一种铜始极片粘边剥离设备

    公开(公告)号:CN104593829A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201410809668.0

    申请日:2014-12-24

    IPC分类号: C25C7/08

    摘要: 本发明涉及一种铜始极片粘边剥离设备,包括机架以及设置在机架两侧、结构相同的两套剥离装置;每套剥离装置的结构包括:动力装置、主轴、固定在主轴上的两把平行设置的剥离刀;所述动力装置与主轴的一端连接,所述主轴的另一端连接有带座轴承,所述带座轴承固定在机架的侧边;所述两把剥离刀结构分别包括刀柄和刀身,所述两把剥离刀的刀柄上分别设有轴孔,主轴穿过两个轴孔。本发明采用机械代替人工剥离有边角粘连的铜始极片或其它金属板,结构简单,操作方便安全,自动化程度高,降低钛种板废品率,减少人工操作工序,节约人力资源。

    一种用于合成有机硅单体的铜基催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103506120A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201310474554.0

    申请日:2013-10-11

    IPC分类号: B01J23/72 C07F7/16

    摘要: 本发明公开了一种用于合成有机硅单体的铜基催化剂的制备方法,该方法为:一、将可溶性铜盐溶解于水中制成铜盐溶液;二、将碱性化合物溶解于水中制成碱性溶液;三、在搅拌条件下向碱性溶液中加入铜盐溶液,在温度为50℃~100℃的条件下反应生成沉淀,过滤收集沉淀、干燥;四、将收集的沉淀置于流化床反应器中,采用氢气与氮气的混合气体作为还原介质进行程序升温还原处理;五、采用氧气与氮气的混合气体作为氧化介质进行程序升温氧化处理;六、氮气氛中冷却至室温,得到铜基催化剂。本发明采用廉价的铜盐作为原料,制备工艺路线简单、稳定性好,生产条件温和,不需要使用复杂的生产设备,制备的催化剂的催化活性高,Si粉转化率达到34%以上,二甲选择性达81%以上。

    一种铜始极片粘边剥离设备

    公开(公告)号:CN104593829B

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201410809668.0

    申请日:2014-12-24

    IPC分类号: C25C7/08

    摘要: 本发明涉及一种铜始极片粘边剥离设备,包括机架以及设置在机架两侧、结构相同的两套剥离装置;每套剥离装置的结构包括:动力装置、主轴、固定在主轴上的两把平行设置的剥离刀;所述动力装置与主轴的一端连接,所述主轴的另一端连接有带座轴承,所述带座轴承固定在机架的侧边;所述两把剥离刀结构分别包括刀柄和刀身,所述两把剥离刀的刀柄上分别设有轴孔,主轴穿过两个轴孔。本发明采用机械代替人工剥离有边角粘连的铜始极片或其它金属板,结构简单,操作方便安全,自动化程度高,降低钛种板废品率,减少人工操作工序,节约人力资源。

    一种种板剥片机组
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104562095A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410809684.X

    申请日:2014-12-24

    IPC分类号: C25C7/08

    摘要: 本发明提供了一种种板剥片机组,机组由2台上板输送机、2台挂板机、1台悬挂输送机、1台开口机、1台剥片机、1台夹条修正机、2台取板机、2台排板输送机、2台始极片装箱机和2台辊子输送机共16台设备组成;整个机组以悬挂输送机为主线,下设挂板、开口、剥片、夹条修正和取板等5个工位,2台挂板机和2台上板输送机在挂板工位两侧对称布置,2台取板机和2台排板机在取板工位两侧对称布置,2台始极片装箱机和2台辊子输送机在剥片工位两侧对称布置。使用这条机组进行始极片剥离,可提高剥片效率,保证剥片质量,实现全自动剥片,降低了工人的劳动强度。

    一种用于合成有机硅单体的铜基催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103506120B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310474554.0

    申请日:2013-10-11

    IPC分类号: B01J23/72 C07F7/16

    摘要: 本发明公开了一种用于合成有机硅单体的铜基催化剂的制备方法,该方法为:一、将可溶性铜盐溶解于水中制成铜盐溶液;二、将碱性化合物溶解于水中制成碱性溶液;三、在搅拌条件下向碱性溶液中加入铜盐溶液,在温度为50℃~100℃的条件下反应生成沉淀,过滤收集沉淀、干燥;四、将收集的沉淀置于流化床反应器中,采用氢气与氮气的混合气体作为还原介质进行程序升温还原处理;五、采用氧气与氮气的混合气体作为氧化介质进行程序升温氧化处理;六、氮气氛中冷却至室温,得到铜基催化剂。本发明采用廉价的铜盐作为原料,制备工艺路线简单、稳定性好,生产条件温和,不需要使用复杂的生产设备,制备的催化剂的催化活性高,Si粉转化率达到34%以上,二甲选择性达81%以上。

