浸渍焙烧制备锶磁性固体超强酸催化剂的方法

    公开(公告)号:CN102000592B

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201010527791.5

    申请日:2010-11-02

    Applicant: 重庆大学

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 一种浸渍焙烧制备锶磁性固体超强酸催化剂的方法,涉及无机磁性催化剂的制备方法。本发明以锶渣为原料,先制备碳酸锶,再经共沉淀法制备出锶铁氧体,然后再以锶铁氧体作为磁性基体,采用浸渍焙烧法制得成品。本发明具有工艺步骤简单,所用设备少,生产成本低,以锶渣为原料制备磁性催化剂,实现了锶渣的综合利用,符合绿色化学及节能减排的模式,采用本发明方法制备出的锶磁性固体超强酸催化剂回收方便,能重复利用,且回收率高达95.5%。本发明可广泛应用于制备磁性固体超强酸催化剂,采用本发明方法制备出的磁性固体超强酸催化剂产品可广泛用于制备羧酸酯类物质,广泛应用于涂料、人造制革、油墨、塑料化工、医药等行业中。

    纳米锶铁氧体磁粉的制备方法

    公开(公告)号:CN101913854B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201010255857.X

    申请日:2010-08-18

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明涉及磁性材料的制造,特别涉及纳米锶铁氧体磁粉(SrFe12O19)的制备方法。具体步骤为:按Sr与Fe摩尔比为1∶12称取碳酸锶和硝酸铁晶体,用硝酸和去离子水溶解,混合均匀后加入酒石酸和聚乙二醇,用氨水调pH为7;将所得混合液加热成溶胶凝胶并干燥,此干凝胶在860℃~1100℃下经分段焙烧生成粉状磁性纳米锶铁氧体。本方法通过聚乙二醇的协同作用,首次采用酒石酸为主络合剂制备锶铁氧体,使前驱体定向生长,各向异性增加,饱和磁化强度Ms提高。经测试,晶粒尺寸为20~45nm,饱和磁化强度Ms为78.4emu/g,内禀矫顽力为3163.3G。该磁粉的优良性能适合用于汽车电机磁体和磁记录介质材料。

    浸渍焙烧制备锶磁性固体超强酸催化剂的方法

    公开(公告)号:CN102000592A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010527791.5

    申请日:2010-11-02

    Applicant: 重庆大学

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 一种浸渍焙烧制备锶磁性固体超强酸催化剂的方法,涉及无机磁性催化剂的制备方法。本发明以锶渣为原料,先制备碳酸锶,再经共沉淀法制备出锶铁氧体,然后再以锶铁氧体作为磁性基体,采用浸渍焙烧法制得成品。本发明具有工艺步骤简单,所用设备少,生产成本低,以锶渣为原料制备磁性催化剂,实现了锶渣的综合利用,符合绿色化学及节能减排的模式,采用本发明方法制备出的锶磁性固体超强酸催化剂回收方便,能重复利用,且回收率高达95.5%。本发明可广泛应用于制备磁性固体超强酸催化剂,采用本发明方法制备出的磁性固体超强酸催化剂产品可广泛用于制备羧酸酯类物质,广泛应用于涂料、人造制革、油墨、塑料化工、医药等行业中。

    纳米锶铁氧体磁粉的制备方法

    公开(公告)号:CN101913854A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010255857.X

    申请日:2010-08-18

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明涉及磁性材料的制造,特别涉及纳米锶铁氧体磁粉(SrFe12O19)的制备方法。具体步骤为:按Sr与Fe摩尔比为1∶12称取碳酸锶和硝酸铁晶体,用硝酸和去离子水溶解,混合均匀后加入酒石酸和聚乙二醇,用氨水调pH为7;将所得混合液加热成溶胶凝胶并干燥,此干凝胶在860℃~1100℃下经分段焙烧生成粉状磁性纳米锶铁氧体。本方法通过聚乙二醇的协同作用,首次采用酒石酸为主络合剂制备锶铁氧体,使前驱体定向生长,各向异性增加,饱和磁化强度Ms提高。经测试,晶粒尺寸为20~45nm,饱和磁化强度Ms为78.4emu/g,内禀矫顽力为3163.3G。该磁粉的优良性能适合用于汽车电机磁体和磁记录介质材料。

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