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公开(公告)号:CN105223095B
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201510626108.6
申请日:2015-09-28
Applicant: 重庆出入境检验检疫局检验检疫技术中心 , 重庆坤恩机电技术有限公司 , 重庆玉成产品质量检测有限公司
IPC: G01N3/40
Abstract: 本发明涉及一种纺织品或纤维制品压缩回弹性及羽绒蓬松度全自动检测仪,用于检测纺织品用絮片、绗缝制品、被子、蚕丝被压缩率、回复率和蓬松度,以及羽绒蓬松度的全自动检装置。包括电源装置、伺服电机、数据处理器、龙门架,龙门架的立柱上设置有滚珠丝杆,压力传感器置于压力传感器支架底端,压力传感器支架的上端通过固定部件与滚珠丝杆连接,压力传感器下端的四周设置四个安装测量距离的激光传感器的检测支架,压力传感器支架下端有施压部件,在施压部件下方设置两个试验平台。本发明能够全自动高效读取检测数据,自动处理检测数据和结果,数据的读取不会受到样品厚薄、样品加压后膨胀发生倾斜的影响,显著降低现有检测试验误差大、重复性差的弊端。
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公开(公告)号:CN105223095A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510626108.6
申请日:2015-09-28
Applicant: 重庆出入境检验检疫局检验检疫技术中心 , 重庆坤恩机电技术有限公司
IPC: G01N3/40
Abstract: 本发明涉及一种纺织品或纤维制品压缩回弹性及羽绒蓬松度全自动检测仪,用于检测纺织品用絮片、绗缝制品、被子、蚕丝被压缩率、回复率和蓬松度,以及羽绒蓬松度的全自动检装置。包括电源装置、伺服电机、数据处理器、龙门架,龙门架的立柱上设置有滚珠丝杆,压力传感器置于压力传感器支架底端,压力传感器支架的上端通过固定部件与滚珠丝杆连接,压力传感器下端的四周设置四个安装测量距离的激光传感器的检测支架,压力传感器支架下端有施压部件,在施压部件下方设置两个试验平台。本发明能够全自动高效读取检测数据,自动处理检测数据和结果,数据的读取不会受到样品厚薄、样品加压后膨胀发生倾斜的影响,显著降低现有检测试验误差大、重复性差的弊端。
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公开(公告)号:CN116871813A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310499739.0
申请日:2023-05-05
Applicant: 重庆坤恩机电技术有限公司
Inventor: 周坤
Abstract: 本发明公开了齿轮压装机,用于带内花键的齿轮和带外花键的齿轮轴压装,要求齿轮和齿轮轴连接后没有相对转动间隙,本发明设计了一套完整的自动齿轮压装检测设备,其结构包括:压装支撑组件、工频加热组件、齿轮压装组件、齿轮桁架组件、齿轮放置工装组件、冷却组件、齿轮反压检测组件、出件桁架组件以及外周的防护组件和电控柜,本发明的有益效果包括:实现了内花键齿轮与齿轮轴的自动装配,对齿轮损伤小,适用于过盈配合的齿轮与齿轮轴压装,压装后连接精密没有转动间隙,具有压装自检功能,自动筛选不合格产品,降低了工人劳动强度,提高了装配效率。
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公开(公告)号:CN109799039B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN201910181848.1
申请日:2019-03-11
Applicant: 重庆坤恩机电技术有限公司
Inventor: 周坤
IPC: G01M3/02
Abstract: 本发明公开了一种发动机缸体自动检漏机,用于发动机缸体的水道和油道密封性检测,包括机架,所述机架上设置有上料工作台、工件移载装置、至少一个送检工作台、转位输送台,所述送检工作台包括定位部和检测部,所述上料工作台、送检工作台的定位部、转位输送台在所述机架上沿直线依次排列,且保持相等的间距,所述工件移载装置包括一个龙门架,该龙门架上水平设置有导轨,该导轨上滑动设置有多个滑座,所述多个滑座在所述导轨上等间距排列,所述多个滑座上设置有升降夹爪。本发明的有益效果包括:实现了发动机缸体多工序的多通道的气密性检测,减少了工人的劳动强度,实现快速精准的传输,极大的提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN111037262B
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN201911413742.6
申请日:2019-12-31
Applicant: 重庆坤恩机电技术有限公司
Inventor: 周坤
IPC: B23P19/02 , B23P19/027
Abstract: 本发明公开了一种压装系统,其特征在于:包括基座、压装架,其中所述压装架设置于所述基座上,所述基座上设置有第一直线导轨,该第一直线导轨上滑动设置有压装夹具托板,所述第一直线导轨延伸至所述压装架下方,所述基座上设置有第一丝杠螺母机构,所述压装架上相对于所述压装夹具托板运动方向的前、后面上均设置有第一压装机构,所述压装架的顶面设置有第二压装机构,其中所述第二压装机构包括多个沿同一滑轨水平滑动的压装头,其中所述压装头的运动方向和所述压装夹具托板的运动方向垂直。本发明的有益效果包括,可以实现水平面内和竖直平面内的多位置自动压装,且工作效率高,自动化程度高,节省人力,压装系统的适应性强。
