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公开(公告)号：CN116222677A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211600594.0
申请日：2022-12-12
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
IPC: G01F1/696
Abstract: 本发明提供一种热式流量计自适应切换电路及方法，该电路包括采集放大模块、恒温差模块、恒功率模块及质量流量信号切换模块，通过所述采集放大模块将第一原始数据信号放大为第一数据信号，将所述第一数据信号输入所述恒功率模块和所述恒温差模块进行运算，所述恒温差模块输出第二数据信号和恒功率数据信号，所述恒功率模块输出第三数据信号和恒功率数据信号，对所述第二数据信号、预设的第一阈值、所述第三数据信号及预设的第二阈值进行逻辑处理，得到模式选择信号并控制恒功率数据信号和恒温差数据信号中的一个对外输出。本发明实现热式流量计中恒功率原理电路和恒温差原理电路的自动切换输出，拓宽了测量范围，提高了热式流量计的可靠性。
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公开(公告)号：CN115452080A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202210943756.4
申请日：2022-08-08
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
IPC: G01F1/86
Abstract: 本发明提供了一种热式气体质量流量计信号线性化电路及方法，所述热式气体质量流量计信号线性化电路包括差分放大模块、温度补偿模块、非线性放大模块及线性修正模块，先通过差分放大模块对第一热电阻与第二热电阻之间的温差信号进行差分放大，并通过温度补偿模块进行温度补偿调节，再通过非线性放大模块进行非线性放大，将原本与气体质量流量呈非线性关系的温差信号变转换成近似与气体质量流量呈线性关系，极大地提升了温差信号的线性度；最后通过线性修正模块对信号进行分段线性修正，在不同区间段内对线性关系进行修正微调，进一步提升了最终输出的目标温差信号的线性度。
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公开(公告)号：CN115406492A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211216807.X
申请日：2022-09-30
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带有保护电路的热扩散式开关，通过对第一温度采集模块采集流体的第一温度信号作为基准信号，然后通过加热模块对目标区域进行加热，并通过第二温度采集模块采集目标区域的第二温度信号，流体的流速越快，目标区域散热效果越好，第一温度信号与第二温度信号的温差越小；因此利用温差信号与流体速度的对应关系对流体的流速进行测量，当流速下降，导致温差信号的值超过阈值时，通过开关信号输出模块输出开关信号，实现基于流体流量的开关功能。同时，在流速下降时，第二温度信号上升至温度阈值时，利用高温切断模块产生关断信号，使开关模块根据关断信号对加热模块进行关断，避免温度继续上升，从而对热扩散开关进行温度限制保护。
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公开(公告)号：CN115371752A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210943771.9
申请日：2022-08-08
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及仪表技术领域，特别是涉及一种管道式热式气体质量流量计。包括承载管，所述承载管上设有至少两个沿承载管轴向分布的接线盒，所述承载管内设有沿其轴向分布并贯穿所述接线盒的介质流道，所述接线盒中安装有传感器，所述传感器的探针穿过所述介质流道并与介质流动方向垂直，且探针的两端在所述接线盒上固定。本发明的有益效果是：传感器的探针两端均与接线盒固定，提高了探针垂直于介质方向的强度，消除高流速工况下引发的探针弯曲变形隐患，延长仪表使用寿命，提高仪表稳定性；各探针分别安装在接线盒内，使得探针之间具有一定间距，可减小相互间热传递对温度的影响，从而提高仪表精度。
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公开(公告)号：CN115406492B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211216807.X
申请日：2022-09-30
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带有保护电路的热扩散式开关，通过对第一温度采集模块采集流体的第一温度信号作为基准信号，然后通过加热模块对目标区域进行加热，并通过第二温度采集模块采集目标区域的第二温度信号，流体的流速越快，目标区域散热效果越好，第一温度信号与第二温度信号的温差越小；因此利用温差信号与流体速度的对应关系对流体的流速进行测量，当流速下降，导致温差信号的值超过阈值时，通过开关信号输出模块输出开关信号，实现基于流体流量的开关功能。同时，在流速下降时，第二温度信号上升至温度阈值时，利用高温切断模块产生关断信号，使开关模块根据关断信号对加热模块进行关断，避免温度继续上升，从而对热扩散开关进行温度限制保护。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117856187A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311652220.8
