铝电解槽焙烧专用保温板材及其生产方法

    公开(公告)号:CN115838298B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202211440514.X

    申请日:2022-11-17

    摘要: 本发明提供了一种铝电解槽焙烧专用保温板材,由以下质量百分比的原料组成:铝电解阳极覆盖料52~69%、锯末3~10%和酚醛树脂28~38%。本发明还提供一种上述保温板材的生产方法,主要包括原料混配、模具成型和焙烧等3道工序。上述保温板材具有强度高、耐高温、在熔融电解质中可熔解等特点;铝电解槽焙烧时,上述保温板材能够密封阳极中缝和碳间缝,替代传统的铝电解槽焙烧专用保温材料,安装方便、焙烧结束后不需取出,并且不污染电解质和铝液,可直接作为电解铝生产的原料,实现了铝电解阳极覆盖料的循环利用,同时减少了陶瓷纤维板、石棉板、硅酸钙板等一次性原材物料的浪费,有助于企业降本增效,有助于社会资源浪费减少。

    活性镁铝尖晶石粉的制备方法

    公开(公告)号:CN111925223B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202010853130.5

    申请日:2020-08-22

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开了一种活性镁铝尖晶石粉的制备方法,旨在解决现有技术中镁铝尖晶石制备工艺复杂、能耗大、所制得产品性能差的技术问题。本发明镁铝尖晶石粉的制备方法为:取质量百分比为35~90%:9~60%:1~5%的铝灰、镁质原料、除杂剂,制备混料;将所得混料粉磨;以空气为助燃介质,富氧环境下1100~1650℃煅烧,即得。本发明以铝灰为铝质原料,实现了危险废弃物的无害化处理和资源化利用;除杂剂可快速去除铝灰中钠盐、钾盐等杂质,同时使铝灰中的氮化铝在高温下快速氧化脱氮,生成无毒无害氮气,环保无污染;富氧高温煅烧过程中,利用铝灰中残留的金属铝燃烧放热,能耗低。

    镁铝尖晶石耐火材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111925204B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202010853133.9

    申请日:2020-08-22

    摘要: 本发明公开了一种镁铝尖晶石耐火材料的制备方法,旨在解决现有技术中尖晶石晶相生成过程伴随体积膨胀,对设备要求较高、能耗大、设备使用寿命短的技术问题。本发明尖晶石耐火材料的制备方法包括以下步骤:取铝灰、镁质原料、除杂剂制备混料;将所得混料粉磨;以空气为助燃介质,富氧环境下煅烧得活性镁铝尖晶石粉;取所得活性镁铝尖晶石粉粉磨;加入水溶性粘结剂溶液搅拌均匀;压制成坯,二次烧结得尖晶石耐火材料。本发明采用铝灰两步法合成镁铝尖晶石,先合成活性镁铝尖晶石粉、再压制成型二次烧结制备尖晶石耐火材料,不存在体积膨胀,既实现铝灰的无害化及资源化利用,同时铝灰中的金属铝燃烧放热,还降低活性镁铝尖晶石粉的生产能耗。

    利用高锂电解质制备氟盐和锂盐的方法

    公开(公告)号:CN113184890A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110452578.0

    申请日:2021-04-26

    摘要: 本发明提供了一种利用高锂电解质制备氟盐和锂盐的方法,包括步骤:将高锂电解质、硫酸盐和硫酸溶液均匀混合,得到原料混合浆液;先对所述原料混合浆液进行雾化处理,再进行煅烧处理,制得煅烧产物;对所述煅烧产物进行水洗处理,得到氟盐滤渣和含锂滤液;干燥所述氟盐滤渣,制得电解铝用氟盐;对所述含锂滤液进行处理,制得锂盐。上述方法能够实现回收高锂电解质中的氟及锂,转化为高附加值的氟盐及锂盐,回收率高;另外,由本发明提供的方法制备的氟盐及锂盐市场需求大,工艺过程中无废物、废水、废气排出,环保无污染。

    铝电解质脱锂提纯和回收锂的方法

    公开(公告)号:CN109930174A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910155461.9

    申请日:2019-03-01

    摘要: 本发明公开了一种铝电解质脱锂提纯和回收锂的方法,包括以下步骤:(1)铝电解质脱锂提纯;(2)脱出的锂再回收利用,具体包括:滤液蒸发浓缩、中和、除杂、回收锂制备锂盐。旨在解决铝工业电解槽长期运行过程中电解质锂含量富集引起的能耗增高问题。经过该方法处理后的铝电解质锂含量不大于0.5%,可返回电解槽循环利用;脱出的锂可回收利用。本发明制备得到高附加值锂盐产品,一方面开辟了新的锂资源,一方面缓解了目前市场对高端锂产品的需求状况,促进了我国在新能源行业和高端锂应用行业的技术进步,社会效益显著;原料来源广泛,综合成本较低,工艺简单易行,生产工艺清洁环保,具有良好的经济、社会效益。

