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公开(公告)号：CN114803019A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210469774.3
申请日：2022-04-30
申请人： 郑州轻工业大学 , 河南黄河旋风股份有限公司
摘要： 一种五面缠绕包装薄膜冷切割智能拆膜装备，该装备通过滚筒输送机将待拆膜货物输送到薄膜抓取装置和切割装置之间进行拆膜，通过切割装置的切割组件将货物一侧面的薄膜切开，通过薄膜抓取装置夹住一侧被切开的包装薄膜，薄膜抓取装置的双活塞杆气缸甲和驱动机构同步动作将夹住的薄膜拉扯下来放入到一侧的薄膜粉碎机内，侧面的薄膜被拆下来之后解除对顶部薄膜的固定，通过吸膜装置吸住顶部薄膜的上表面，然后再通过升降机构驱动吸盘组件向上将吸住的端盖式包装膜从货物顶部拉下来，最后回转气缸驱动吸盘组件向外转动将端盖式包装膜放入到薄膜粉碎装置内进行粉碎；该装置能够自动化完成货物的拆膜，全程不需要工人参与，拆膜效率高。
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公开(公告)号：CN114803019B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202210469774.3
申请日：2022-04-30
申请人： 郑州轻工业大学 , 河南黄河旋风股份有限公司
摘要： 一种五面缠绕包装薄膜冷切割智能拆膜装备，该装备通过滚筒输送机将待拆膜货物输送到薄膜抓取装置和切割装置之间进行拆膜，通过切割装置的切割组件将货物一侧面的薄膜切开，通过薄膜抓取装置夹住一侧被切开的包装薄膜，薄膜抓取装置的双活塞杆气缸甲和驱动机构同步动作将夹住的薄膜拉扯下来放入到一侧的薄膜粉碎机内，侧面的薄膜被拆下来之后解除对顶部薄膜的固定，通过吸膜装置吸住顶部薄膜的上表面，然后再通过升降机构驱动吸盘组件向上将吸住的端盖式包装膜从货物顶部拉下来，最后回转气缸驱动吸盘组件向外转动将端盖式包装膜放入到薄膜粉碎装置内进行粉碎；该装置能够自动化完成货物的拆膜，全程不需要工人参与，拆膜效率高。
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公开(公告)号：CN113500198B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202110773258.5
申请日：2021-07-08
申请人： 河南黄河旋风股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高锌合金粉末的制备方法，具体按照如下步骤进行：步骤1：按照质量百分数称取铁20～80%，铜10～60%，稀土0～8%,硅0～6%，钛0～6%，钴0～10%，锰0～3%，锡0～5%，镍0～10%中的两种或两种以上的金属与锌3～40%进行配比；步骤2：将配比后的材料进行高温熔炼合金化，并进行雾化沉淀，制得合金粉，控制合金粉含水量在5wt～15wt%；步骤3：将合金粉末通过烘干，氢氮混合气体还原（氢气与氮气体积比为3:1～6:1），退火；步骤4：通过筛分、抗氧化处理及混合后，得到高锌合金粉末。本发明的合金粉末，粒度均匀稳定，烧结工艺窗口宽，合金化程度高，组织细腻，解决高锌合金成分偏析问题。
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公开(公告)号：CN115041679A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210753065.8
申请日：2022-06-28
申请人： 河南黄河旋风股份有限公司
摘要： 本发明提供一种金刚石表面修饰处理方法及应用，包括：1)将氯化钠、活性反应金属粉、金属合金粉混合，得表面修饰用混合粉，记作BSH粉；2)将BSH粉、金刚石粉混合，得金刚石改性混合粉，记作DGH粉；3)按照BSH粉、DGH粉、BSH粉的顺序依次加入坩埚，形成反应前为类三明治分层结构的混合物料；4)将混合物料在真空条件下烧制，随后随炉冷却；经清洗、超声处理，干燥、过筛，得表面修饰金刚石粉。本发明反应条件简单，相对较低温度下能够实现金刚石表面修饰，反应过程可控，操作方便，反应快捷，能耗低。能够在简单环保条件下，制备出具有修饰的金刚石颗粒及金刚石工具，此金刚石工具可应用于机械加工等领域。
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公开(公告)号：CN114351023A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210038006.2
申请日：2022-01-13
申请人： 河南黄河旋风股份有限公司
IPC分类号： C22C26/00 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C30/02 , C22C30/04 , B22F5/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/14
摘要： 本发明公开了氢化锆强化孕镶金刚石钻头铁基胎体材料，由以下重量份数的原料组成：铁基骨架材料45～60份、金属粘结材料40～55份、氢化锆0.2～0.6份，所述骨架材料及粘结材料均采用预合金粉末；本发明还公开了利用上述氢化锆强化孕镶金刚石钻头铁基胎体材料制备钻头材料的方法。本发明以铁铜预合金粉末为骨架材料，以铁铜镍锡预合金粉末和/或铁铜锌钛预合金粉末为金属粘结材料，利用氢化锆的活化作用促进胎体的致密化，提高胎体耐磨性和力学性能，烧结后的胎体组织结构细腻均匀，避免了成分偏析，同时具有较好的抗弯强度和耐磨性，适用于较硬、研磨性强的加工对象。
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公开(公告)号：CN114318099B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210038724.X