申请日：2023-12-04
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明专利提供一种压力变送器限流电路，包括：直流输入；分压支路，并联在直流输入上，所述分压支路至少包括串联设置的第一分压元件和第二分压元件；开关元件，用于输出电流达到预设值时导通，所述开关元件设置在所述第一分压元件的输入输出之间；电阻模块，与所述直流输入的正极连接；场效应管，所述场效应管的栅极与所述第一分压元件的输出之间连接有限流支路，所述场效应管的源极与所述电阻模块的输出连接，所述场效应管与所述直流输入的负极之间用于连接负载。本方案能使得输出电流保持在预设值范围内。
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公开(公告)号：CN117824764A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311742577.5
申请日：2023-12-18
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种超声波流量计的非流体延迟时间测试系统及方法，该系统包括采集测试模块、温度变送器和压强变送器，通过测量管道内的压强和温度得到声波传输时间，基于声波传输时间、同轴电缆延迟时间和驱动接收间隔时间得到换能器总响应时间，基于驱动电路延迟时间、接收电路延迟时间和换能器总响应时间得到非流体延迟时间，通过非流体延迟时间测试系统将所述非流体延迟时间发送至FPGA，以完成对非流体延迟时间的检测，从而准确得到非流体延迟时间，这样就能够了解流体在管道中的流动状态和速度分布，从而优化流体流动，减少流体阻力，提高流体的输送效率，进而保证流量测量高精度测量和干标定可行性。
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公开(公告)号：CN115452080B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202210943756.4
申请日：2022-08-08
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: G01F1/86
Abstract: 本发明提供了一种热式气体质量流量计信号线性化电路及方法，所述热式气体质量流量计信号线性化电路包括差分放大模块、温度补偿模块、非线性放大模块及线性修正模块，先通过差分放大模块对第一热电阻与第二热电阻之间的温差信号进行差分放大，并通过温度补偿模块进行温度补偿调节，再通过非线性放大模块进行非线性放大，将原本与气体质量流量呈非线性关系的温差信号变转换成近似与气体质量流量呈线性关系，极大地提升了温差信号的线性度；最后通过线性修正模块对信号进行分段线性修正，在不同区间段内对线性关系进行修正微调，进一步提升了最终输出的目标温差信号的线性度。
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公开(公告)号：CN117848066A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311647267.5
申请日：2023-12-04
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种传感器膜座组件的烧结工艺，涉及烧结技术领域，该传感器膜座组件的烧结工艺通过将膜座组件进行装配后放入烧结炉中，将烧结炉的炉内温度从常温升温至第一温度，并以第一温度对膜座组件保温第一时间，将炉内温度从第一温度升温至第二温度，向烧结炉内通入保护气氛，并以第二温度对膜座组件保温第二时间，将炉内温度从第二温度升温至第三温度，向烧结炉内通入保护气氛，并以第三温度对膜座组件保温第三时间，控制炉内温度在第四时间降温至第四温度，将膜座组件从第四温度随炉冷却至常温。通过在烧结膜座组件的过程中通入保护气氛，并以不同的温度对膜座组件进行保温，可以达到提高产品质量的效果。
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公开(公告)号：CN117606670A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311673561.3
申请日：2023-12-07
Applicant: 重庆川仪自动化股份有限公司 , 上海核工程研究设计院股份有限公司
IPC: G01L19/06
Abstract: 本发明提供一种镀铬的压力传感器，包括两个正对设置的膜座组件，两个所述膜座组件相互扣合，两个所述膜座组件之间形成感应空腔，两个所述膜座组件之间设有中心膜片，所述中心膜片将所述感应空腔分隔成两个相同的填充空腔，所述膜座组件朝向所述中心膜片的侧面还依次设有玻璃、镀铬层，所述镀铬层覆盖在所述玻璃表面，所述镀铬层与所述填充空腔接触，所述膜座组件上还设有引管，所述引管用于对所述填充空腔内充灌硅油，采用本发明的优点是，在玻璃上的电容极板镀膜材料采用了高纯度的铬，该材料的热膨胀系数与玻璃相近，镀膜后在经受交变高温高压和严酷环境时，不会出现热膨胀系数不一致，导致镀膜层开裂剥落的情况。
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