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公开(公告)号：CN102230094A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110169340.3
申请日：2011-06-22
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种镁合金熔炼保护方法，该方法利用某些矿物油低燃点及不与Mg及镁合金中的Al、Zn等常用元素发生化学反应的特性，在合金熔体表面与空气之间形成燃烧隔离层，同时，也不会造成镁及合金元素的烧损，可有效防止加热和熔炼过程中镁合金熔体的氧化和燃烧；另外，矿物油燃烧产物为二氧化碳和水，对环境友好，在高温下，燃烧生成的水成为水蒸气而排出，不会损害镁合金熔体，二氧化碳对镁合金熔体基本是无害的，甚至可起到进一步精炼的作用；与现有技术相比，避免了溶剂和气体保护法中产生的其他杂质影响镁合金的品质，同时，也避免产生腐蚀性气体损坏设备和减少有害气体的排放。
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公开(公告)号：CN103233138A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310157639.6
申请日：2013-04-28
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种Mg-Al系镁合金用晶粒细化剂及其制备方法，该晶粒细化剂由CaMgSn中间化合物、和Mg组成，其中，杂质的重量含量≤0.3％；利用颗粒细小的CaMgSn中间化合物作为基体在凝固时的异质形核核心，形成晶粒细小，添加量稳定，晶粒细化高效稳定。按照合理的配方在真空感应炉内制备细化剂，有效避免了元素烧损，成分可控性强，通过挤压加工，可使CaMgSn在基体中弥散分布，尺寸细小，进一步提高了细化能力。另外，按照本发明公开的配方及工艺细化AZ31含铝镁合金晶粒，所得镁合金的铸态晶粒尺寸为70μm，相较于同状态下的未加晶粒细化剂的镁合金的晶粒尺寸170μm，晶粒细化效果显著。
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公开(公告)号：CN102230094B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110169340.3
申请日：2011-06-22
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种镁合金熔炼保护方法，该方法利用某些矿物油低燃点及不与Mg及镁合金中的Al、Zn等常用元素发生化学反应的特性，在合金熔体表面与空气之间形成燃烧隔离层，同时，也不会造成镁及合金元素的烧损，可有效防止加热和熔炼过程中镁合金熔体的氧化和燃烧；另外，矿物油燃烧产物为二氧化碳和水，对环境友好，在高温下，燃烧生成的水成为水蒸汽而排出，不会损害镁合金熔体，二氧化碳对镁合金熔体基本是无害的，甚至可起到进一步精炼的作用；与现有技术相比，避免了溶剂和气体保护法中产生的其他杂质影响镁合金的品质，同时，也避免产生腐蚀性气体损坏设备和减少有害气体的排放。
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公开(公告)号：CN102172623A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110009293.6
申请日：2011-01-17
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种镁合金板材轧制轧辊装置，包括上辊和下辊，所述上辊直径小于下辊，所述上辊至少为两个，并沿下辊周向并列设置，镁合金坯料咬入第一个轧辊后，沿下辊圆周方向向前输送，使咬入第二轧辊前镁合金板的进入方向发生变化，在后方轧辊的轧制下，形成晶粒取向倾斜的镁合金板材，有利于提高板材的冲压性能。另外，通过多个轧辊连续轧制，辊间间隙由前至后逐渐减小，可使轧制的厚度减小量增加，相对于只有一对轧辊的轧辊装置，轧制效率大大提高。
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公开(公告)号：CN103233138B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201310157639.6
申请日：2013-04-28
