一种40kg试验焦炉自动完成试验的制作方法

    公开(公告)号:CN116590037A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310651840.3

    申请日:2023-06-02

    Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域,涉及一种40kg试验焦炉自动完成试验的制作方法,在捣固机下方设置小车运行轨道,载有装煤铁箱的移动小车在小车运行轨道移动;在小车运行轨道上分别设置装煤位、捣固位、炉底位;炉底位上设有升降机构,用于将装煤铁箱提升至炉体中;采用自动控制系统,在装煤位、捣固位、炉底位上分别设置光电传感器,移动小车、捣固机、升降机构以及所有光电传感器均与自动控制系统连接,自动控制系统根据光电传感器的信号反馈自动控制移动小车、捣固机、升降机构作业。本发明实现了小焦炉试验由捣固至熄焦工序的全自动化操作,提高试验效率和精度,同时可以实现远程集控和数据记录。同时降低劳动强度,避免了人工操作的误差问题。

    一种固体粉末废弃试样回收环保处理装置

    公开(公告)号:CN115364908A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202211012260.1

    申请日:2022-08-23

    Abstract: 本发明属于钢铁行业化学分析检测领域,涉及一种固体粉末废弃试样回收环保处理装置,包括第一柜体与第二柜体,第一柜体内的中部设置有操作台,该操作台将第一柜体内部分为上柜体与下柜体,操作台上设置有用于连通上柜体与下柜体的样品收集斗,下柜体内部在样品收集斗的底部设置有废料收集桶。本发明具备废料处置和收集、样桶收集、除尘等相关功能,对于废料收集、样桶单独规范收集存放、避免扬尘和环境污染具有良好的效果。

    微碳铬铁分析样品制样方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117907057A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410069410.5

    申请日:2024-01-16

    Abstract: 本发明属于冶金检测技术领域,涉及一种微碳铬铁分析样品制样方法,将微碳铬铁样块放入收集盒中,利用压力机将微碳铬铁样块压碎,而后经研磨筛分后制作成分析样品。液压机为100吨液压式压力机,压碎时,先下降丝杠至离料块表面2mm,再启动油泵,匀速加压,加压速度≤5kN/秒,最大压力≤800kN。压碎过程中,通过听觉判断或停机检查压碎情况,取同一批次中多份微碳铬铁样块,分多次放入,重复多次加压,直至压碎为小颗粒。本发明采用100吨液压式压力机压碎微碳铬铁制样方法,改善了微碳铬铁样品制样工艺,降低了安全风险及劳动强度,提高了制样效率,缩短了制样周期,减少了钻头消耗费用,保证了样品的代表性及分析结果的准确性与稳定性。

    便携煤气取样工具
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117848791A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410069482.X

    申请日:2024-01-16

    Abstract: 本发明属于煤气分析样品取样领域,涉及便携煤气取样工具,包括长方体提盒,长发体提盒上开设有多个圆孔,长方体提盒的一侧还开设置有用于放置注射器的长方形格;长方体提盒底部设置有4个万向轮,两侧设置有活动拉手。本发明解决了煤气取样途中样瓶互相碰撞造成破损的问题,同时解决了取样栏重量及携带不便的问题,让取样更加方便快捷。

    一种缩短火车取样用时的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116754275A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310906231.8

    申请日:2023-07-21

    Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域,涉及一种缩短火车取样用时的方法,在原有桥式火车取样设备的基础上,在采样大车梁的翻车机端增加到位接近开关和原有极限安全开关移位;车辆位置确认方式由大车向车尾行走检车调整为大车向车头行走到空位后再回走到车厢头部进行检车,检车即开始执行牵车取样流程。本发明将顶车模式和牵车模式取样合并使用顶车模式下牵车取样流程,缩短使用机车拉火车车厢的前五车取样流程,每车可缩短大约1分钟。

    一种钢渣成分含量检测方法

    公开(公告)号:CN113466079B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202110741393.1

    申请日:2021-06-30

    Inventor: 黄正春 李东平

    Abstract: 本发明属于钢铁行业钢渣检测技术领域,具体公开了一种钢渣成分含量检测方法,包括如下步骤:取样,烘干试样,粗磨;粗磨后筛分,称量筛上物和筛下物的质量,分别记为m1和m2,然后将筛下物细磨后筛分,称量筛上物和筛下物的质量,分别记为m3和m4;将粗磨后的试样筛上物和细磨后的试样筛上物视为渣铁,二者含铁量分别为W1和W2;将细磨后的试样筛下物视为含铁渣,其含铁量为W3;根据试样各粒级质量、含铁量及公式计算钢渣实际全铁含量W(TFe)%,并根据公式计算钢渣中SiO2、P、S、MgO、CaO的含量。本发明解决了钢渣无法使用常规制样分析方法进行直接分析的问题,用较为简单的方法间接分析钢渣中各项质量指标。

    一种皮带端部取样装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115266184A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210998111.0

    申请日:2022-08-19

    Abstract: 本发明属于取样检测领域,涉及一种皮带端部取样装置,包括取样头,设置在取样头上的若干格栅,以及与格栅配合可拆卸安装的隔料板;每个格栅上部均设置若干个用于卡接隔料板用的卡槽,卡槽的开度与隔料板厚度匹配。本发明解决了常规取样头装置一旦制作安装投用后,取样量无法根据物料和需求进行调节控制,且无法对大块物料进行过滤处理,对下端料斗、筛分、破损装置造成堵塞的问题,达到可根据物料情况调节取样头的取样量,隔离大块物料,保障生产和设备正常运行的目的。

    一种煤G值样品制样方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118294237A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410441333.1

    申请日:2024-04-12

    Abstract: 本发明属于冶金行业质量检验技术领域,涉及一种煤G值样品制样方法,通过试验,提出了一种煤炭多级破碎至≤3mm、38℃烘干、通用研磨机研磨、样品全部过0.2mm筛、缩分出工分样品及G值样品(通过配重使G值样品0.1~0.2mm比例在24%~31%范围内)的制样方法;该方法样品代表性、准确性及分析结果准确性高,同时降低了工作量。

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