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公开(公告)号：CN109794147A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910214301.7
申请日：2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于化工设备技术领域，公开了一种排压氯气安全回收处理装置，用于解决了目前液氯转运系统对排压氯气仅仅是进入废气吸收装置进行液碱吸收，而没有回收再利用，造成的氯气浪费利用率降低的问题，该装置包括槽车、液氯储罐、中间槽、排压氯气回收处理再利用系统、排压氯气吸收处理排放系统，所述槽车、液氯储罐和中间槽依次通过阀门管道串联，所述槽车顶部设置槽车排压氯气阀门，所述液氯储罐顶部设置液氯储罐排压氯气阀门，所述中间槽顶部设置中间槽排压氯气阀门，所述槽车排压氯气阀门、液氯储罐排压氯气阀门和中间槽排压氯气阀门均与总输送管道连接，所述总输送管道分别与第一阀门、第二阀门配合连接。
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公开(公告)号：CN105289204B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201510816452.1
申请日：2015-11-23
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: B01D53/12
Abstract: 本发明涉及一种粉末状活性焦处理低浓度二氧化硫烟气的系统及方法，包括喷淋洗涤塔，喷淋洗涤塔的出气口与脱硫塔的进口相接通，脱硫塔的上方设有储存粉末状活性焦的顶置料仓，顶置料仓设有将其内活性焦喷射至脱硫塔内的第一喷枪，脱硫塔与布袋除尘器相通，布袋除尘器出口与第一仓式泵相接通，第一仓式泵与再生塔顶置料仓相接通，再生塔顶置料仓与再生塔的进口相接，再生塔的出口与第二仓式泵相接通，第二仓式泵与储存活性焦顶置料仓管路相通。本发明提高脱硫效率的同时，降低了加工活性焦颗粒的成本，同时在物料输送过程中采用密闭的气力输送，减少了现场设备数量，运行稳定，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN107555511A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710744923.1
申请日：2017-08-25
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C02F1/04 , C02F103/18
Abstract: 本发明属于化工环保设备技术领域，具体涉及一种酸性废水蒸发减排的装置，包括吸收塔、蒸发塔、尾吸塔和稀酸输送泵，吸收塔顶端的吸收塔烟气排出口通过管道与设在蒸发塔一侧壁的蒸发塔烟气入口相连，蒸发塔下端一侧通过蒸发塔喷淋循环泵与自上而下设在蒸发塔内的第一喷淋装置管道连接，蒸发塔下端另一侧通过浓酸输送泵与浓缩酸水储罐管道连接，蒸发塔顶端设置的蒸发塔烟气排出口通过管道与设在尾吸塔一侧壁上的尾吸塔气体入口相连，尾吸塔顶端设有尾吸塔气体出口。本发明采用吸收塔出口含水低干燥烟气，对升温后的酸水进行绝热蒸发，使含水低的烟气在蒸发塔内含水达到饱和状态，饱和烟气带走大量水分，达到酸性废水蒸发、减排的目的。
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公开(公告)号：CN105268308A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510816642.3
申请日：2015-11-23
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种矿浆脱硫中和清液回用装置及方法，其包括浓密机、浓浆地下槽、上清液调节槽、配碱罐和上清液储槽，浓密机的底部与浓浆地下槽连接，浓密机上部通过上清液入口管与上清液调节槽的入口连接，上清液调节槽的底部通过上清液出口管分别与配碱罐的配碱入口管和上清液储槽的入口连接，配碱罐上设有液碱入口，配碱罐的底部通过打碱泵与上清液调节槽的上部连接，打碱泵的出口阀与设置在上清液入口管上的pH计连锁控制装置连接，配碱罐上设有液位计连锁控制装置，液位计连锁控制装置与设置在配碱入口管上的配碱阀连接，上清液储槽的底部与上清液输送泵连接。本发明能实现矿浆脱硫中和清液回用，实现废水的综合利用，减少选矿系统补水量。
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公开(公告)号：CN103301716B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310267485.6
申请日：2013-06-30
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种金属硫化矿冶炼中非正常外排烟气处理系统及利用该系统进行的金属硫化矿冶炼中非正常外排烟气处理方法，所述系统包括依次连接的湍冲塔、洗涤塔、电除雾器以及一级吸收塔，还包括第一板式换热器、第二板式换热器及解析塔，所述一级吸收塔的顶部通过第一排烟管与二级吸收塔相连通、底部通过富液输送管依次与第一板式换热器、第二板式换热器及解析塔相连接，所述解析塔的底部连接有再沸器及贫液输送管、顶部通过第二排烟管与风机相连接。本发明系统对SO2烟气浓度适应性强，可对杂散SO2烟气进行有效处理，实现了金属硫化矿冶炼过程中SO2外排烟气的最大化利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109794147B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN201910214301.7
