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公开(公告)号：CN108105898B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN201711438580.2
申请日：2017-12-26
申请人： 酷仑冷却技术(上海)有限公司
IPC分类号： F24F3/06 , F24F11/65 , F24F11/84 , F24F11/85 , F25D16/00 , F28C1/14 , F24F110/12 , F24F110/22 , F24F140/12 , F24F140/20
摘要： 本发明公开了一种用于数据中心的绝热闭式冷却系统，绝热闭式蒸发冷却塔、水冷冷水机组和数据中心空调末端通过阀门连接，控制系统通过控制阀门来实现以下三种模式切换：冷水机组冷却模式，水冷冷水机组作为冷源，通过冷水机组的蒸发器为数据中心空调末端进行冷却；自然冷却模式，采用绝热闭式冷却塔作为冷源，为数据中心空调末端进行冷却；预制冷却模式，采用绝热闭式蒸发冷却塔和水冷式冷水机组串联运行的方式，绝热闭式蒸发冷却塔出水直接进入冷水机组蒸发器进一步冷却后，对数据中心空调末端进行冷却。本发明新增预制冷却模式，该冷却模式采用冷水机组和绝热闭式冷却塔串联运行的模式，冷水机组运行时间大大缩短，耗电量大大下降。
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公开(公告)号：CN107966043B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN201810045634.7
申请日：2018-01-17
申请人： 酷仑冷却技术(上海)有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于焊接管生产线乳化液冷却的绝热闭式冷却系统，包括绝热闭式冷却塔和高频焊接生产线、乳化液泵组、多功能过滤水箱模块、板式换热器、纯水泵组和集中控制单元，绝热闭式冷却塔为升温后的乳化液提供高效蒸发冷却，乳化液在绝热闭式冷却塔换热器管内侧流动并被冷却，管外由喷淋循环水或雾化后的水颗粒蒸发冷却带走大量的热量，蒸发冷却的总换热能力为自然冷却能力的10倍以上，解决现有乳化液冷却系统冷却能力不足、乳化液池占地面积大、移动特性差、乳化液变质发臭、杂质过滤效果差、维护复杂、乳化液和焊接主体设备采用两套冷却设备等问题。
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公开(公告)号：CN105157447B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201510663632.0
申请日：2015-10-15
申请人： 酷仑冷却技术(上海)有限公司
摘要： 本发明涉及一种闭式绝热空气冷却器，由上部的换热室和下部的绝热室组成，上部的换热室内装有V形布置的翅片管换热器和喷淋喷头，所述下部的绝热室由三面波纹状纤维加湿板合围成腔室构成，腔室呈倒三角形，形成V形两侧进风面，用于增加进风过滤面和提高绝热加湿降温处理。本发明空气冷却器进风口采用V形布置，增加了空气冷却器的进风面积和进风量，提升了空气冷却器整体的换热效果。闭式绝热空气冷却器具有4种工作模式，分别为喷淋蒸发冷却模式、绝热加湿蒸发冷却模式、干式冷却模式和自然冷却模式，通过电控装置的自动调控，空气冷却器始终处于经济最优运行模式，节省了电能和水资源的消耗。
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公开(公告)号：CN107966043A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201810045634.7
申请日：2018-01-17
申请人： 酷仑冷却技术(上海)有限公司
CPC分类号： F28C1/00 , F28C1/14 , F28C2001/006 , F28F19/01 , F28F25/00 , F28F27/003 , F28F2025/005
摘要： 本发明公开了一种用于焊接管生产线乳化液冷却的绝热闭式冷却系统，包括绝热闭式冷却塔和高频焊接生产线、乳化液泵组、多功能过滤水箱模块、板式换热器、纯水泵组和集中控制单元，绝热闭式冷却塔为升温后的乳化液提供高效蒸发冷却，乳化液在绝热闭式冷却塔换热器管内侧流动并被冷却，管外由喷淋循环水或雾化后的水颗粒蒸发冷却带走大量的热量，蒸发冷却的总换热能力为自然冷却能力的10倍以上，解决现有乳化液冷却系统冷却能力不足、乳化液池占地面积大、移动特性差、乳化液变质发臭、杂质过滤效果差、维护复杂、乳化液和焊接主体设备采用两套冷却设备等问题。
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公开(公告)号：CN108036657B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN201810045536.3
申请日：2018-01-17
申请人： 酷仑冷却技术(上海)有限公司
摘要： 本发明公开一种复合式节水密闭型冷却塔，冷却塔顶部一侧设进风口，另一侧设风机；冷却塔的中部一侧设金属换热器，金属换热器和顶部进风口之间设第一喷淋管组件，第一喷淋管组件和顶部进风口之间设绝热加湿组件，冷却塔的中部另一侧设PVC填料，PVC填料和高效收水器之间设有第二喷淋管组件；冷却塔的底部设有水盘，水盘连接有喷淋水泵，喷淋水泵与第一喷淋管组件和第二喷淋管组件并联。该冷却塔以绝热加湿冷却模式为主、多种冷却模式为辅的运行策略,节水特性好；金属换热器和PVC材质填料部件水平并列布置，优化内部空间应用，解决冷却塔高度高，占地面积大的问题；第二喷淋管组件冬季停止工作，解决PVC填料冬季结冻垮塌的问题。
