一种玻璃边部加热器、浮法玻璃加工方法及玻璃

    公开(公告)号:CN111348824A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010365817.4

    申请日:2020-04-30

    发明人: 苏俊 姜宏 白一波

    IPC分类号: C03B35/16 C03B18/02

    摘要: 本发明公开一种玻璃边部加热器、浮法玻璃加工方法及玻璃。所述玻璃边部加热器包括机架、加热部件和预压紧机构;所述机架包括立柱,所述加热部件通过预压紧机构与该立柱相连;在预压紧机构的作用下,加热部件具有预压紧力,使初始状态时,加热部件能够与玻璃边缘紧贴;当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力时,能够压缩预压紧机构并向预压紧机构方向移动,当加热部件受到朝向预压紧机构方向的压力减小或消失时,加热部件能够在预压紧机构的作用下复位,以使加热部件与玻璃的相对位置不变。本发明能够保持加热部件与玻璃边部的相对位置不变,满足对浮法超薄玻璃边部的加热需求,提升浮法超薄玻璃的质量和产量。

    一种用于汽车夹层玻璃的高铝硅玻璃

    公开(公告)号:CN107162416A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710402209.4

    申请日:2017-06-01

    IPC分类号: C03C6/04 C03C21/00

    CPC分类号: C03C1/00 C03C21/002

    摘要: 本发明公开了一种适用于汽车夹层玻璃的高铝硅玻璃,使用本发明替代传统夹层玻璃结构中的玻璃层。所述的高铝硅玻璃由浮法工艺制造并采用硝酸钾、碳酸钾和氯化钾的混盐对高铝硅玻璃进行钢化处理。所述的钢化后的高铝硅玻璃成分以及质量分数为:Al 6.9~12.2%,Na 5.2~8.9%,Ca 0.1~1.2%,Si 25.0~35.5%,O 38.2~55.3%,Mg 1.0~2.2%,K 1.0~2.6%,Sn 0.8~1.2%,S 0.0~0.2%,Zr 0.0~0.1%,Sb 0.0~0.1%。所述的玻璃厚度为0.7~1.5mm。使用本发明替代原有汽车夹层玻璃结构中的玻璃层,不仅可以减少单位面积内汽车玻璃的质量,而且透光性好,安全性能均符合汽车安全玻璃国家标准的要求。

    一种具有安全应力状态的强化玻璃及其加工方法

    公开(公告)号:CN114075044B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202010833255.1

    申请日:2020-08-18

    IPC分类号: C03C21/00 C03C3/091 C03C3/093

    摘要: 本发明公开了一种具有安全应力状态的强化玻璃及其加工方法,该强化玻璃其表面压应力与厚度的数值满足所述数学关系式,通过对应力状态进行表征直观了解经过化学强化后获得的强化玻璃的应力状态。进一步,在离子交换过程中,通过对盐浴里硝酸钠浓度以及强化玻璃的缩放比进行控制,从而对离子交换反应程度进行控制,使获得的强化玻璃与普通玻璃相比,其表面具有高的压应力,保证了强化玻璃的抗冲击性能;同时,在提升强化玻璃压应力的时候,也将强化玻璃内的张应力控制在安全范围内,使强化玻璃到达最佳的应力状态,进而能更好的发挥强化玻璃的特性。

    浮法玻璃澄清剂
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110550858A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910633851.2

    申请日:2019-07-12

    IPC分类号: C03C1/00

    摘要: 本发明公开了一种浮法玻璃澄清剂,其特征在于包括组份按以下重量百分比氟化钙占5%~15%;硝酸钠占10%~45%;氯化钠占10%~45%;氯化铵占3%~10%;氧化锡占10%~30%;氧化钆占0.5%~2.0%;氧化钇占0.2%~1.1%。本发明的配方合理,加入氧化钆和氧化钇,不仅完全解决了气泡问题,而且玻璃的品质有较大的提高,同时也可以大大降低玻璃液高温黏度,同时也可以提高玻璃热的稳定性。

    航空玻璃配方及制备方法

    公开(公告)号:CN110156319A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910342304.9

    申请日:2019-04-26

    IPC分类号: C03C3/097

    摘要: 本发明公开了一种航空玻璃配方,包括原料组分按质量百分比计如下:SiO2 55-65%,Al2O3 15-25%,Na2O 10-15%,Li2O 1-5%,MgO 1-5%,K2O 1-3%,P2O5 1-3%,Bi2O 0.5-3%,TiO 20.5-2%,Cl2 0.05-0.3%混合均匀并在温度为1600-1650℃的熔炼炉中熔制。同时还公开了一种航空玻璃的制备方法,包括以下步骤:步骤A、对原料进行精确称量;步骤B、使用超白石英砂引入SiO2,使用纯碱、氯化钠引入Na2O,使用重质碳酸镁引入MgO,同时与Al2O3粉料、Li2O粉料、P2O5粉料、Bi2O粉料、TiO2粉料混合并搅拌均匀;步骤C、将步骤B中的物料投入玻璃熔炉内;步骤D、在退火炉内完成退火成型。本发明的配方合理,可以保证玻璃整体的质量与机械强度及化学稳定性,有利于提高其适用范围;同时本实施例中的加工方法,有利于提高加工的效率。