    基于铝灰原料制备堇青石陶瓷过滤板的方法

    公开(公告)号:CN111960851B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202010900300.0

    申请日:2020-08-31

    摘要: 本发明提供一种基于铝灰原料制备堇青石陶瓷过滤板的方法,该方法主要是以铝灰30~60%、滑石20~55%、石英砂20‑50%为主料,以粘结剂(占主料重量的1‑5%)和除杂剂(为铝灰重量的0.5‑5%)为辅料,并将所述粉料和水按照重量比1~4:1湿磨制浆;再以聚氨酯泡沫板浸入上述料浆制坯、晾晒、烘干;最后再进行高温富氧烧结,所得堇青石陶瓷过滤板气孔率≥85%,堇青石相≥95%,抗热振性≥5次;既实现了铝灰的资源化利用,又节约了自然资源,降低了陶瓷过滤板材的生产成本。

    环保型铝合金精炼剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN115747554A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211409311.4

    申请日:2022-11-10

    IPC分类号: C22C1/06

    摘要: 本申请公开了一种环保型铝合金精炼剂及其制备方法,旨在解决铝合金精炼过程中难以彻底清除铝液中的活性氢、氧化铝、氮化铝等杂质、且易产生氯污染的技术问题。该铝合金精炼剂主要由草酸盐75~95%、氟铝酸钾5~25%充分混合后,再经压机成型、破碎造粒、多级筛分而制成;该类铝合金精炼剂具有多层次反应、熔点低、活性气体丰富的特征,可充分去除铝液中的氢和夹渣,除杂率可达到90%以上。

    基于铝灰制备氧化铝陶瓷过滤板的方法

    公开(公告)号:CN111974093A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010897939.8

    申请日:2020-08-31

    IPC分类号: B01D39/20

    摘要: 本发明涉及一种基于铝灰制备氧化铝陶瓷过滤板的方法;该方法主要是以铝灰40-90%、氧化铝粉10-60%为主料,以粘结剂(为主料重量的1-5%)和除杂剂(为铝灰重量的0.5-5%)为辅料,并将所述粉料和水按照重量比1~5:1湿磨制浆;再用聚氨酯泡沫板浸入上述料浆制坯;晾晒、烘干后、富氧烧结;所得氧化铝陶瓷过滤板孔隙率≥85%,α氧化铝相含量≥85%,抗热振性≥5次;本发明方法充分利用铝灰中的铝质成分、实现铝灰的无害化和资源化利用,节约了自然资源、降低了生产成本(金属铝燃烧、释放大量的热量,制备过程中燃料消耗少;铝灰原料价格远低于矾土或氧化铝的价格)。

    镁铝尖晶石耐火材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111925204A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010853133.9

    申请日:2020-08-22

    摘要: 本发明公开了一种镁铝尖晶石耐火材料的制备方法,旨在解决现有技术中尖晶石晶相生成过程伴随体积膨胀,对设备要求较高、能耗大、设备使用寿命短的技术问题。本发明尖晶石耐火材料的制备方法包括以下步骤:取铝灰、镁质原料、除杂剂制备混料;将所得混料粉磨;以空气为助燃介质,富氧环境下煅烧得活性镁铝尖晶石粉;取所得活性镁铝尖晶石粉粉磨;加入水溶性粘结剂溶液搅拌均匀;压制成坯,二次烧结得尖晶石耐火材料。本发明采用铝灰两步法合成镁铝尖晶石,先合成活性镁铝尖晶石粉、再压制成型二次烧结制备尖晶石耐火材料,不存在体积膨胀,既实现铝灰的无害化及资源化利用,同时铝灰中的金属铝燃烧放热,还降低活性镁铝尖晶石粉的生产能耗。

    工业铝灰再生利用的方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108237140B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201810175273.8

    申请日:2018-03-02

    IPC分类号: B09B3/00 B09B5/00

    摘要: 本发明公开了一种工业铝灰再生利用的方法,属于危险废物无害化处理及资源化利用领域,旨在解决利用现有技术资源化处理铝灰时工序复杂、能耗大、污染环境、新制备的原料质量差、杂质含量高、性能不稳定的问题。本发明将铝灰、复配物、助剂按比例混合,并研磨成50~325目的粉体,并将研磨后的混合粉体在500~2500℃温度下活化1~24h,然后将活化后的混合粉体按照1:1~10的固液比进行水洗、干燥,即可制备成性能稳定、有效物质含量高、杂质含量低、经济效益好的铝灰再生工业原料。本发明操作简单、无污染、铝灰中各元素利用率高,新制备的工业原料适用范围广,可在耐火材料、陶瓷材料、研磨材料、保温材料、粗级工业氧化铝行业充当原料使用。