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种Mg-Al系镁合金用晶粒细化剂及其制备方法，该晶粒细化剂由CaMgSn中间化合物、和Mg组成，其中，杂质的重量含量≤0.3％；利用颗粒细小的CaMgSn中间化合物作为基体在凝固时的异质形核核心，形成晶粒细小，添加量稳定，晶粒细化高效稳定。按照合理的配方在真空感应炉内制备细化剂，有效避免了元素烧损，成分可控性强，通过挤压加工，可使CaMgSn在基体中弥散分布，尺寸细小，进一步提高了细化能力。另外，按照本发明公开的配方及工艺细化AZ31含铝镁合金晶粒，所得镁合金的铸态晶粒尺寸为70μm，相较于同状态下的未加晶粒细化剂的镁合金的晶粒尺寸170μm，晶粒细化效果显著。
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公开(公告)号：CN102061414B
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201010618114.4
申请日：2010-12-31
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明涉及合金材料领域，特别涉及高塑性镁合金，其按重量百分比计由以下组分组成：铝0.5～2%，锰2%，钙0.02～0.1%，余量为镁；高塑性镁合金的制备方法为将配方量的镁升温至700-750℃，在通入SF6和CO2混合气体的保护气氛下，加入镁-钙中间合金，得Mg-Ca系列合金并保温；然后加入纯铝，保温30分钟，让部分的铝和钙反应生成Al2Ca，得到Mg-Al-Ca系列合金；升温至750℃并加入镁-锰中间合金并保温1小时，得Mg-Al-Ca-Mn系列合金，冷却后得高塑性镁合金，本镁合金塑性高，延伸率可高达在25%，屈服强度为260MPa，本方法制备简单，适用于大规模生产。
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公开(公告)号：CN102172662A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201010618156.8
申请日：2010-12-31
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B21C25/02
摘要： 本发明公开了一种镁合金薄板带坯挤压模具，包括模体，所述模体内设置有储料腔和与储料腔连通的挤出通道，挤出通道的横截面为矩形，所述挤出通道的厚度方向的两壁与储料腔的两条相交线沿挤出方向相互错开，使用时，进入挤出通道的镁合金由于上部与下部挤压不一致，形成速度差，产生剪切，会使基面发生倾斜，基面织构减弱，有利于板带坯的后续加工，更有利于提高板材的冲压性能。另外，将储料腔与挤出通道之间平滑过渡，不会形成死角而造成原料留滞，原料通过顺利，且易于清理，原料经过渡通道平稳地进入挤出通道，对其流动影响也很小。
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公开(公告)号：CN102061414A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010618114.4
申请日：2010-12-31
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明涉及合金材料领域，特别涉及高塑性镁合金，其按重量百分比计由以下组分组成：铝0.5～2%，锰2%，钙0.02～0.1%，余量为镁；高塑性镁合金的制备方法为将配方量的镁升温至700-750℃，在通入SF6和CO2混合气体的保护气氛下，加入镁-钙中间合金，得Mg-Ca系列合金并保温；然后加入纯铝，保温30分钟，让部分的铝和钙反应生成Al2Ca，得到Mg-Al-Ca系列合金；升温至750℃并加入镁-锰中间合金并保温1小时，得Mg-Al-Ca-Mn系列合金，冷却后得高塑性镁合金，本镁合金塑性高，延伸率可高达在25%，屈服强度为260MPa，本方法制备简单，适用于大规模生产。
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公开(公告)号：CN202116632U
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201120212761.5
申请日：2011-06-22
申请人： 重庆大学
摘要： 本实用新型公开了一种镁合金真空熔炼装置，包括密闭的炉体、设置于炉体内的坩锅、设置于炉体顶端并与坩锅连通的加料仓和入口伸至坩锅底部的出液管，加料仓顶端设置可开启的密封盖，所述加料仓内设置有可开启的闸板，闸板将加料仓分隔为上仓室和下仓室，上仓室和下仓室上分别设置有抽真空口，熔炼过程中，将闸板关闭，打开密封盖进行加料，加完后盖上密封盖，通过抽真空口对上仓室抽真空，然后再打开闸板使原料进入坩锅内，实现连续的真空加料，另外，通过多根出液管可实现多锭同时浇铸，熔炼效率高；通过残料出口可在熔炼完成后趁残液未固化时进行排液，减少后期对坩锅内部的清理工作量，使用方便，也有利于提高熔炼效率。
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