一种铜阳极泥浸出渣精炼除铜的方法

    公开(公告)号:CN114774708B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202210232911.1

    申请日:2022-03-10

    IPC分类号: C22B11/02 C22B11/00 C22B9/10

    摘要: 本发明公开了一种铜阳极泥浸出渣精炼除铜的方法,是采用卡尔多炉将铜阳极泥浸出渣经熔炼—吹炼的方法得到熔融态的粗金银合金,在熔融态的粗金银合金中加入适量的氯化银和石英反应进行两次精炼除铜后,将产生的精炼渣扒出,得到低含铜的金银合金。本发明粗金银合金除铜后,金银合金中铜含量达到了较低的水平,铜的去除效果理想,精炼过程中,97%以上含量的金银进入低含铜的金银合金中,铜含量均可除至0.8%以下,得到较为纯净的金银合金,操作快捷,劳动强度小,作业效率高,生产成本低。

    一种阳极泥合金炉油电烘炉方法

    公开(公告)号:CN114719609A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210198082.X

    申请日:2022-03-02

    IPC分类号: F27D1/16 C22C1/02

    摘要: 本发明公开了一种阳极泥合金炉油电烘炉方法,第一阶段烘炉器将表面的游离水烘干,温度控制在300℃,然后升温至650℃进行保温;第二阶段用烘炉枪升温到850℃进行保温,接着进入熔炼枪烘炉阶段,采用天然气/柴油和氧气烘烤,由850℃升温到1200℃后,再降温至850‑950℃就可进料生产。烘炉要依据烘炉温度控制表进行控制,用各种方式进行烘炉时要保证温度衔接的连贯性与稳定性,整个三阶段共计烘炉时间144h。采用上述阳极泥合金炉烘炉方法后,显著提高了合金炉烘烤效果,采用电阻式烘炉器,在低温阶段温度控制更加精确、均匀一致,游离水更加科学有序排出;炉衬的使用寿命从早期的60天提高至100天左右,生产效率显著提升的同时能耗降低10%以上。

    一种阳极泥卡尔多炉冶炼烟气处理方法

    公开(公告)号:CN115852153A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202210437660.0

    申请日:2022-04-25

    摘要: 本发明公开一种阳极泥火法冶炼烟气处理方法。本发明通过将阳极泥经加压浸出得到加压脱铜料,将加压脱铜料干燥后配合试剂造渣冶炼金银合金,冶炼产生的主烟气经过上升烟道进入到硒回收系统,进行贵金属回收及硒回收,冶炼过程中逸散出的烟气进入到环保吸收系统,采用布袋收尘回收贵金属,将主系统烟气与环保系统烟气汇合后并入到铜冶炼烟气系统,依次经过湍冲塔冷却、湍冲塔降温、洗涤塔收尘、冷却塔降温、电除雾装置除尘、干燥塔干燥、两次转化,最后气体达标排放,采用该方法能够稳定处理现有阳极泥火法冶炼烟尘浓度高、烟气量波动大、红色烟尘、异味等问题,工艺流程简单,降低硒的回收成本,安全环保。

    一种贵金属熔炼渣的熔炼方法

    公开(公告)号:CN113621820A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110851320.8

    申请日:2021-07-27

    IPC分类号: C22B7/04 C22B11/02

    摘要: 本发明公开了一种贵金属熔炼渣的熔炼配比方法,包括如下步骤:将贵金属熔炼渣进行烘干、研磨,加入造渣剂得到混合料,控制混合料中的各组分含量及百分比为:二氧化硅30%~40%、氧化钙30%~35%、氧化锌4%~8%、氧化钠7%~10%、氧化硼5%~7%、氧化亚铁<7%,向混合料中加入质量分数为混合料总量的20%的硫化矿后进行熔炼,经自然冷却后得到含贵金属的锍和还原渣。本发明可达到有效富集贵金属,解决了氧化锌对造渣带来的不利影响,对于含锌物料的火法提取提供了技术支撑。产出的低含贵金属还原渣可直接废弃,贵金属熔炼渣中的贱金属得到了开路。

    一种铜阳极泥浸出渣精炼除铜的方法

    公开(公告)号:CN114774708A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210232911.1