    适于高铝特种玻璃熔化的电助熔系统

    公开(公告)号:CN110028225A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910342303.4

    申请日:2019-04-26

    IPC分类号: C03B5/027 C03B5/185

    摘要: 本发明公开了一种适于高铝特种玻璃熔化的电助熔系统,包括熔窖,所述熔窖包括投料区、熔化区、热坝区、澄清区和通道区,在所述投料区、熔化区、热坝区、澄清区内底壁上均固定有至少一组底插电极,在所述通道区的侧壁固定有至少一组侧插电极,所述底插电极插入玻璃液深度为300-600mm,所述侧插电极插入玻璃液深度为100-200mm。本发明的设置合理,其在相同能耗下,有利于提高玻璃的产量,有利于解决高温高粘度玻璃难熔化、难澄清及难均化的技术不足,提高高铝玻璃的熔化效果,提高了玻璃熔化效率与成型质量,适用性强且实用性好。

    浮法玻璃澄清剂
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110550858B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN201910633851.2

    申请日:2019-07-12

    IPC分类号: C03C1/00

    摘要: 本发明公开了一种浮法玻璃澄清剂,其特征在于包括组份按以下重量百分比氟化钙占5%~15%;硝酸钠占10%~45%;氯化钠占10%~45%;氯化铵占3%~10%;氧化锡占10%~30%;氧化钆占0.5%~2.0%;氧化钇占0.2%~1.1%。本发明的配方合理,加入氧化钆和氧化钇,不仅完全解决了气泡问题,而且玻璃的品质有较大的提高,同时也可以大大降低玻璃液高温黏度,同时也可以提高玻璃热的稳定性。

    一种具有高安全应力的化学强化玻璃及测试方法

    公开(公告)号:CN114075045B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202010833265.5

    申请日:2020-08-18

    摘要: 本发明公开一种具有高安全应力的化学强化玻璃及测试方法,所述化学强化玻璃由前体玻璃进行离子交换得到;当满足下述条件时:将前体玻璃置于盐浴中于440℃进行化学离子交换1h,所述盐浴中钠盐质量比为a和b两个数值中的较大值,a为5wt%,b为玻璃基材中K2O/2(K2O+Na2O+Li2O)的摩尔比;得到的玻璃的表面压应力达到500MPa以上,压应力层深度DOL‑0max为玻璃厚度的17%以上。本发明通过前体玻璃组分以及含钠盐浴条件的精准控制,不仅强化使玻璃达到足够的表面压应力,还具有很高的网络结构强度,使得到的强化玻璃的压应力与张应力处于最佳的状态,使强化玻璃在张应力安全状态下具有最大限度的复合压应力。本化学强化玻璃具有高强度、硬度、抗刮擦性和良好的抗跌落性能。

    一种具有高安全应力的化学强化玻璃及测试方法

    公开(公告)号:CN114075045A

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202010833265.5

    申请日:2020-08-18

    摘要: 本发明公开一种具有高安全应力的化学强化玻璃及测试方法,所述化学强化玻璃由前体玻璃进行离子交换得到;当满足下述条件时:将前体玻璃置于盐浴中于440℃进行化学离子交换1h,所述盐浴中钠盐质量比为a和b两个数值中的较大值,a为5wt%,b为玻璃基材中K2O/2(K2O+Na2O+Li2O)的摩尔比;得到的玻璃的表面压应力达到500MPa以上,压应力层深度DOL‑0max为玻璃厚度的17%以上。本发明通过前体玻璃组分以及含钠盐浴条件的精准控制,不仅强化使玻璃达到足够的表面压应力,还具有很高的网络结构强度,使得到的强化玻璃的压应力与张应力处于最佳的状态,使强化玻璃在张应力安全状态下具有最大限度的复合压应力。本化学强化玻璃具有高强度、硬度、抗刮擦性和良好的抗跌落性能。

    具有高压应力和高安全性的强化玻璃及其加工方法

    公开(公告)号:CN114075046A

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202010833289.0

    申请日:2020-08-18

    IPC分类号: C03C21/00 C03C3/093 C03C3/091

    摘要: 本发明公开了具有高压应力和高安全性的强化玻璃,以非破坏方式直观地表征强化玻璃的安全应力状态。研究表明,强化玻璃的张应力线密度CT‑LD与其压应力层深度DOL0的关系满足所述关系式,其强化玻璃表面具有足够的压应力,使其具有优异的抗跌落性能;同时所述强化玻璃的张应力控制在安全的范围内,不会因轻微的冲击发生爆炸性开裂,也不会产生自爆现象。在离子交换过程中,通过对首次和最终次盐浴里硝酸钠浓度进行控制,及时对强化玻璃的缩放比进行检测,从而对离子交换反应程度进行控制,使获得的强化玻璃与普通玻璃相比,其表面具有高的压应力,保证了强化玻璃的抗冲击性能。