高熵合金/金属玻璃复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111748721B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202010650434.1

    申请日:2020-07-08

    摘要: 本发明公开了一种高熵合金/金属玻璃复合材料,所述复合材料以金属玻璃为基体,在基体表面沉积高熵合金;该复合材料以金属玻璃作为基底,高熵合金作为外添加物,将高熵合金粉末外添加在金属玻璃基底上所制得的高熵合金/金属玻璃复合材料在维氏硬度上可达到699HV,具有硬度大、力学性能优良的特点。同时,在金属玻璃发生驰豫的过程中,由于高熵合金粉末的添加,使得复合材料中的晶体之间的位错减少,从而大大的降低了金属玻璃在高压下灾难性断裂的缺点。并且,本发明提供的高熵合金/金属玻璃复合材料在制作上简单、容易操作,在性能上有明显的提升。

    高熵合金/金属玻璃复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111748721A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010650434.1

    申请日:2020-07-08

    摘要: 本发明公开了一种高熵合金/金属玻璃复合材料,所述复合材料以金属玻璃为基体,在基体表面沉积高熵合金;该复合材料以金属玻璃作为基底,高熵合金作为外添加物,将高熵合金粉末外添加在金属玻璃基底上所制得的高熵合金/金属玻璃复合材料在维氏硬度上可达到699HV,具有硬度大、力学性能优良的特点。同时,在金属玻璃发生驰豫的过程中,由于高熵合金粉末的添加,使得复合材料中的晶体之间的位错减少,从而大大的降低了金属玻璃在高压下灾难性断裂的缺点。并且,本发明提供的高熵合金/金属玻璃复合材料在制作上简单、容易操作,在性能上有明显的提升。

    一种大块石墨烯金属玻璃复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110129691A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910546031.X

    申请日:2019-06-23

    IPC分类号: C22C45/10 C22C1/10

    摘要: 本发明提供一种大块石墨烯金属玻璃复合材料,由非晶合金基体Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5和石墨烯GP复合形成;通过向非晶合金基体Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5中引入特定用量的石墨烯超导材料,使石墨烯超导材料弥散分布于Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5非晶合金基体中,大大改善了非晶合金的塑性变形能力和导电能力,能够制备出临界尺寸高达50mm的大块石墨烯金属玻璃复合材料,使制得的大块石墨烯金属玻璃复合材料的塑性高达22%,电阻率低,导电性能强,可进行大规模的实践应用。

    锆基金属玻璃熔焊材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110303216A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910384188.7

    申请日:2019-05-09

    摘要: 本发明提供一种锆基金属玻璃熔焊材料,以锆基非晶合金作为熔焊焊剂,对硬化物质进行熔焊黏合,由锆基非晶合金与硬化物质均匀、致密的熔焊黏合在一起形成。本发明提供的锆基金属玻璃熔焊材料,具有高维氏硬度、高断裂强度,高塑性的特点,其维氏硬度达到530Hv以上,与一般的陶瓷的硬度相当,当熔焊材料受力时,由于锆基类合金具有高强度的优势,并与硬化物质的相互加强作用,其断裂强度基本达到2000MPa以上,同时,选取的硬化物质与锆基非晶合金具有相容性,形成致密的黏合,能够有效的克制剪切带的形成与快速扩展,避免熔焊材料受力时发生灾难性的断裂,使该熔焊材料具有超高的塑性。

    铜基非晶/氧化铝纳米晶双相结构复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109402529A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811437397.5

    申请日:2018-11-28

    IPC分类号: C22C45/00 C22C1/10

    摘要: 本发明提供一种铜基非晶/氧化铝纳米晶双相结构复合材料,由铜基非晶合金基体和氧化铝纳米晶材料复合形成,氧化铝纳米晶材料弥散分布于铜基非晶合金基体中,形成非晶纳米晶双相结构;所述铜基非晶合金基体的组成用化学式表示为:CuxZryAl100-x-y,所述复合材料的组成用化学式表示为:CuxZryAl100-x-y(z%)Al2O3,其中:x、y为原子比,且46≤x≤50,44≤y≤50,z%为Al2O3占CuxZryAl100-x-y的体积百分比,2≤z≤10。本发明通过向铜基非晶合金基体中引入第二相氧化铝纳米晶材料,可以有效地提高晶粒细化,增加了基体中界面的含量,从而改善了铜基非晶合金基体的力学性能,尤其是大大改善了铜基非晶合金基体的塑性变形能力。