棒材轧制方法、装置、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN117840216A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410099663.7

    申请日:2024-01-22

    IPC分类号: B21B1/16 B21B37/00

    摘要: 本申请提供一种棒材轧制方法、装置、电子设备及介质,涉及棒材轧制技术领域,该方法通过在第一制动组中任选一个尾部制动器作为第一制动器;在第二制动组中任选一个尾部制动器作为第二制动器,第一制动器与第二制动器配合对第一生产通道的棒材进行制动;当第一制动器发生故障时,在第一制动组剩余的尾部制动器中任选一个尾部制动器作为第一替换制动器,当第二制动器发生故障时,在第二制动组剩余的尾部制动器中任选一个尾部制动器作为第二替换制动器。通过设置冗余的尾部制动器,以在任一尾部制动器故障时,切换其他尾部制动器,避免在尾部制动器故障时停机检修,影响正常生产,达到了提高生产效率的效果。

    具有切换功能的过程自动化网络系统及通讯方法

    公开(公告)号:CN117061576A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311047173.4

    申请日:2023-08-18

    摘要: 本发明涉及一种具有切换功能的过程自动化网络系统及通讯方法,所述网络系统包括:第一网络系统、第一控制模块、第二网络系统、第二控制模块、网络切换模组;通过第一网络系统跟踪钢坯的轧制过程,并将钢坯的相关标签数据发往第二网络系统,第二网络系统根据标签数据,自动完成刻印及标牌焊接,根据是否需要进行现场操作,通过第一网络切换模块切换第一控制模块或第二控制模块与第一网络系统的通讯。通过本申请提出的技术方案,能够有效解决第一网络系统与其余系统需要在指定IP地址下通讯时出现冲突问题,实现第一网络系统与不同控制模块之间的操作和通讯功能,从而具有实现第一网络系统与多点控制模块之间的通讯和操作唯一性的有益效果。

    用于热轧棒材的飞剪装置

    公开(公告)号:CN114042766B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202111349898.X

    申请日:2021-11-15

    IPC分类号: B21B39/14 B21B15/00

    摘要: 本发明提供一种用于热轧棒材的飞剪装置,包括:飞剪机构,其两侧分别设置有入口端和出口端;入口导槽,设置于飞剪组件的入口端;出口导槽,设置于飞剪组件的出口端,出口导槽包括支座和设置于支座上的导槽本体,导槽本体内设置有依次连接的入口喇叭段、过钢通道段、悬空跌落段、斜面导向段及出口段,过钢通道段的入口处倾斜设置有阶梯导向板,斜面导向段处设置有斜面导向组件。本发明能有效阻挡切头直接“飞入”过钢通道,并且避免轧件因重力下垂撞击斜面导向下沿及轧件横向穿出导槽引发的事故。

    棒材轧制温度确定方法、装置、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN117380754A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311385098.2

    申请日:2023-10-24

    IPC分类号: B21B37/74 B21B1/16

    摘要: 本申请提供一种棒材轧制温度确定方法、装置、电子设备及介质,涉及冶金自动化过程控制技术领域,该方法通过获取棒材轧制过程中的轧制信息,轧制信息包括多个轧制温度,以及与每个轧制温度一一对应的温度获取时间,根据棒材的位置,确定温度控制时间,在多个预设时间范围中确定该温度控制时间对应的目标时间范围,并将温度获取时间在目标时间范围内的轧制温度确定为目标温度,最后根据多个目标温度确定温度控制时间对应的控制温度。可以在棒材轧制时,较为准确地确定温度控制时间对应的控制温度,以提高棒材轧制时温度控制的准确性。

    用于热轧棒材的飞剪装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114042766A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111349898.X

    申请日:2021-11-15

    IPC分类号: B21B39/14 B21B15/00

    摘要: 本发明提供一种用于热轧棒材的飞剪装置,包括:飞剪机构,其两侧分别设置有入口端和出口端;入口导槽,设置于飞剪组件的入口端;出口导槽,设置于飞剪组件的出口端,出口导槽包括支座和设置于支座上的导槽本体,导槽本体内设置有依次连接的入口喇叭段、过钢通道段、悬空跌落段、斜面导向段及出口段,过钢通道段的入口处倾斜设置有阶梯导向板,斜面导向段处设置有斜面导向组件。本发明能有效阻挡切头直接“飞入”过钢通道,并且避免轧件因重力下垂撞击斜面导向下沿及轧件横向穿出导槽引发的事故。