申请日：2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于化工设备技术领域，公开了一种排压氯气安全回收处理装置，用于解决了目前液氯转运系统对排压氯气仅仅是进入废气吸收装置进行液碱吸收，而没有回收再利用，造成的氯气浪费利用率降低的问题，该装置包括槽车、液氯储罐、中间槽、排压氯气回收处理再利用系统、排压氯气吸收处理排放系统，所述槽车、液氯储罐和中间槽依次通过阀门管道串联，所述槽车顶部设置槽车排压氯气阀门，所述液氯储罐顶部设置液氯储罐排压氯气阀门，所述中间槽顶部设置中间槽排压氯气阀门，所述槽车排压氯气阀门、液氯储罐排压氯气阀门和中间槽排压氯气阀门均与总输送管道连接，所述总输送管道分别与第一阀门、第二阀门配合连接。
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公开(公告)号：CN105268308B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201510816642.3
申请日：2015-11-23
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种矿浆脱硫中和清液回用装置及方法，其包括浓密机、浓浆地下槽、上清液调节槽、配碱罐和上清液储槽，浓密机的底部与浓浆地下槽连接，浓密机上部通过上清液入口管与上清液调节槽的入口连接，上清液调节槽的底部通过上清液出口管分别与配碱罐的配碱入口管和上清液储槽的入口连接，配碱罐上设有液碱入口，配碱罐的底部通过打碱泵与上清液调节槽的上部连接，打碱泵的出口阀与设置在上清液入口管上的pH计连锁控制装置连接，配碱罐上设有液位计连锁控制装置，液位计连锁控制装置与设置在配碱入口管上的配碱阀连接，上清液储槽的底部与上清液输送泵连接。本发明能实现矿浆脱硫中和清液回用，实现废水的综合利用，减少选矿系统补水量。
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公开(公告)号：CN105268306A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510816533.1
申请日：2015-11-23
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低浓度二氧化硫冶炼烟气脱硫装置及方法，其包括尾矿浆地下槽、脱硫塔、吸收后尾矿浆地下槽、液碱保安吸收塔和配碱罐，其将选矿产生的尾矿浆输送至脱硫塔中作为脱硫剂，取代了传统的脱硫剂，利用尾矿浆中的活性成分吸收低浓度二氧化硫冶炼烟气中的酸性气体二氧化硫，吸收后对烟气中的二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收烟气中的二氧化硫后再排出，能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，脱硫效果明显，在确保烟气达标排放的同时，可大幅减少传统脱硫剂用量，降低系统运行成本，避免了脱硫过程中新的固废、液废的排放，最终实现了以废治废的目的。
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公开(公告)号：CN107192271B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201710553057.8
申请日：2017-07-07
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冶炼生产工艺中杂散烟气回收利用系统及方法，生产中杂散烟气与高温工艺烟气进行热交换，替代了传统工艺中用冷空气与高温烟气进行换热，提高了换热初始温度，使冶炼生产所需的二次热风温度明显升高；且杂散烟气中含氧量高，为冶金炉窑粉煤燃料充分燃烧提供了有利条件，提高了炉内温度，减少燃料的消耗。通过设置的风量、温度联锁装置，控制二次风补入量和温度，实现了温度和风量的智能化调节。通过布袋除尘器对杂散烟气进行净化，实现了杂散烟气中有价金属有效回收，使现场作业环境明显改善，减少了单独新建一套低浓度杂散烟气脱硫装置的投资和运行费用，环境效益、经济效益显著。
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公开(公告)号：CN107487891A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710744924.6
申请日：2017-08-25
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/18 , C02F101/14
CPC classification number: C02F1/20 , C02F1/58 , C02F1/62 , C02F2101/14 , C02F2103/18
Abstract: 本发明属于化工环保设备技术领域，具体涉及一种酸性废水硫化处理的装置，包括酸水储罐、硫化钠储槽、硫化钠计量泵、混合器和管道反应器，酸水储罐的出口端通过酸水计量泵与混合器的入口端连接，硫化钠储槽的出口端依次通过硫化钠计量泵和酸水计量泵与混合器的入口端连接，混合器的出口端与管道反应器的入口端相连接，管道反应器的出口端与脱气塔相连接，脱气塔顶端设有脱除气体出口，脱气塔下端设有反应液出口，本发明是将酸性废水与硫化钠溶液输入混合器，初步混合反应后，进行二次混合、反应，进入管式反应器，在管式反应器直管段中间装有混合器，保证管式反应器内液体处于紊流状态，酸性废水与硫化钠溶液一直处于多次混合状态。
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