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公开(公告)号：CN114606486A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210237105.3
申请日：2022-03-11
IPC分类号： C23C22/68
摘要： 本发明公开了一种镁合金CaCO3转化膜处理剂，处理剂包括CaCl2水溶液与NaHCO3水溶液，CaCl2水溶液与NaHCO3水溶液的体积比为1:(1‑4)。本发明还公开了一种镁合金CaCO3转化膜处理剂的处理方法，包括如下步骤：A)将镁合金放入脱脂剂中进行脱脂除油处理；B)将脱脂除油处理好的镁合金放入镁合金CaCO3转化膜处理剂中，水浴处理1‑6h后取出，然后用去离子水和乙醇超声清洗3‑10分钟，热风吹干即可。本发明所提供的镁合金CaCO3转化膜处理剂，尤其适用于工程建筑中，其具有安全环保、耐腐蚀性好且能够对镁合金基体提供长效保护的特点。
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公开(公告)号：CN113732301B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202111082012.X
申请日：2021-09-15
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B22F10/14 , B22F1/12 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y40/20 , C22C23/00 , C22C32/00
摘要： 本发明公开了一种提高镁合金强度和耐腐蚀性能的3DP制备工艺，包括以下步骤：1）将镁合金粉末、陶瓷粉末和碳化物粉末按比例混合均匀；2）将需要打印的制品形状导入计算机控制系统中，步骤1）得到的混合粉末和胶水在3D打印机中通过交替喷涂成型的方式打印得到所需要形状的坯料；3）对步骤2）得到的坯料进行干燥后，在保护气氛或真空中进行300℃~450℃脱脂烧结；4）将步骤3）得到的坯料在保护气氛或真空中进行高温580℃~660℃烧结后冷却至室温。
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公开(公告)号：CN113737039B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202111082010.0
申请日：2021-09-15
申请人： 重庆大学
IPC分类号： C22C1/04 , C22C23/00 , C22C23/02 , C22C23/04 , B22F3/10 , B22F10/10 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00
摘要： 本发明公开了一种井下暂堵工具用高强快速溶解镁合金的3DP制备工艺，包括以下步骤：1）将材料组份配料混合均匀；2）将需要打印的制品形状导入计算机控制系统中，合金粉末和胶水在3D打印机中通过交替喷涂成型的方式打印得到所需要形状的坯料；3）对步骤2）得到的坯料进行干燥后，在保护气氛或真空中进行脱脂烧结；4）将步骤3）得到的坯料在保护气氛或真空中进行高温570℃~680℃烧结后冷却至室温。本发明所述制备工艺得到的合金样品本身具有一定的空隙，可以在高压环境下自行致密化而不是碎裂，并且由于自身具有空隙，与压裂液接触面积较大，降解速率相比于传统压裂制品更快，可以有效提高开采效率。
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公开(公告)号：CN114411029A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210074228.X
申请日：2022-01-21
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种高塑性快速降解Mg‑Li‑Gd‑Ni合金，以质量百分比计，其化学元素组成包括：Gd 1.0‑10.0％，Ni 0.2‑2.0％，Li 5.5‑10％，其余为Mg和不可避免的杂质，杂质总含量小于等于0.3％。本发明还公开了该高塑性快速降解Mg‑Li‑Gd‑Ni合金的制备方法。本发明所提供的高塑性快速降解Mg‑Li‑Gd‑Ni合金，通过在α‑Mg中引入滑移系较多的BCC结构的β‑Li，构建α‑Mg+β‑Li双相基体组织，提高合金的塑性；再向Mg‑Li合金中加入一定量的Gd元素，弱化织构、促进非基面滑移；通过塑性良好的β‑Li相以及生成LPSO强韧相等多种增塑方法，复合提高了合金的塑性；且通过引入高电位的含Ni‑LPSO相，与α‑Mg和β‑Li形成的较大电位差，加速电偶腐蚀发生，增加合金降解性能。
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公开(公告)号：CN114908280B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210607416.4
申请日：2022-05-31
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种井下压裂用高强韧快速降解Mg‑Er‑Ni合金，包括按质量百分比计的如下组分：Er：6‑15％，Ni：1‑5％，且Er/Ni的摩尔比为1.3‑1.8，余量为Mg和不可避免的杂质元素；其中，Mg、Ni和Er主要形成层状和块状共存的Ni‑LPSO相，且所述Ni‑LPSO相的体积分数为15‑36％。本发明还公开了该Mg‑Er‑Ni合金的制备方法和应用。本发明所提供的Mg‑Er‑Ni合金，以镁为基础材料，通过加入Ni和Er；以及通过调控Er/Ni的摩尔比，固溶处理温度、时间和冷却速度和最后通过挤压前短时间的均匀化热处理，使得快速冷却过程在Mg基体中未析出的层状LPSO相析出，制备出含块状和层状Ni‑LPSO相合金，既避免脆性Mg2Ni相和低电位MgEr稀土相生成，同时实现了强韧性和降解特性的协同提升。