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公开(公告)号:CN111037262A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911413742.6
申请日:2019-12-31
Applicant: 重庆坤恩机电技术有限公司
Inventor: 周坤
IPC: B23P19/02 , B23P19/027
Abstract: 本发明公开了一种压装系统,其特征在于:包括基座、压装架,其中所述压装架设置于所述基座上,所述基座上设置有第一直线导轨,该第一直线导轨上滑动设置有压装夹具托板,所述第一直线导轨延伸至所述压装架下方,所述基座上设置有第一丝杠螺母机构,所述压装架上相对于所述压装夹具托板运动方向的前、后面上均设置有第一压装机构,所述压装架的顶面设置有第二压装机构,其中所述第二压装机构包括多个沿同一滑轨水平滑动的压装头,其中所述压装头的运动方向和所述压装夹具托板的运动方向垂直。本发明的有益效果包括,可以实现水平面内和竖直平面内的多位置自动压装,且工作效率高,自动化程度高,节省人力,压装系统的适应性强。
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公开(公告)号:CN119839228A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202411996955.7
申请日:2024-12-31
Applicant: 重庆坤恩机电技术有限公司
Inventor: 周坤
Abstract: 本发明公开了一种热风冷铆机,其特征在于:包括机架,机架上具有操作台,操作台的中部设置有转位夹具,转位夹具上对称分布有第一装夹工位和第二装夹工位,第一装夹工位的上方设置有预压组件,第二装夹工位上方设置有热风冷铆组件,第二装夹工位的下方设置有自动对位组件,热风冷铆组件包括龙门架,龙门架上设置有平移组件,平移组件上设置有竖向运动的热风模组和竖向运动的冷铆模组,热风模组和冷铆模组并列布置,热风模组具有热风枪,冷铆模组具有冷铆压头。本发明的有益效果包括:实现了电子节气门磁芯和磁芯壳的自动压装铆接,双工位的工作方式铆接效率高,实现电子节气门转轴的自动对位节省人力,采用热风冷铆的方式使得产品表面质量高。
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公开(公告)号:CN109799039A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910181848.1
申请日:2019-03-11
Applicant: 重庆坤恩机电技术有限公司
Inventor: 周坤
IPC: G01M3/02
Abstract: 本发明公开了一种发动机缸体自动检漏机,用于发动机缸体的水道和油道密封性检测,包括机架,所述机架上设置有上料工作台、工件移载装置、至少一个送检工作台、转位输送台,所述送检工作台包括定位部和检测部,所述上料工作台、送检工作台的定位部、转位输送台在所述机架上沿直线依次排列,且保持相等的间距,所述工件移载装置包括一个龙门架,该龙门架上水平设置有导轨,该导轨上滑动设置有多个滑座,所述多个滑座在所述导轨上等间距排列,所述多个滑座上设置有升降夹爪。本发明的有益效果包括:实现了发动机缸体多工序的多通道的气密性检测,减少了工人的劳动强度,实现快速精准的传输,极大的提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN105345455B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201510613123.7
申请日:2015-09-23
Applicant: 重庆坤恩机电技术有限公司
Inventor: 周坤
Abstract: 本发明公开了一种气缸罩全自动装配检测生产线,其包括机体及其上用于连续传输待装配检测气缸罩的辊轴组,所述辊轴组上依次设有上料工位、嵌管冷压工位、嵌管检测工位、气密性检测工位及筛选工位。该发明设计新颖、结构合理,通过辊轴组对待装配检测气缸罩进行流水线输送,再由机体上依次设置的上料工位、嵌管冷压工位、嵌管检测工位、气密性检测工位及筛选工位对该待装配检测气缸罩进行自动化装配、检测,即可实现对气缸罩罩体的嵌管安装及检测、气密检测等完全自动化,提高了装配效率,降低了劳动强度,且装配精度高、产品一致性好。
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公开(公告)号:CN105345455A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201510613123.7
申请日:2015-09-23
Applicant: 重庆坤恩机电技术有限公司
Inventor: 周坤
CPC classification number: B23P21/004 , G01D21/02
Abstract: 本发明公开了一种气缸罩全自动装配检测生产线,其包括机体及其上用于连续传输待装配检测气缸罩的辊轴组,所述辊轴组上依次设有上料工位、嵌管冷压工位、嵌管检测工位、气密性检测工位及筛选工位。该发明设计新颖、结构合理,通过辊轴组对待装配检测气缸罩进行流水线输送,再由机体上依次设置的上料工位、嵌管冷压工位、嵌管检测工位、气密性检测工位及筛选工位对该待装配检测气缸罩进行自动化装配、检测,即可实现对气缸罩罩体的嵌管安装及检测、气密检测等完全自动化,提高了装配效率,降低了劳动强度,且装配精度高、产品一致性好。
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