以下两个步骤,步骤1:将块状高铝矾土生料在600~800℃温度下轻烧1~1.5h,放入水中淬冷至室温,破碎得到轻烧高铝矾土。步骤2:按质量百分比,将70~86%的轻烧高铝矾土、10~24%的高铝矾土生料、4‑6%的蓝晶石以及上述原料重量百分比之和1~4%的锆质添加剂混合后,经过湿法共磨、脱水、挤出或机压成型,在高温窑炉中1550~1600℃保温3~8小时煅烧,冷却后即得到高强矾土基莫来石均质料。本发明有效提高了矾土基莫来石均质料的均化程度;所合成的莫来石晶体长径比大并形成连续的网状结构,提高了矾土基莫来石均质料的强度和抗热震性。
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