    申请日:2022-03-10

    IPC分类号: C22B11/02 C22B11/00 C22B9/10

    摘要: 本发明公开了一种铜阳极泥浸出渣精炼除铜的方法,是采用卡尔多炉将铜阳极泥浸出渣经熔炼—吹炼的方法得到熔融态的粗金银合金,在熔融态的粗金银合金中加入适量的氯化银和石英反应进行两次精炼除铜后,将产生的精炼渣扒出,得到低含铜的金银合金。本发明粗金银合金除铜后,金银合金中铜含量达到了较低的水平,铜的去除效果理想,精炼过程中,97%以上含量的金银进入低含铜的金银合金中,铜含量均可除至0.8%以下,得到较为纯净的金银合金,操作快捷,劳动强度小,作业效率高,生产成本低。

    一种从铜阳极泥低温加压浸出液中回收碲的方法

    公开(公告)号:CN114735659A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210232697.X

    申请日:2022-03-10

    摘要: 本发明提供了一种从铜阳极泥低温加压浸出液中回收碲的方法,包括铁粉一次还原、铜粉二次还原、沉碲后液处理等步骤,滤渣洗涤后得到含碲大于10%的沉碲渣,沉碲后液经氧化处理后返铜盐生产硫酸铜产品。本发明根据铜阳极泥低温加压浸出液的成分特点,通过铁粉与铜粉两步沉碲反应,使碲的回收率可达95%以上,产出的沉碲后液通过氧化过程有效除去有害元素砷,为硫酸铜的生产提供合格的原料。本发明能够经济有效地从铜阳极泥低温加压浸出液中分离回收碲,工艺操作简单,处理成本较低,碲的回收率高。

    一种从铜阳极泥浸出渣中去除碲的方法

    公开(公告)号:CN114807623B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202210232698.4

    申请日:2022-03-10

    IPC分类号: C22B11/02 C22B7/04

    摘要: 本发明公开了一种从铜阳极泥浸出渣中去除碲的方法,是采用卡尔多炉熔炼—吹炼的方法在熔融态的粗金银合金中加入适量的固态氢氧化钠和石英反应进行三次除碲后,将产生的吹炼碲渣扒出,得到低含碲的金银合金。本发明粗金银合金除碲后,金银合金中碲含量达到了很低的水平,碲的去除效果理想,吹炼过程中,97%以上含量的金银进入产品低含碲的金银合金中,碲含量均可除至0.015%以下,得到较为纯净的金银合金,操作快捷,劳动强度小,作业效率高,生产成本低。

    一种贵金属熔炼渣的熔炼方法

    公开(公告)号:CN113621820B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202110851320.8

    申请日:2021-07-27

    IPC分类号: C22B7/04 C22B11/02

    摘要: 本发明公开了一种贵金属熔炼渣的熔炼配比方法,包括如下步骤:将贵金属熔炼渣进行烘干、研磨,加入造渣剂得到混合料,控制混合料中的各组分含量及百分比为:二氧化硅30%~40%、氧化钙30%~35%、氧化锌4%~8%、氧化钠7%~10%、氧化硼5%~7%、氧化亚铁<7%,向混合料中加入质量分数为混合料总量的20%的硫化矿后进行熔炼,经自然冷却后得到含贵金属的锍和还原渣。本发明可达到有效富集贵金属,解决了氧化锌对造渣带来的不利影响,对于含锌物料的火法提取提供了技术支撑。产出的低含贵金属还原渣可直接废弃,贵金属熔炼渣中的贱金属得到了开路。

    一种铜阳极泥合金炉炉衬砌筑方法

    公开(公告)号:CN114705050A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210208873.6

    申请日:2022-03-04

    IPC分类号: F27D1/16

    摘要: 本发明涉及一种铜阳极泥合金炉炉衬砌筑的方法,包括以下三个砌筑阶段,先进行炉底砌筑,再进行炉身砌筑,最后进行锥顶砌筑。炉底砌筑阶段采用圆底弧面法砌筑,按照先隔热层后永久层再工作层的顺序砌筑,砌筑时控制砖缝≤1mm;炉身砌筑阶段,永久层和工作层采用耐火砖双层错缝湿砌,控制砖缝≤2mm;锥顶砌筑阶段,按先隔热层后工作层的方式进行砌筑,控制砖缝≤2mm;采用本发明方法可满足合金炉在高温熔体作业过程中具有更好的耐侵蚀性能,延长了炉衬使用寿命,减少了停车检修时长,提升了炉窑作业率,在同行业同类型炉窑领域有较好的推广应用前景。