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公开(公告)号：CN107520445B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201710669856.1
申请日：2017-08-08
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种高效大型选择性激光熔化成形装置，由于振镜扫描装置可在铺粉方向上往复移动实现多工位工作状态，从而使其可实现大尺寸零件成形，克服单振镜系统成形尺寸小的问题，且振镜扫描装置整体设置在成形仓外，这样可减小惰性气体保护空间，节约惰性气体使用，并使得成形仓结构紧凑，同时，设置在成形仓内的吹吸烟机构可随振镜扫描装置同步移动至相同工位，可在不同工位进行激光烧结时实现烟尘排除的顺利实现，并吹吸烟机构的吹吸烟机架可相对支撑板上下移动，可实现刮刀工作时对刮刀的避让，与刮刀的工作不相干涉，大大提高了成形仓整体的结构紧凑性。
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公开(公告)号：CN107262717A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710669903.2
申请日：2017-08-08
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: B22F3/003 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B33Y30/00 , Y02P10/295
Abstract: 本发明公开了一种分区升降成形式选择性激光熔化工作台，至少包括用于铺粉并工件烧结成形的成形台，成形台包括成形内基台和外套于成形内基台并沿径向自内向外依次外套排列设置的至少一个成形外基台，成形内基台和所述每一成形外基台均以可升降的方式设置，成形内基台或所述成形外基台单独下降、或者成形外基台与相邻成形外基台或/和成形内基台共同下降均可形成用于激光烧结成形工件的待铺粉区域；可根据待成形薄壁零件的尺寸，分区域升降供粉台、分区域升降成形台，以形成适用不同尺寸大小的待成形零件，大大减少了粉末的需求量，并提高了粉末使用效率。
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公开(公告)号：CN103911611B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410070571.2
申请日：2014-02-27
Applicant: 重庆大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种选择性激光熔化铺粉装置，包括用于盛装待铺粉末的漏斗式铺粉仓和用于调节所述漏斗式铺粉仓的至少出粉口处粉末压力大小的调节装置，本发明的选择性激光熔化铺粉装置，采用漏斗式结构的铺粉仓，与加工平台沿竖直方向排布，与现有技术中的铺粉装置相比，结构紧凑简单，来回铺粉无空行程，能够节约铺粉装置运动所需的驱动能，降低铺粉能耗，提高铺粉效率；而且漏斗式铺粉仓内底层粉末作为铺粉来源，该部分粉末受挤压作用因此压力较大，能提高铺粉的致密性，进而提高零件成型质量；还可应用于粉末流动性的研究，有效测定各种因素对粉末铺展后致密性的影响。
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公开(公告)号：CN104776736A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510189540.3
申请日：2015-04-21
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种新型高效热交换器及其成型方法，该新型高效热交换器包括箱体以及固定于箱体的冷流体进入管、冷流体排出管、热流体进入管和热流体排出管；所述箱体内设有连接冷流体进入管、冷流体排出管、热流体进入管和热流体排出管并形成能够进行热交换的冷流体流道和热流体流道的蜂窝体；所述新型高效热交换器通过选择性激光熔化方法加工而成；本发明的新型高效热交换器及其成型方法，该新型高效热交换器换热效率高，可靠性高，通过激光逐层扫描熔化成型，避免了传统工艺的限制，提高了设计人员的设计自由度，加工时间短。
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公开(公告)号：CN102304607B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201110266150.3
申请日：2011-09-08
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种凸轮旋转扫描感应淬火装置，包括驱动机构和感应淬火组件，驱动机构包括仿形驱动轮、皮带和可沿张紧方向伸缩的弹性张紧机构，感应淬火组件包括感应器、压紧块和可沿压紧方向伸缩的弹性压紧装置，本发明感应器始终垂直于与工件相对的外圆相切的平面，并通过调整仿形驱动轮的角速度，使仿形驱动轮及工件外圆具有均匀的线速度，从而保证感应淬火过程中工件表面各个部位具有相同的淬火时间，从而达到均匀的对凸轮进行感应淬火的目的，使凸轮桃尖部位及过渡区淬硬层深度基本相同，保证凸轮淬硬层深度的均匀性，同时，由于采用弹性压紧装置，通过调整感应器的位置，能够适用于在一定范围内不同大小的凸轮，使该装置需要具有通用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103276390A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310213068.3