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公开(公告)号：CN108471066A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201810127697.7
申请日：2018-02-07
申请人： 酷仑冷却技术(上海)有限公司
IPC分类号： H02B1/56
摘要： 本发明公开一种用于集装箱式变流器闭式冷却系统，包括变流器、同程式风道、空水冷模块、绝热闭式冷却器、泵组模块和控制系统；变流器、同程式风道和空水冷模块设置于集装箱内形成集装箱内气体循环；绝热闭式冷却器和泵组模块设置于集装箱外，外水循环将自然环境的冷量输送至集装箱内的空水冷模块。供回风风道采用同程式设计确保集装箱内供风温度均匀，以及变流器冷却能力一致；绝热闭式冷却器的风机、泵组模块的水泵采用变频设计，泵组模块的阀采用调节阀，并都由控制系统控制，节约了能耗；泵组模块采用模块化设计，减少现场施工周期。
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公开(公告)号：CN108105898A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711438580.2
申请日：2017-12-26
申请人： 酷仑冷却技术(上海)有限公司
IPC分类号： F24F3/06 , F24F11/65 , F24F11/84 , F24F11/85 , F25D16/00 , F28C1/14 , F24F110/12 , F24F110/22 , F24F140/12 , F24F140/20
摘要： 本发明公开了一种用于数据中心的绝热闭式冷却系统，绝热闭式蒸发冷却塔、水冷冷水机组和数据中心空调末端通过阀门连接，控制系统通过控制阀门来实现以下三种模式切换：冷水机组冷却模式，水冷冷水机组作为冷源，通过冷水机组的蒸发器为数据中心空调末端进行冷却；自然冷却模式，采用绝热闭式冷却塔作为冷源，为数据中心空调末端进行冷却；预制冷却模式，采用绝热闭式蒸发冷却塔和水冷式冷水机组串联运行的方式，绝热闭式蒸发冷却塔出水直接进入冷水机组蒸发器进一步冷却后，对数据中心空调末端进行冷却。本发明新增预制冷却模式，该冷却模式采用冷水机组和绝热闭式冷却塔串联运行的模式，冷水机组运行时间大大缩短，耗电量大大下降。
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公开(公告)号：CN108471066B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN201810127697.7
申请日：2018-02-07
申请人： 酷仑冷却技术(上海)有限公司
IPC分类号： H02B1/56
摘要： 本发明公开一种用于集装箱式变流器闭式冷却系统，包括变流器、同程式风道、空水冷模块、绝热闭式冷却器、泵组模块和控制系统；变流器、同程式风道和空水冷模块设置于集装箱内形成集装箱内气体循环；绝热闭式冷却器和泵组模块设置于集装箱外，外水循环将自然环境的冷量输送至集装箱内的空水冷模块。供回风风道采用同程式设计确保集装箱内供风温度均匀，以及变流器冷却能力一致；绝热闭式冷却器的风机、泵组模块的水泵采用变频设计，泵组模块的阀采用调节阀，并都由控制系统控制，节约了能耗；泵组模块采用模块化设计，减少现场施工周期。
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公开(公告)号：CN108036657A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201810045536.3
申请日：2018-01-17
申请人： 酷仑冷却技术(上海)有限公司
摘要： 本发明公开一种复合式节水密闭型冷却塔，冷却塔顶部一侧设进风口，另一侧设风机；冷却塔的中部一侧设金属换热器，金属换热器和顶部进风口之间设第一喷淋管组件，第一喷淋管组件和顶部进风口之间设绝热加湿组件，冷却塔的中部另一侧设PVC填料，PVC填料和高效收水器之间设有第二喷淋管组件；冷却塔的底部设有水盘，水盘连接有喷淋水泵，喷淋水泵与第一喷淋管组件和第二喷淋管组件并联。该冷却塔以绝热加湿冷却模式为主、多种冷却模式为辅的运行策略,节水特性好；金属换热器和PVC材质填料部件水平并列布置，优化内部空间应用，解决冷却塔高度高，占地面积大的问题；第二喷淋管组件冬季停止工作，解决PVC填料冬季结冻垮塌的问题。
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公开(公告)号：CN105202941B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201510663634.X
申请日：2015-10-15
申请人： 酷仑冷却技术(上海)有限公司
摘要： 本发明涉及一种闭式绝热蒸发冷却器，冷却器壳体的下部入风口处设置有空气加湿装置，冷却器上部设置换热器盘管和喷淋装置，空气加湿装置由波纹状纤维加湿器板、雾化喷头和加湿器固定装置组成，波纹状纤维加湿器板通过加湿器固定装置固定在冷却器壳体下部的入风口处，波纹状纤维加湿器板前面装有雾化喷头。本发明的雾化喷头向波纹状纤维加湿器板喷雾化水，冷却器进风在波纹状纤维加湿器板内蒸发降温，使波纹状纤维加湿器板出口处的空气温度降低到接近环境空气湿球温度，使换热器盘管外的空气温度大大降低，增强了换热效果，使得过渡季节冷却器的耗水量大大降低。
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