干熄焦循环风机模型
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105822567B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201610216577.5

    申请日:2016-04-08

    摘要: 本发明涉及干熄焦技术领域,公开了一种干熄焦循环风机模型,包括:机壳、及位于机壳内的叶轮、进风口和传动组,所述叶轮包括:轮毂、平板轮盖、平板轮盘及若干后向板型叶片,所述后向板型叶片焊接于平板轮盖与平板轮盘之间,且均匀分布,所述平板轮盘装配在轮毂上,且平板轮盘和轮毂的轴线在同一直线上,轮毂与传动组的轴连接,所述进风口与机壳相连,且位于所述传动组的一侧。本实施例的干熄焦循环风机模型的叶轮的叶片为后向板型叶片,因此风机运行点远离湍流区,并且电动机不易过载,运行效率得到提高。

    一种可调式密封装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113513591A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110929134.1

    申请日:2021-08-13

    发明人: 辛大兰 邓建刚

    IPC分类号: F16J15/3268 F04D29/12

    摘要: 本发明属于壳体密封技术领域,具体公开了一种可调式密封装置,包括轴向密封组件、径向密封组件、第一固定组件和第二固定组件;所述径向密封组件包括依次接触设置的密封垫、密封体、调整垫片和可调压板,所述密封垫位于壳体和密封体之间;所述第一固定件用于将径向密封组件与壳体固定;所述轴向密封组件包括依次接触设置的密封圈和密封盖,所述密封体上设有密封槽,所述密封圈设于密封槽内,所述密封圈位于密封体和主轴之间;所述密封盖与密封圈和密封体相抵;所述第二固定组件用于将密封盖和密封体固定。上述密封装置能够解决现有的密封装置的密封性能较差,有部分气体从壳体和主轴进入到大气中,导致离心通风机的性能降低,能耗增加的问题。

    防粘附离心通风机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106382239A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610899085.0

    申请日:2016-10-14

    摘要: 本发明涉及风机技术领域,具体涉及一种防粘附离心通风机。该防粘附离心通风机包括机壳、叶轮、进风口、前盖板机构和传动机构,叶轮包括14个后向板形叶片、锥形轮盖、平板形轮盘和轮毂;叶片沿圆周均布,其焊接于轮盖与轮盘之间,并与轮毂装配成型;进风口由板材焊接而成,其型线为沿轴向收敛的锥弧形。本发明结构设计科学合理,提供一种性能可靠的防粘附离心通风机解决了叶轮粉尘粘附的问题,不仅填补了市场空白,还延长叶轮的使用寿命,高效节能。通过将叶轮设为后向板形叶片,因此风机运行点远离湍流区,并且电动机不易过载。通过优化通流部分尺寸,所确定的叶片进口角符合实际气流流动方向,叶片进口损失最小。

    一种高耐磨3Cr13-Q355B爆炸复合板及其制造方法

    公开(公告)号:CN118636543A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410729735.1

    申请日:2024-06-06

    IPC分类号: B32B15/18 B32B15/01 B23K20/08

    摘要: 本专利涉及复合板技术领域,具体是一种高耐磨3Cr13‑Q355B爆炸复合板及其制造方法,包括基层、过渡层和覆层,所述基层、过渡层和覆层依次通过爆炸复合焊接,所述基层为Q355B低合金钢板,所述覆层为3Cr13不锈钢钢板,所述过渡层为高能球磨混合料。通过爆炸焊接‑真空固溶强化的方式,提供一种既保留基材的韧性及焊接性,又能提高覆层3Cr13的硬度及耐磨性的复合材料;与常规的堆焊、贴陶瓷片等表面强化方式相比,本发明所提供的高耐磨爆炸复合板有效的降低了生产制造成本,提高了材料表面的防吸附能力及有效的降低了板材重量轻,从而实现设备的轻量化。

    干熄焦循环风机模型
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105822567A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610216577.5

    申请日:2016-04-08

    摘要: 本发明涉及干熄焦技术领域,公开了一种干熄焦循环风机模型,包括:机壳、及位于机壳内的叶轮、进风口和传动组,所述叶轮包括:轮毂、平板轮盖、平板轮盘及若干后向板型叶片,所述后向板型叶片焊接于平板轮盖与平板轮盘之间,且均匀分布,所述平板轮盘装配在轮毂上,且平板轮盘和轮毂的轴线在同一直线上,轮毂与传动组的轴连接,所述进风口与机壳相连,且位于所述传动组的一侧。本实施例的干熄焦循环风机模型的叶轮的叶片为后向板型叶片,因此风机运行点远离湍流区,并且电动机不易过载,运行效率得到提高。

