一种有效判断中包下水口炸裂的方法

    公开(公告)号:CN118305283A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410427775.0

    申请日:2024-04-10

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明属于钢铁生产技术领域,涉及一种有效判断中包下水口炸裂的方法,该方法通过对结晶器保护渣燃烧火焰变化进行观察,并综合塞棒氩气流量调节和人工检查结晶器液面,在不同浇铸情形下做出准确判断。本发明通过对结晶器保护渣燃烧火焰的观察,可以及时发现水口炸裂的迹象,提高了水口炸裂的辨识度和可观测性,避免了因水口炸裂造成的质量事故和漏钢风险。通过综合塞棒氩气流量调节和人工检查结晶器液面,可以进一步确认水口炸裂的情况,提高了水口炸裂的判断的准确性和可靠性,为水口炸裂的处理提供了依据。

    板坯浇钢中间包下水口线外烘烤工具及使用方法

    公开(公告)号:CN118559014A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410752755.0

    申请日:2024-06-12

    IPC分类号: B22D41/60 B22D41/56

    摘要: 本发明属于钢铁生产技术领域,涉及一种板坯浇钢中间包下水口线外烘烤工具及使用方法,该工具包括固定直吹式烧烤器、旋转底座、支架、定位插销和脚踏开关。浇钢工在更换位上装待烧烤下水口,上装完成后踩下脚踏开关,定位插销与旋转底座分离,旋转支架旋转底座,使待烧烤下水口旋转至烧烤位,定位插销插入旋转底座,固定旋转底座,开启固定直吹式烧烤器,进行烧烤,同时已完成烧烤的下水口旋转至更换位,浇钢工取下已完成烧烤的下水口换上新的待烧烤下水口。本发明能够实现下水口的快速旋转和定位,避免了浇钢工的高温炙烤,提高了水口更换的效率和质量,节约了空间和成本,保证了生产的连续性和稳定性。

    一种中间包下水口穿孔的检测及处理方法

    公开(公告)号:CN117047094A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311061930.3

    申请日:2023-08-22

    IPC分类号: B22D41/52

    摘要: 本发明属于炼钢连铸技术领域,涉及一种中间包下水口穿孔的检测及处理方法,包括以下步骤:S1.在浇铸过程中实时监测结晶器铜板外侧与结晶器中保护渣的液渣层对应高度处的温度,当该高度处的温度比正常浇铸时的温度瞬时增高10℃以上且持续时间超过10s时,判定该中间包下水口发生穿孔;S2.连铸机自动将拉速降低至0.6m/min以下,并组织人员进行中间包下水口更换;S3.中间包下水口更换完成后,根据浇铸周期恢复典型拉速正常浇铸。本发明能够在线检测中间包下水口是否发生穿孔,并在确认中间包下水口发生穿孔后,迅速进行处理,降低因中间包下水口穿孔造成的铸坯质量问题发生率和因中间包下水口穿孔造成的漏钢事故发生率。

    连铸浇钢操作工具及使用方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118305280A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410427772.7

    申请日:2024-04-10

    IPC分类号: B22D11/103 B22D11/18

    摘要: 本发明属于连铸技术领域,涉及一种连铸浇钢操作工具及使用方法。该工具包括浇钢把手、棘轮控制机构,浇钢把手通过棘轮控制机构与控流机构连接。棘轮控制机构包括棘轮、棘爪、控制手柄,棘轮固定设于控流机构上,棘爪设于浇钢把手上,并连接控制手柄,通过控制手柄控制棘爪与棘轮的啮合和分离。当棘爪与棘轮分离时,浇钢把手自由转动,调整高度,当棘爪与棘轮啮合时,浇钢扳手与控流机构连接,操纵控流机构,实现手动浇注。本发明能够实现浇钢把手与浇钢把的高度、角度和状态的随时调整,适应浇钢工的控流操作和液面观测,提高浇钢的效率和质量,保证生产的连续性和稳定性。

    有效预防板坯连铸漏钢滞坯的方法

    公开(公告)号:CN117733099A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202410069326.3

    申请日:2024-01-16

    IPC分类号: B22D11/18 B22D11/20

    摘要: 本发明属于炼钢连铸领域,涉及有效预防板坯连铸漏钢滞坯的方法,通过内置于结晶器的漏钢预报热电偶来监测结晶器铜板的温度变化,当所有热电偶在同一时刻检测到铜板温度开始下降,且降温速率超过3℃/s,持续时间超过3s,系统自动判定漏钢已经发生,与此同时,声光报警器开始报警,提醒现场浇钢人员发生漏钢,系统自动屏蔽停止拉坯按钮信号,防止浇钢人员误操作导致停车滞坯,塞棒控流自动关闭,盲板自动堵流,自动将浇铸模式转为尾坯模式并以高于当前拉速0.2m/min的速度将铸坯拉走。本发明采取上述操作可以避免因浇钢人员判断失误导致事故扩大化;同时避免因浇钢人员操作失误造成的滞坯事故。