一种高磷钒钛磁铁矿尾矿的矿物回收方法

    公开(公告)号:CN118807964A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411208911.3

    申请日:2024-08-30

    IPC分类号: B03B9/00

    摘要: 本发明公开了一种高磷钒钛磁铁矿尾矿的矿物回收方法,涉及钒钛磁铁矿选矿技术领域;本发明通过在一段强磁粗选后,再进行旋流器分级、干扰床层分选、细筛分级后获得粗粒精矿和细粒精矿,粗粒精矿再进行多次螺旋溜槽重选后获得重选中矿,可作为选钛原料返回选矿厂现有选钛磨矿作业段,能够回收尾矿中粗粒部分的钛矿;细粒精矿进行浓缩后再进行二段强磁精选获得第二强磁精矿,作为浮选原料进行浮选脱硫、浮选脱磷及浮选钛矿,能够回收尾矿中微细粒部分的钛矿;高磷钒钛磁铁矿尾矿经过强磁选、螺旋溜槽重选、浮选脱硫、浮选脱磷等多种方式多次抛除伴生矿物和脉石矿物,控制了有价元素的损失率,且减少全流程矿石处理量,提高生产效率;浮选脱硫与浮选脱磷工艺,均为中性条件下粗选,再调节PH值进行浮硫精选和浮磷精选,大幅减少浮选过程调整剂用量,降低对浮选选钛过程的负面影响,进而能够获得高质量钛精矿。

    气基竖炉直接还原钒钛磁铁矿非高炉炼铁工艺

    公开(公告)号:CN102424876A

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201110441319.4

    申请日:2011-12-26

    IPC分类号: C21B13/02

    摘要: 本发明公开了一种气基竖炉直接还原钒钛磁铁矿非高炉炼铁工艺,包括步骤:a、将钒钛磁铁矿氧化球团原料装入竖炉;b、将温度在900-1100℃、压力在0.35-0.65MPa的还原煤气从竖炉下部通入竖炉与钒钛磁铁矿进行还原反应;c、反应生成的金属化物料经竖炉下部排出。本工艺利用非焦煤制成的煤气作为还原剂还原钒钛磁铁矿,大大降低了传统流程对焦煤的依赖性,实现了冶炼能源多样化;与传统工艺比较,本工艺实现了钒、钛、铁三种金属的综合回收,特别是提高了钛元素的回收利用率,实现了全钒钛磁铁矿入炉冶炼,可使还原产生的海绵铁在后续冶炼过程中炉渣的二氧化钛含量在47%以上,使炉渣可直接作为制取钛白粉的原料,提高了资源利用率,避免了炉渣堆存对环境的污染和对土地资源的占用。

    一种磁选尾矿钛资源精准磨矿分级方法

    公开(公告)号:CN116273447A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310198415.3

    申请日:2023-03-03

    IPC分类号: B03B9/06

    摘要: 本发明公开了一种磁选尾矿钛资源精准磨矿分级方法,对磁选尾矿隔粗后得到细矿;对细矿进行一段强磁粗选,得到的强磁选精矿经一次旋流器分级,旋流器沉砂进入球磨机进行磨矿,旋流器溢流与球磨机排矿合并进入二次旋流器分级;二次旋流器溢流进入高频细筛筛分,高频细筛筛上部分与二次旋流器沉砂合并进入塔磨机再次磨矿,塔磨机排矿返回二次旋流器闭路分级,高频细筛筛下部分进行中磁磁选除铁,分别得到次铁精矿和扫铁尾矿,次铁精矿输送至浮选选出钛精矿。本发明减少细粒级返回球磨导致过粉碎现象产生,通过高频细筛进行精准分级,促使物料均匀变细,降低过磨现象产生。塔磨磨矿为变频式磨矿,能够对物料产品粒度进行精准调节掌控。

    铁矿石破碎方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102179284B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201110028290.7

    申请日:2011-01-26

    IPC分类号: B02C21/00

    摘要: 本发明公开了一种铁矿石破碎方法,包括以下步骤:初级粉碎、洗矿和高压辊磨;其中初级粉碎采用多级筛分循环闭路破碎,高压辊磨也采用闭路方式;相比现有传统的破碎工艺流程而言,本发明的工艺采用“高压辊磨打散筛分闭路工艺流程”的生产方法,不仅保证最终产品粒度范围窄,粗细均匀;碎矿最终产品中的物料得到高压辊磨机的充分辊压,最大限度地降低入磨物料细度,降低入磨物料邦德功指数,有效降低磨矿作业的工序能耗、钢球消耗、改善选别指标;而且保证生产工艺稳定,节能降耗,真正实现“多碎少磨”,大幅度提高选矿厂的生产能力。