申请日：2022-01-13
申请人： 河南黄河旋风股份有限公司
IPC分类号： C22C26/00 , B22F9/04 , B22F9/08 , B22F3/14 , B22F3/02 , B22F3/24 , C22C33/02 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/02 , B22F1/12 , E21B10/55
摘要： 本发明公开了一种硬岩钻进用金属基‑金刚石复合材料，由胎体粉末和金刚石颗粒制成，所述胎体粉末包括铁铜预合金粉末及多元预合金粉末，所述多元预合金粉末的组分包括铁、铜、锌、钛、锆、硼、硅；本发明还公开了该硬岩钻进用金属基‑金刚石复合材料的制备方法，步骤依次为研磨、混料、预压、热压烧结、真空保温去应力。本发明所述胎体粉末采用铁铜预合金粉末、多元预合金粉末，具有较好的相容性、压制成型性及烧结性，配合氢化锆的活化作用可促进胎体的致密化，提高胎体的耐磨性和力学性能；本发明所述金属基‑金刚石复合材料的制备工艺简单、便于控制，烧结后胎体晶粒度细小、合金元素均匀化，适用于钻进较硬、研磨性强的硬岩对象。
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公开(公告)号：CN114318099A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210038724.X
申请日：2022-01-13
申请人： 河南黄河旋风股份有限公司
IPC分类号： C22C26/00 , B22F9/04 , B22F9/08 , B22F3/14 , B22F3/02 , B22F3/24 , C22C33/02 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/02 , B22F1/12 , E21B10/55
摘要： 本发明公开了一种硬岩钻进用金属基‑金刚石复合材料，由胎体粉末和金刚石颗粒制成，所述胎体粉末包括铁铜预合金粉末及多元预合金粉末，所述多元预合金粉末的组分包括铁、铜、锌、钛、锆、硼、硅；本发明还公开了该硬岩钻进用金属基‑金刚石复合材料的制备方法，步骤依次为研磨、混料、预压、热压烧结、真空保温去应力。本发明所述胎体粉末采用铁铜预合金粉末、多元预合金粉末，具有较好的相容性、压制成型性及烧结性，配合氢化锆的活化作用可促进胎体的致密化，提高胎体的耐磨性和力学性能；本发明所述金属基‑金刚石复合材料的制备工艺简单、便于控制，烧结后胎体晶粒度细小、合金元素均匀化，适用于钻进较硬、研磨性强的硬岩对象。
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公开(公告)号：CN114318163B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210038542.2
申请日：2022-01-13
申请人： 河南黄河旋风股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于金刚石工具的超细多元预合金粉末，由以下质量百分数的组分组成：铜：10～30％，锌：20～40％，钛：2～6％，锆：0.5～1.5％，硼：0.005～0.025％，硅：0.4～2％，余量为铁及不可避免的杂质元素；本发明还公开了该超细多元预合金粉末的制备方法，先将金属组分原料混合、球磨，再将全部物料熔融、浇注，经高压水气雾化成粉末后，用氢氮混合气还原、低温保温、筛分。本发明制得的超细多元预合金粉末晶粒度细小，合金元素均匀化，易于压制成型，降低了烧结温度，改善合金的机械强度，烧结后致密度及硬度均较高，对于提高金刚石工具的性能具有促进作用。
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公开(公告)号：CN115041679B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202210753065.8
申请日：2022-06-28
申请人： 河南黄河旋风股份有限公司
摘要： 本发明提供一种金刚石表面修饰处理方法及应用，包括：1)将氯化钠、活性反应金属粉、金属合金粉混合，得表面修饰用混合粉，记作BSH粉；2)将BSH粉、金刚石粉混合，得金刚石改性混合粉，记作DGH粉；3)按照BSH粉、DGH粉、BSH粉的顺序依次加入坩埚，形成反应前为类三明治分层结构的混合物料；4)将混合物料在真空条件下烧制，随后随炉冷却；经清洗、超声处理，干燥、过筛，得表面修饰金刚石粉。本发明反应条件简单，相对较低温度下能够实现金刚石表面修饰，反应过程可控，操作方便，反应快捷，能耗低。能够在简单环保条件下，制备出具有修饰的金刚石颗粒及金刚石工具，此金刚石工具可应用于机械加工等领域。
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公开(公告)号：CN115870506A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211740748.6
申请日：2022-12-30
申请人： 河南黄河旋风股份有限公司
摘要： 本发明提供一种铁镍钨合金粉的制备方法，包括以下步骤：1)配料：纯铁20～70份，电解镍10～60份，钨粉2～30份，碳粒0～0.3份；(2)熔炼：按照1/2纯铁→1/2电解镍→1/2钨粉→碳粒→1/2纯铁→1/2电解镍→1/2钨粉的用量关系及顺序依次加入各原料；熔炼温度1300～1700℃，达到目标温度后继续熔炼5～10min；(3)雾化；(4)还原；(5)破碎、筛分，即得。本方法制备的铁镍钨预合金粉成分均匀，烧结温度低，避免了因烧结温度过高，而导致的金刚石颗粒的石墨化，影响金刚石工具的使用寿命。所得烧结胎体致密度高，解决了钨的偏析、烧结温度过高、能耗大的问题，并且制备工艺简单，易于操作。
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