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公开(公告)号：CN114854998B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210616294.5
申请日：2022-06-01
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C22B23/06
摘要： 本发明提供了一种羰化合金硫化处理工艺，将镍铜一次合金、热滤渣和羰化合金按一定的质量比混合均匀后进行混料随后装入卡尔多炉中进行硫化吹炼，得到二次高镍锍的过程，其中，硫化期天然气流量150Nm3/h～250Nm3/h，氧气流量3 3500Nm /h～700Nm /h，硫化终点温度900℃～1100℃，吹炼期氧气流量900Nm3/h～1200Nm3/h，吹炼终点温度1240℃～1300℃。本发明通过采用卡尔多炉使积压的羰化合金得到变现，且处理量大，同时，工艺流程简单，金属回收率高。
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公开(公告)号：CN109825721A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910214404.3
申请日：2019-03-20
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明提出一种高镍锍缓冷模具及浇铸、缓冷高镍锍的方法，模具由器体和保温盖组成，器体上口大、底子小，内表面为斜面，侧壁有四个倒圆角，两个对边上分别设有对称的夹持口，器体由钢纤维浇筑料整体铸造，保温盖覆盖在器体上口。在厂房内部的地上挖坑，将模具放入坑中，模具上沿与坑口平齐，模具与坑间的间隙用沙土夯实。浇注前均匀预热，以防炸裂。夹持口用黄泥封闭，高镍锍倒入模具后立即盖上保温盖。优点：减少模子开裂变形现象的发生。既能保证高镍锍缓冷模具的使用寿命，同时保证高镍锍的缓冷效果。
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公开(公告)号：CN114921661A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210601412.5
申请日：2022-05-30
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C22B23/02
摘要： 本发明公开一种生产水淬合金的工艺方法，将一次合金制成球团后加入侧吹式熔炼炉，产出的低锍合金通过放出口排至钢包内，由吊车倒运至卡尔多炉内，通过卡尔多炉氧枪鼓入氧气使熔体中的FeS和Ni3S2发生氧化反应，生成FeO和NiO，然后经吹炼造渣脱去熔体中部分Fe和S后，加入还原剂使NiO发生还原反应产出高镍低硫的合金熔体，再通过钢包吊运水淬形成水淬合金颗粒；所述一次合金为高镍锍经磁选、浮选产出镍精矿和铜精矿的过程中产出的磁性铜镍合金。该工艺可以为羰基镍生产提供原料，实现了一次合金的综合利用，具有较好的实用性。
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公开(公告)号：CN114934194A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210608705.6
申请日：2022-05-31
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C22B23/02
摘要： 本发明公开了一种用氧气旋转转炉进行镍合金硫化熔炼工艺，冶炼设备包括旋转转炉、喷枪、氧气喷枪、倾动和旋转机构及加料装置；熔炼工艺包括以下步骤：1）用木材先将砌好的转炉烘烤到400~500℃；2）用焦碳和高压风将炉温继续烘烤到500~800℃；3）向炉内加入焦碳，将喷枪下放入炉内距炉底2米位置用氧气继续烘烤到800~1000℃；4）用喷枪的油、氧进行烘烤，将炉温烘烤到1200℃的冶炼温度后，加入炉渣使其熔化；5）将热氯渣、氯浸出渣原料压制成40mm团矿，向炉内加入团矿、石英和石灰，喷枪下放到距料面1000~1500mm位置，用油和氧气进行熔化，炉体以3.5.‑4.5r/min的速度旋转；当炉内熔体含硫量达到15%时，停止吹炼，倾动炉口到‑45度的位置，将炉内熔体从炉口排放到钢包内。
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公开(公告)号：CN114877683A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210608736.1
申请日：2022-05-31
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种冶金炉熔体排放装置，所述冶金炉的炉壳上固定有矩形外框，外框内腔的上部连接有大水套，下部连接有小水套；大水套和小水套的宽度相等且等于外框内腔的宽度，大水套的长度为小水套长度的2‑3倍，且大水套和小水套的长度之和等于外框内腔的长度，冶金炉的内壁构筑有耐火砖；本发明是在原有的水套下部增加了一块小水套，同时将固定水套的外框按大水套和小水套的尺寸进行加工制作。小水套放置在大水套下部时，炉体排放时用正常使用的放出口，将小水套拆下移到大水套的上部时，将大水套移到下部作为事故放出口或检修用的放出口使用。本发明具有结构简单、节省空间、使用方便、安全可靠等优点。