    一种MVR蒸汽机械再压缩节能风机系列模型

    公开(公告)号:CN104791262A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510140587.0

    申请日:2015-03-28

    IPC分类号: F04D17/08 F04D29/28 F04D29/42

    摘要: 本发明公开了一种MVR蒸汽机械再压缩节能风机系列模型,包括机壳、叶轮、进风口和传动组,其特征在于:所述叶轮由12个后向板型叶片、锥形轮盖、平板形轮盘及轮毂组成;12个后向板型叶片沿周向均匀分布,并焊接于锥形轮盖与平板形轮盘之间,与轮毂装配;机壳为板材焊接而成的蜗壳体;进风口由板材焊接而成,其型线为沿轴向收敛的锥弧形。用途广泛,填补了通风机系列型谱空白;叶轮为后向板型叶片,因此风机运行点远离湍流区,并且电动机不易过载;高效节能、高效区宽、噪声低;叶片进口磨损小,可延长叶轮的使用寿命;制作方便;是小流量、中高压范畴的理想模型。

    离心通风机集流器调节装置

    公开(公告)号:CN203214437U

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201320095558.3

    申请日:2013-03-01

    IPC分类号: F04D29/44

    摘要: 本实用新型提出了一种离心通风机集流器调节装置,其特征在于:包括设于集流器上的调节装置,所述调节装置包括带手柄的调节圈,所述调节圈通过压块用连接螺栓、螺母固定在集流器上。本实用新型结构简单、操作方便,松开螺母通过手柄调节调节圈,调节圈调松后手动上下、前后移动集流器,保证集流器与叶轮之间的含口间隙达到标准要求,含口间隙调好后,再拧紧螺母,从而保证了风机的性能,提高了风机的使用寿命。

    压紧式轴端密封组件及离心通风机

    公开(公告)号:CN207420954U

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201721222103.8

    申请日:2017-09-21

    发明人: 冉贽祎 辛大兰

    IPC分类号: F04D29/10

    摘要: 本实用新型提供了一种压紧式轴端密封组件及离心通风机,涉及鼓风设备的技术领域。压紧式轴端密封组件包括密封盖、压板、连接件以及第一密封体;密封盖上设有通孔,通孔套设在风机主轴上;通孔上设有第一密封槽,第一密封体设置于第一密封槽中;连接件设置在风机壳体端部,多个压板通过相应的连接件固定在风机壳体上,且压板能够将密封盖压紧在风机壳体上。离心通风机包括压紧式轴端密封组件;有效缓解现有技术中由于主轴与机壳之间存在配合间隙而产生泄漏,降低离心式通风机工作效率的问题;还能够有效缓解配合间隙中灰尘、杂质集聚而增大主轴与机壳之间的磨损,进而降低离心式通风机工作寿命的问题。

    一种离心通风机的壳体压紧装置

    公开(公告)号:CN202348743U

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201120504977.9

    申请日:2011-12-07

    IPC分类号: F04D29/00

    摘要: 本实用新型公开了一种离心通风机的壳体压紧装置,包括地脚螺栓,所述地脚螺栓(1)的下部设置在水泥地面内,所述地脚螺栓的上部从下至上依次穿入机壳支脚、垫片、垫圈、锁紧螺母和螺母,在所述垫片与锁紧螺母之间设置有弹簧,在所述水泥地面与机壳支脚之间设置有膨胀滑板和现场安装板,所述现场安装板位于膨胀滑板上端面,所述膨胀滑板位于水泥地面内且上端面与水泥地面齐平,所述现场安装板与机壳支脚通过焊接连接在一起。本实用新型结构具有设计巧妙、制造安装方便的优点,采用它能够保证壳体在高温膨胀时,具有足够的膨胀空间,防止了安全事故的发生。

    风机可拆卸叶轮叶片结构
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202883467U

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201220332495.4

    申请日:2012-07-10

    IPC分类号: F04D29/26

    摘要: 本实用新型涉及一种风机,具体是一种风机可拆卸叶轮叶片结构,该结构可以延长风机叶轮叶片的使用寿命;其包括叶轮叶片(2),在叶轮叶片(2)上设有保护叶轮叶片(2)的耐磨板(1),耐磨板(1)与叶轮叶片(2)之间为可拆卸式连接,在耐磨板(1)上设有保护耐磨板(1)的耐磨层;该可拆卸叶轮叶片结构有效地保护了叶轮叶片(2),延长了叶轮叶片(2)的使用寿命,使叶轮叶片(2)耐磨,当耐磨板(1)损坏后;只需拆卸下来更换一个新的耐磨板,而不用更换整个叶轮叶片,大大节约了成本。