-
公开(公告)号：CN118391696A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410650418.0
申请日：2024-05-24
申请人： 重庆三峰环境集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种飞灰加压干冰活化方法，包括：垃圾焚烧烟气在脱酸塔内喷射脱酸剂，排入布袋除尘器进行烟气与飞灰分离；把烟气分离为两部分，分别排入烟囱和CO2捕集系统；把飞灰分离两部分，分别排入飞灰处置单元和飞灰存储单元；飞灰存储单元的飞灰排入加压活化单元进行加压活化过程；将CO2捕集系统中的烟气排入干冰重置单元得到重制干冰；将重制干冰喷入加压活化单元进行加压活化后，得到活化后的CO2；将活化后的CO2排入CO2捕集系统，实现干冰的回收利用；加压活化飞灰排入脱酸塔实现飞灰减量效果；本发明解决了飞灰粉碎程度不够导致飞灰活化反应效果不理想，飞灰活化后的尾气容易污染空气，以及传统飞灰活化过程消耗能量过大的问题。
-
公开(公告)号：CN116412409A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310612002.5
申请日：2023-05-26
申请人： 重庆三峰环境集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及旋风分离器、垃圾焚烧系统及方法，属于垃圾焚烧技术领域，在余热锅炉第一烟室出口设置旋风分离器以在650～750℃的烟温下分离烟气中的粉尘，分离出来的粉尘输送至炉排燃烬段与燃烬段供风换热后进入炉渣系统中，实现了飞灰源头减量和灰渣的余热利用；余热锅炉第一烟室出口的烟气经粉尘分离后，依次经换热、净化、除尘，除尘后的烟气部分由烟囱排放，部分在旋风分离器的循环烟气风室内换热后进入通向炉排烟道出口的二次风管路作为二次风使用，实现了垃圾低氮燃烧；将常温空气送入旋风分离器的三次风风室，常温空气在旋风分离器的三次风风室内换热后进入通向余热锅炉第一烟室的三次风管路作为三次风使用，解决了烟气再循环技术潜在的CO超标问题。
-
公开(公告)号：CN113582279A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110858455.7
申请日：2021-07-28
申请人： 重庆三峰环境集团股份有限公司
IPC分类号： C02F1/12 , C02F1/16 , F23G7/04 , C02F103/06
摘要： 本发明涉及一种基于渗滤液浓缩液雾化干燥技术的自动控制系统，属于垃圾处理技术领域。该系统包括：进料单元、燃烧单元、尾气处理单元、干燥塔、固气分离单元、热量回收系统、汽水分离单元及控制单元；所述控制单元包括传感器、执行部件、控制器和上位机；所述传感器包括温度计、压力计、液位计和流量计；传感器用于各部件的温度、压力、液位或流量信号，并将采集的信号上传给控制器和上位机；上位机用于设定各部件的温度及压力限值；控制器用于比较传感器采集的信号与上位机设定的信号，并输出控制信号，对应控制执行部件的工作。本发明能在设定的温度、压力环境条件下稳定运行，且大大提高了渗滤液处理的效率和质量。
-
公开(公告)号：CN113354061A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110665367.5
申请日：2021-06-16
申请人： 重庆三峰环境集团股份有限公司
IPC分类号： C02F1/72 , C02F101/30
摘要： 本发明属于环境保护与化工技术领域，提出一种三段式超临界水氧化装置，包括反应釜器，反应釜器包括自上而下依次垂直连接的反应釜A、反应釜B和反应釜C，反应釜C背离反应釜B的背离端设有与之垂直连接的沉降釜，反应釜B上设置有污染物入口，反应釜A、反应釜B和反应釜C上均设有氧化剂入口，反应釜A上设置有反应器出口。本发明的三段式超临界水氧化装置能够解决现有超临界水氧化技术中的固液混合物反应物料停留时间不足和连续反应困难的问题。
-
公开(公告)号：CN118729286A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410936660.4
申请日：2024-07-12
申请人： 重庆三峰环境集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种垃圾焚烧炉及其控制方法，属于垃圾焚烧余热回收技术领域。焚烧炉内部具有密闭的垃圾处理通道，炉底沿垃圾移动方向设置有垃圾焚烧炉排和余热回收炉排，垃圾焚烧炉排和余热回收炉排均向下倾斜布置，二者的炉排运动方向均与垃圾的移动方向相反；垃圾焚烧炉排的炉排片风孔与一次风管道相接，余热回收炉排的炉排片风孔与常温空气管道相接。垃圾焚烧炉内部以部分阻隔垃圾处理通道的方式设置有挡风壁，在挡风壁靠近余热回收炉排的末端设置有导通或阻断垃圾燃烧段和热能回收段的活动挡板，垃圾焚烧炉的高温空气出口连接至焚烧炉的一次风系统。本发明能够回收炉渣的余热，从而提高焚烧厂热能利用率。
-
公开(公告)号：CN118640478A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410936657.2