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公开(公告)号：CN114854998A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210616294.5
申请日：2022-06-01
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C22B23/06
摘要： 本发明提供了一种羰化合金硫化处理工艺，将镍铜一次合金、热滤渣和羰化合金按一定的质量比混合均匀后进行混料随后装入卡尔多炉中进行硫化吹炼，得到二次高镍锍的过程，其中，硫化期天然气流量150Nm3/h～250Nm3/h，氧气流量500Nm3/h～700Nm3/h，硫化终点温度900℃～1100℃，吹炼期氧气流量900Nm3/h～1200Nm3/h，吹炼终点温度1240℃～1300℃。本发明通过采用卡尔多炉使积压的羰化合金得到变现，且处理量大，同时，工艺流程简单，金属回收率高。
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公开(公告)号：CN114921661B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202210601412.5
申请日：2022-05-30
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C22B23/02
摘要： 本发明公开一种生产水淬合金的工艺方法，将一次合金制成球团后加入侧吹式熔炼炉，产出的低锍合金通过放出口排至钢包内，由吊车倒运至卡尔多炉内，通过卡尔多炉氧枪鼓入氧气使熔体中的FeS和Ni3S2发生氧化反应，生成FeO和NiO，然后经吹炼造渣脱去熔体中部分Fe和S后，加入还原剂使NiO发生还原反应产出高镍低硫的合金熔体，再通过钢包吊运水淬形成水淬合金颗粒；所述一次合金为高镍锍经磁选、浮选产出镍精矿和铜精矿的过程中产出的磁性铜镍合金。该工艺可以为羰基镍生产提供原料，实现了一次合金的综合利用，具有较好的实用性。
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公开(公告)号：CN217888596U
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202221354663.X
申请日：2022-06-01
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种水淬合金的干燥筛分装置，包括支座，所述支座长度方向设有干燥筒，所述支座的中部设有用于驱动干燥筒转动的驱动件，所述干燥筒内设有过滤网板，干燥筒内沿其长度方向设有多个第一挡板，干燥筒内远离第一挡板的一侧设有多个第二挡板，所述第二挡板于第一挡板呈交错设置。本实用新型通过向干燥筒内输送热风的形式对金属颗粒进行干燥，在干燥桶内设置第一挡板和第二挡板，即可延长颗粒在桶内移动的时间，又可减缓热风的速度，大大提高了干燥效果，确保金属颗粒表面水分全部去除，在干燥筒上设置过滤网板，对金属颗粒进行筛分，节省步骤，高效快捷；结构简单，使用方式便捷。
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公开(公告)号：CN217636786U
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202221354069.0
申请日：2022-06-01
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种水淬合金生产用捞渣装置，包括箱体，所述箱体内设有支架，所述支架的前侧以及后侧沿支架高度方向设有多个过滤盒，所述过滤盒的底部设有多个筛孔，箱体的前侧上部设有入水口，箱体的后侧设有呈倾斜设置的输料板。本实用新型通过链条带动过滤盒在支架上转动，将对流入箱体内的水直接进行过滤筛分，将水中的金属颗粒通过过滤盒捞出，并通过收集箱收集，相较于现有方式收集效果好，水中无残留；筛分出的金属颗粒可及时被收集，箱体1内的水可及时排除，筛分过程连续不间断，使得捞渣操作高效快捷；结构简单，装置运行稳定，成本低廉。
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公开(公告)号：CN217568646U
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202221096277.5
申请日：2022-05-09
申请人： 金川集团股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种含硫镍矿尾料的熔融装置，包括筒体和与筒体底部一体成型的锥体，筒体顶部设有盖板，盖板上设有物料进口和废气排放口，盖板顶部中心贯穿筒体设置搅拌装置；筒体内部设有大盘管加热器，大盘管加热器与筒体内壁之间设有小盘管加热器；锥体底端设有排渣口，筒体与锥体的相接处任一端设有放料口。本实用新型有效的解决了尾料含水高，熔融过程需要蒸发残留水分，换热面积需求大，含硫矿物尾料中含渣量大，熔点高，杂质成分复杂，渣硫比重差异大，熔融过程中自然沉降现象严重，排渣困难，尾料腐蚀性强，对熔融设备腐蚀作用大的问题，可保证生产作业连续，且熔硫效率高、排渣方便。
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