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公开(公告)号：CN114411030A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210074241.5
申请日：2022-01-21
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种高塑性镁合金，以质量分数计，其化学元素组成包括：Gd 1.0‑8.0％，Li 5.5‑10％，其余为Mg和不可避免的杂质，杂质总含量小于等于0.3％。本发明还公开了该高塑性镁合金的制备方法。本发明所提供的高塑性镁合金，通过在α‑Mg相中引入滑移系较多的BCC结构的β‑Li相，构建双相组织，提高镁合金的塑性；再通过向Mg‑Li合金中加入一定量的Gd元素，弱化织构、促进非基面滑移；把引入塑性良好的β‑Li相以及弱化织构等增塑方法结合起来，复合提高了镁合金的塑性。
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公开(公告)号：CN113737039A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111082010.0
申请日：2021-09-15
申请人： 重庆大学
IPC分类号： C22C1/04 , C22C23/00 , C22C23/02 , C22C23/04 , B22F3/10 , B22F10/10 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00
摘要： 本发明公开了一种井下暂堵工具用高强快速溶解镁合金的3DP制备工艺，包括以下步骤：1）将材料组份配料混合均匀；2）将需要打印的制品形状导入计算机控制系统中，合金粉末和胶水在3D打印机中通过交替喷涂成型的方式打印得到所需要形状的坯料；3）对步骤2）得到的坯料进行干燥后，在保护气氛或真空中进行脱脂烧结；4）将步骤3）得到的坯料在保护气氛或真空中进行高温570℃~680℃烧结后冷却至室温。本发明所述制备工艺得到的合金样品本身具有一定的空隙，可以在高压环境下自行致密化而不是碎裂，并且由于自身具有空隙，与压裂液接触面积较大，降解速率相比于传统压裂制品更快，可以有效提高开采效率。
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公开(公告)号：CN114908280A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210607416.4
申请日：2022-05-31
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种井下压裂用高强韧快速降解Mg‑Er‑Ni合金，包括按质量百分比计的如下组分：Er：6‑15％，Ni：1‑5％，且Er/Ni的摩尔比为1.3‑1.8，余量为Mg和不可避免的杂质元素；其中，Mg、Ni和Er主要形成层状和块状共存的Ni‑LPSO相，且所述Ni‑LPSO相的体积分数为15‑36％。本发明还公开了该Mg‑Er‑Ni合金的制备方法和应用。本发明所提供的Mg‑Er‑Ni合金，以镁为基础材料，通过加入Ni和Er；以及通过调控Er/Ni的摩尔比，固溶处理温度、时间和冷却速度和最后通过挤压前短时间的均匀化热处理，使得快速冷却过程在Mg基体中未析出的层状LPSO相析出，制备出含块状和层状Ni‑LPSO相合金，既避免脆性Mg2Ni相和低电位MgEr稀土相生成，同时实现了强韧性和降解特性的协同提升。
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公开(公告)号：CN114164365A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111477221.4
申请日：2021-12-06
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种高塑性快速降解镁合金及其制备方法。所述高塑性快速降解镁合金，以重量百分比计，包括如下成分：Gd：1~6%；Cu：0.05~2%；余量为Mg及不可避免的杂质。所述制备方法包括以下步骤：（1）按照镁合金成分进行配料；（2）熔炼过程中采用CO2和SF6作为保护气体，升温至720～750℃后保温，待原料全部熔化后降温至700～720℃静置保温25~30min，取出进行盐浴水冷获得合金铸锭；（3）将制备得到的合金铸锭在400℃~440℃下均匀化处理4~12h；（4）铸锭在350℃~430℃下预热30min，以挤压比11~28一次挤压成形。本发明制备的镁合金的力学性能和降解速率得到明显提升，满足压裂工具的使用要求，能够广泛应用于油气开采等能源采掘领域，降低开采难度，提高开采效率。
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公开(公告)号：CN113732301A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111082012.X
申请日：2021-09-15
申请人： 重庆大学
IPC分类号： B22F10/14 , B22F1/00 , B22F10/64 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y40/20 , C22C23/00 , C22C32/00
摘要： 本发明公开了一种提高镁合金强度和耐腐蚀性能的3DP制备工艺，包括以下步骤：1）将镁合金粉末、陶瓷粉末和碳化物粉末按比例混合均匀；2）将需要打印的制品形状导入计算机控制系统中，步骤1）得到的混合粉末和胶水在3D打印机中通过交替喷涂成型的方式打印得到所需要形状的坯料；3）对步骤2）得到的坯料进行干燥后，在保护气氛或真空中进行300℃~450℃脱脂烧结；4）将步骤3）得到的坯料在保护气氛或真空中进行高温580℃~660℃烧结后冷却至室温。
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