    一种管式过滤器的方管式滤袋骨架

    公开(公告)号:CN202802886U

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201220347809.8

    申请日:2012-07-18

    IPC分类号: B01D29/15

    摘要: 本实用新型涉及一种管式过滤器,特别涉及一种管式过滤器的滤袋骨架。该骨架由吊环、堵板、快速接头、圆管、法兰、方管、钛丝和底板焊接而成;方管焊接在法兰的下部,并在四个侧面开有过流孔;钛丝以螺旋状缠绕焊接在方管上;方管的下部焊接底板,并在底板上加工过流孔;法兰的上部焊接圆管,并在圆管上焊接快速接头;圆管的上部焊接堵板,堵板上焊接吊环。本实用新型的有益效果:这种滤袋骨架过滤效率高、使用寿命长、结构简单,制造和维护方便。

    一种浮选机的泡沫排出装置

    公开(公告)号:CN203018211U

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201220622785.2

    申请日:2012-11-22

    IPC分类号: B03D1/14 B03D1/02

    摘要: 一种浮选机的泡沫排出装置,包括外泡沫槽、内泡沫槽、内推泡锥、外推泡锥、泡沫排出管,外泡沫槽和内泡沫槽之间通过直泡沫槽互相连通,直泡沫槽沿内泡沫槽中心均匀圆周排布,直泡沫槽的横截面为U形,直泡沫槽的槽底沿排出装置中心从内到外向下倾斜,槽底与水平面的夹角为8~30°。本实用新型采用了外泡沫槽、内泡沫槽之间直泡沫槽的结构,采用的是内推泡锥向外推泡、外推泡锥向内推泡的模式,从而提高了精矿的品位和有价矿物的回收率。同时泡沫被分割成了多个较小的区域,有利于精矿颗粒进行二次富集,在内推泡锥的推动下,迅速沫溢流到内泡沫槽中及时排出,可以避免有价矿物颗粒从泡沫上脱落,提高了精矿的品位和有价矿物的回收率。

    一种机械搅拌式浮选机
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203018215U

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201220622777.8

    申请日:2012-11-22

    IPC分类号: B03D1/20

    CPC分类号: Y02P70/34

    摘要: 一种机械搅拌式浮选机,包括槽体、搅拌装置和排泡装置,槽体下部设有进矿口和排矿口,搅拌装置固定在槽体上部的横梁上,搅拌装置包括旋转的叶轮、固定的定子以及驱动叶轮旋转的电机,叶轮设置在空心轴的下端,叶轮由圆盘、空气分配器和叶片组成,叶片沿径向均匀分布在圆盘上,叶片的外轮廓为向外凸出的抛物线,空气分配器设置在圆盘中间,空气分配器上设有排气孔;定子设置在定子连接架的下端,定子由上法兰、挡板和导流板组成,挡板沿上法兰径向分布,挡板之间设置导流板,导流板从内到外向下倾斜,导流板与水平面的夹角为15°。具有叶轮和定子设计合理、精矿的品位和有价矿物的回收率高、浮选机的功率消耗低的机械搅拌式浮选机等特点。

    一种种板剥片机组
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204589331U

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201420824120.9

    申请日:2014-12-24

    IPC分类号: C25C7/08

    摘要: 本实用新型提供了一种种板剥片机组,机组由2台上板输送机、2台挂板机、1台悬挂输送机、1台开口机、1台剥片机、1台夹条修正机、2台取板机、2台排板输送机、2台始极片装箱机和2台辊子输送机共16台设备组成;整个机组以悬挂输送机为主线,下设挂板、开口、剥片、夹条修正和取板等5个工位,2台挂板机和2台上板输送机在挂板工位两侧对称布置,2台取板机和2台排板机在取板工位两侧对称布置,2台始极片装箱机和2台辊子输送机在剥片工位两侧对称布置。使用这条机组进行始极片剥离,可提高剥片效率,保证剥片质量,实现全自动剥片,降低了工人的劳动强度。

    一种始极片剥片机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204385309U

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201420824975.1

    申请日:2014-12-24

    IPC分类号: C25C7/08

    摘要: 本实用新型提供了一种始极片剥片机,由机架、大臂、摆动油缸、转动轴、吸盘架、真空吸盘、销轴、粘边剥离装置、大臂油缸和种板固定装置等组成;两套大臂下端通过销轴安装在机架上,大臂油缸安装在机架上,活塞杆连接到大臂上,在油缸作用下大臂可以绕销轴转动;大臂上端安装转动轴,转动轴上安装吸盘架,吸盘架上安装9个真空吸盘;大臂上端安装摆动油缸,在摆动油缸作用下,吸盘架可以绕转动轴回转。由于采用真空吸盘剥片,剥下的始极片非常平整,从而提高了阴极铜或电解镍的产品质量;左、右两侧同时剥片,剥片效率较高;能够实现翻板,直接装箱,省去了翻板机和装箱机。