清灰装置、烟道及窑炉
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109724418A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201811457548.3

    申请日:2018-11-30

    IPC分类号: F27D3/15 F27D21/02

    摘要: 本公开涉及一种清灰装置、烟道及窑炉,用于清理窑炉(7)上的主烟道(6)内的灰尘,清灰装置包括用于与主烟道(6)相连通的具有进灰口(11)和出灰口(21)的集灰室,集灰室中上下间隔设置有多个可开闭的阀门,以使集灰室形成多个能够收集灰尘的缓存室。通过上述技术方案,多个可开闭的阀门将与主烟道连通的集灰室分为多个上下分布的缓存室,灰尘可以从主烟道降落到最下面缓存室,只需要关闭中间的阀门,就可以打开出灰口清理最下面缓存室中的灰尘,新风也不能从集灰室进入主烟道中,避免了工艺波动,保证了窑炉内压力的稳定与生产安全。

    玻璃加料装置
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210631962U

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201921386033.9

    申请日:2019-08-23

    IPC分类号: B01F7/04 B01F15/02

    摘要: 本公开涉及一种玻璃加料装置,包括相互连通的料仓(1)和螺旋料道(9),所述料仓(1)内设置有多个可转动的转轴,所述转轴上设置有搅拌叶片(3),多个所述转轴中的至少两个的延伸方向不同。通过上述技术方案,在料仓内设置有多个由转轴和安装在转轴上的搅拌叶片构成的搅拌机构,可以对料仓内的玻璃原材料进行充分搅拌,有效地消除了料仓内部原料的分层现象,解决下料不均匀、原料板结的问题。多个转轴中至少两个转轴的延伸方向不同,即确保转轴的搅拌方向不完全相同,以提高搅拌的均匀性。

    一种工业除尘管网系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114570725A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210126957.5

    申请日:2022-02-10

    IPC分类号: B08B9/053 B08B13/00

    摘要: 本发明提供一种工业除尘管网系统。所述工业除尘管网系统,包括:主管道;所述主管道内部空间从左至右依次分为动力牵引区、存放维修区以及作业区;所述主管道内部分别设置用于对所述主管道内部灰尘清理的清理结构。本发明提供一种工业除尘管网系统,通过设置清理结构,主要用于对主管道内部积灰自动进行清理,通过设置阻风件,在气流通过时,大大改变了主管道截面面积,使得通过阻风件和主管道间隙的气流流速增强,而流速增强的气流能够增强对堆积在主管道内壁的灰尘吹扫作用,进而使其扬起并随气流汇集到吸尘设备中,在保证吸尘设备功耗不变的同时,进一步增加了除尘效果,并省去了人工手动清理操作。

    一种工业除尘管网系统
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114570725B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202210126957.5

    申请日:2022-02-10

    IPC分类号: B08B9/053 B08B13/00

    摘要: 本发明提供一种工业除尘管网系统。所述工业除尘管网系统,包括:主管道;所述主管道内部空间从左至右依次分为动力牵引区、存放维修区以及作业区;所述主管道内部分别设置用于对所述主管道内部灰尘清理的清理结构。本发明提供一种工业除尘管网系统,通过设置清理结构,主要用于对主管道内部积灰自动进行清理,通过设置阻风件,在气流通过时,大大改变了主管道截面面积,使得通过阻风件和主管道间隙的气流流速增强,而流速增强的气流能够增强对堆积在主管道内壁的灰尘吹扫作用,进而使其扬起并随气流汇集到吸尘设备中,在保证吸尘设备功耗不变的同时,进一步增加了除尘效果,并省去了人工手动清理操作。

    一种电子称料仓装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN216283886U

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202122203237.8

    申请日:2021-09-10

    摘要: 本申请提供一种电子称料仓装置,其属于玻璃生产技术领域。所述电子称料仓装置包括:电子称料仓、传送机构、导向机构和喷吹机构,所述电子称料仓设置有进料口和出料口,所述出料口的位置低于所述进料口的位置,所述传送机构的出口端的位置高于所述进料口的位置,所述导向机构至少包括:导向槽,所述导向槽沿导向方向的两端分别为第一端和第二端,所述第一端位于所述出口端的下方,所述第二端悬于所述电子称料仓内,所述第二端的位置低于所述第一端的位置,所述喷吹机构的喷嘴朝向所述导向槽的内壁,所述喷嘴至少具有第一喷出方向和第二喷出方向。