    成捆棒材扭结拍头装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113815970A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111317974.9

    申请日:2021-11-09

    IPC分类号: B65B61/24 B65B27/10 B65G13/00

    摘要: 本发明属于钢铁产业技术领域,特别是涉及一种成捆棒材扭结拍头装置,所述成捆棒材放置于运输辊道上,并在运输辊道的作用下沿运输方向移动,所述成捆棒材上设有扭结,所述成捆棒材扭结拍头装置包括:支座,横跨在所述运输辊道上;压辊,可旋转地设置于所述支座上并横跨在运输辊道上方,运输时,所述压辊在成捆棒材的带动下转动并压平扭结。本发明能够达到有效拍击打捆扭结的效果,并且提高成品捆质量及成品堆放质量;提高生产效率,降低成本及故障率,减少维护时间。

    隔热装置
    7.
    发明公开
    隔热装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN117006851A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202311176668.7

    申请日:2023-09-12

    IPC分类号: F27D1/18 F27D1/00

    摘要: 本发明涉及隔热设备技术领域,特别是涉及一种隔热装置,支架组件和设置在所述支架组件上的隔热板,包括第一横向支架、第二横向支架以及两个第一竖向支架,两个所述第一竖向支架的第一端用于将支架组件固定在地上,所述第一横向支架的两端分别连接在两个所述第一竖向支架的第二端上,所述第二横向支架的两端分别连接在两个所述第一竖向支架上。本方案将加热炉出钢炉门打开时释放的热量阻挡和隔开,避免持续的高温对附近的操作箱内的设备造成影响,延长设备使用寿命,降低了生产成本和设备维修成本,提高经济效益;该隔热装置结构和安装简单,成本低,维护和操作简便,同时保障了生产的稳定性。

    高线水冷控制装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN216095591U

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202122746427.4

    申请日:2021-11-10

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本实用新型属于冶金领域,特别是涉及一种高线水冷控制装置。包括水箱、多个冷水喷嘴、进水总管和排水管;其中,所述水箱的两端分别设有用于轧件输入的轧件入口和用于轧件输出的轧件出口;多个冷水喷嘴安装在所述水箱内,并沿着所述轧件的输送方向排布;所述进水总管上设有多个进水支管,所述进水支管与所述冷水喷嘴一一对应连接,且所述进水支管上安装有与泄水管连接的三通阀;所述进水总管的出水端和所述泄水管的出水端均与所述排水管连接。本实用新型的有益效果是:便于根据需求灵活控制箱体内各个喷嘴的运行状态,并且能够有效杜绝水锤效应。

    成捆棒材扭结拍头装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN216333284U

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202122737513.9

    申请日:2021-11-09

    IPC分类号: B65B61/24 B65B27/10 B65G13/00

    摘要: 本实用新型属于钢铁产业技术领域,特别是涉及一种成捆棒材扭结拍头装置,所述成捆棒材放置于运输辊道上,并在运输辊道的作用下沿运输方向移动,所述成捆棒材上设有扭结,所述成捆棒材扭结拍头装置包括:支座,横跨在所述运输辊道上;压辊,可旋转地设置于所述支座上并横跨在运输辊道上方,运输时,所述压辊在成捆棒材的带动下转动并压平扭结。本实用新型能够达到有效拍击打捆扭结的效果,并且提高成品捆质量及成品堆放质量;提高生产效率,降低成本及故障率,减少维护时间。

    用于热轧棒材飞剪的出口导槽

    公开(公告)号:CN216095579U

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202122790564.8

    申请日:2021-11-15

    IPC分类号: B21B39/14 B21B15/00

    摘要: 本实用新型提供一种用于热轧棒材飞剪的出口导槽,包括:支座;以及导槽本体,设置于支座上,其包括依次连接的入口喇叭段、过钢通道段、悬空跌落段、斜面导向段及出口段,过钢通道段的入口处倾斜设置有阶梯导向板,所述阶梯导向板的一端与入口喇叭段连接,另一端向过钢通道段的内部延伸;斜面导向段处设置有斜面导向板和侧向护板,斜面导向板的末端通过倾斜设置的延伸部固定,延伸部朝过钢通道段的方向延伸,侧向护板位于延伸部上。本实用新型能有效阻挡切头直接“飞入”过钢通道,又能够防止轧件因重力下垂在跌落段引起的撞击堆钢,并且结构简单、使用可靠。