申请日：2024-07-12
申请人： 重庆三峰环境集团股份有限公司
摘要： 本发明属于垃圾焚烧余热回收技术领域，涉及一种垃圾焚烧炉渣余热回收系统、方法。系统包括顺序连接的垃圾焚烧炉、炉渣换热仓和空气换热器，炉渣换热仓换热盘管内填充有换热工质，开设有换热工质出口和回用口；空气换热器上开设有换热工质入口和排口以及空气入口和出口，空气出口连接至垃圾焚烧炉一次风系统；空气换热器工质入口和炉渣换热仓工质出口通过管道相连，空气换热器工质排口和炉渣换热仓工质回用口通过管道相连；工质在炉渣换热仓内被炉渣加热后进入空气换热器与冷空气换热，而后回流至炉渣换热仓，经工质加热的热空气进入垃圾焚烧炉一次风系统。本发明将炉渣热量循环回用至焚烧炉中，有效回收炉渣热量，提高垃圾焚烧厂热能利用率。
-
公开(公告)号：CN118594139A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410858124.7
申请日：2024-06-28
申请人： 重庆三峰环境集团股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种用于烟气处理中的气固分离器，涉及气固分离处理技术领域，其中包括过滤组件；所述过滤组件包括过滤壳、凹槽一、存放槽、转筒和转杆；所述过滤壳一侧带有凹槽一，所述凹槽一内底侧带有存放槽，所述转筒位于凹槽一和存放槽内，所述转筒轴线的一端转动连接在远离凹槽一开口的一端；所述转杆有多个，呈环形固定在转筒外壁；能够实现可以更好的去除刮板上的固体杂质，当刮板转动至撞击杆位置时，会产生一定的撞击力，从而有效地将刮板上附着的灰尘振落，防止影响刮板的工作效率；提高气固分离效率，确保刮板始终保持清洁，保证刮板在刮除滤网上固体杂质时的能力，刮板能够更好地与滤网接触，刮除更多的杂质。
-
公开(公告)号：CN118371117A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410421649.4
申请日：2024-04-09
申请人： 重庆三峰卡万塔环境产业有限公司 , 重庆三峰环境集团股份有限公司
IPC分类号： B01D53/83 , B01D53/40 , B01D53/06 , B01F25/433 , B01F25/431
摘要： 本发明属于生活垃圾焚烧烟气净化处理技术领域，涉及一种用于干法脱酸的烟道混合装置，包括先下后上的U型折流混合烟道，所述U型折流混合烟道包括依次连接的烟气入口管、连接管、变径管和提速管；烟气入口管为圆管结构，连接管为圆变方结构，以连接烟气入口管和呈方管结构的变径管，变径管在长度方向上的边长沿烟气流动方向逐渐缩短，提速管整体呈J型弯道结构，提速管的截面与变径管的出口截面相匹配，烟气入口管、连接管和变径管均处于折流混合烟道中向下流动的管段；烟气入口管上还设有脱酸剂喷入口和活性炭喷入口，变径管中还设有烟道扰流板，在提速管底部靠近烟气入口的一侧还设有压缩空气喷入口，且压缩空气喷入口对准J型弯道结构的底部。
-
公开(公告)号：CN113172081B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202110664691.5
申请日：2021-06-16
申请人： 重庆三峰环境集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺及系统，属于环境保护与固体废物处理领域。该处理系统包括一级水热反应系统、二洗系统和分盐系统；一级水热反应系统包括反应釜及反应釜上分别连通的垃圾焚烧发电厂废热水管道、飞灰与炉渣管道、氧气管道；二洗系统包括一级脱水系统、二级水洗系统和二级脱水系统，其中，一级脱水系统分别与反应釜和分盐系统连通，二级脱水系统通过两路管道分别与反应釜和垃圾焚烧发电厂膜处理系统连通。实现就地取热(垃圾焚烧发电厂余热)、就地取材(焚烧飞灰、炉渣)以及就地处理(利用垃圾焚烧发电厂膜系统处理二洗水)，有助于降低处理成本，提高处理效率。综合处理重金属、二噁英和氯离子，实现资源化利用。
-
公开(公告)号：CN113172081A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110664691.5
申请日：2021-06-16
申请人： 重庆三峰环境集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰资源化处理工艺及系统，属于环境保护与固体废物处理领域。该处理系统包括一级水热反应系统、二洗系统和分盐系统；一级水热反应系统包括反应釜及反应釜上分别连通的垃圾焚烧发电厂废热水管道、飞灰与炉渣管道、氧气管道；二洗系统包括一级脱水系统、二级水洗系统和二级脱水系统，其中，一级脱水系统分别与反应釜和分盐系统连通，二级脱水系统通过两路管道分别与反应釜和垃圾焚烧发电厂膜处理系统连通。实现就地取热(垃圾焚烧发电厂余热)、就地取材(焚烧飞灰、炉渣)以及就地处理(利用垃圾焚烧发电厂膜系统处理二洗水)，有助于降低处理成本，提高处理效率。综合处理重金属、二噁英和氯离子，实现资源化利用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
40 条记录 (耗时 0.042 秒)