申请日：2013-05-31
Applicant: 重庆大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种金属粉末激光熔化成形系统铺粉装置，包括工作台和用于将金属粉末刮铺于所述工作台的刮粉装置，工作台包括沿铺粉方向依次设置的供粉仓和加工仓，供粉仓沿铺粉方向的横向被分隔为至少两个供粉隔仓，加工仓内沿铺粉方向的横向被分隔为与供粉隔仓一一等宽对应的至少两个加工隔仓，供粉隔仓的仓底和加工隔仓的仓底分别可沿各自隔仓内壁滑动，本发明的金属粉末激光熔化成形系统铺粉装置，可在不同的供粉隔仓内装入不同材料的金属粉末并在加工时刮铺于加工仓的仓底，实现在同一次加工任务中完成不同材料的零件的加工，可提高加工的灵活性和功能性，并且无需更换金属粉末，与现有技术相比，在加工不同材料的零件时可大大提高加工效率。
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公开(公告)号：CN102304607A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110266150.3
申请日：2011-09-08
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种凸轮旋转扫描感应淬火装置，包括驱动机构和感应淬火组件，驱动机构包括仿形驱动轮、皮带和可沿张紧方向伸缩的弹性张紧机构，感应淬火组件包括感应器、压紧块和可沿压紧方向伸缩的弹性压紧装置，本发明感应器始终垂直于与工件相对的外圆相切的平面，并通过调整仿形驱动轮的角速度，使仿形驱动轮及工件外圆具有均匀的线速度，从而保证感应淬火过程中工件表面各个部位具有相同的淬火时间，从而达到均匀的对凸轮进行感应淬火的目的，使凸轮桃尖部位及过渡区淬硬层深度基本相同，保证凸轮淬硬层深度的均匀性，同时，由于采用弹性压紧装置，通过调整感应器的位置，能够适用于在一定范围内不同大小的凸轮，使该装置需要具有通用性。
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公开(公告)号：CN102032176A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201110021489.7
申请日：2011-01-19
Applicant: 重庆大学
IPC: F04C2/16
Abstract: 本发明公开了一种大流量组合线型螺杆泵，采用主动螺杆和从动螺杆的顶圆半径均大于根圆半径的两倍的结构，具有较深的啮合深度，相对与现有技术的螺杆泵，具有大的齿端面面积，即螺杆工作截面面积增加，进而在相同转速下，流量增加；为了适应于较深的啮合深度并保持具有较好的密封效果，主动螺杆径向截面的齿型线由齿根至齿顶依次为圆弧段、渐开线段和摆线段，从动螺杆径向截面的齿型线由齿根至齿顶依次为摆线段、渐开线段和圆弧段；主动螺杆齿根段与从动螺杆齿顶段为圆弧-圆弧啮合，具有较好的密封效果，从而具有较高的输送效率，节约驱动能源，降低啮合间隙导致的运行噪声，齿形更利于成型刀具的设计及达到螺杆的高精度、高效率加工。
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公开(公告)号：CN107262717B
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201710669903.2
申请日：2017-08-08
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: B22F3/003 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B33Y30/00 , Y02P10/295
Abstract: 本发明公开了一种分区升降成形式选择性激光熔化工作台，至少包括用于铺粉并工件烧结成形的成形台，成形台包括成形内基台和外套于成形内基台并沿径向自内向外依次外套排列设置的至少一个成形外基台，成形内基台和所述每一成形外基台均以可升降的方式设置，成形内基台或所述成形外基台单独下降、或者成形外基台与相邻成形外基台或/和成形内基台共同下降均可形成用于激光烧结成形工件的待铺粉区域；可根据待成形薄壁零件的尺寸，分区域升降供粉台、分区域升降成形台，以形成适用不同尺寸大小的待成形零件，大大减少了粉末的需求量，并提高了粉末使用效率。
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公开(公告)号：CN103276390B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310213068.3
申请日：2013-05-31
Applicant: 重庆大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种金属粉末激光熔化成形系统铺粉装置，包括工作台和用于将金属粉末刮铺于所述工作台的刮粉装置，工作台包括沿铺粉方向依次设置的供粉仓和加工仓，供粉仓沿铺粉方向的横向被分隔为至少两个供粉隔仓，加工仓内沿铺粉方向的横向被分隔为与供粉隔仓一一等宽对应的至少两个加工隔仓，供粉隔仓的仓底和加工隔仓的仓底分别可沿各自隔仓内壁滑动，本发明的金属粉末激光熔化成形系统铺粉装置，可在不同的供粉隔仓内装入不同材料的金属粉末并在加工时刮铺于加工仓的仓底，实现在同一次加工任务中完成不同材料的零件的加工，可提高加工的灵活性和功能性，并且无需更换金属粉末，与现有技术相比，在加工不同材料的零件时可大大提高加工效率。
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