一种低品位铜阳极板电解精炼生产阴极铜的工艺

    公开(公告)号:CN113564639A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110852938.6

    申请日:2021-07-27

    IPC分类号: C25C1/12

    摘要: 本发明公开了一种低品位铜阳极板电解精炼生产阴极铜的工艺,其工艺为:电解精炼采用的电解液成分为:H2SO4为190‑200g/L;Ni2+≤15g/L;As≤15g/L;Cu2+42‑46g/L;所述添加剂为ADT、明胶、硫脲和盐酸,所述ADT的加入量为10‑15g/t.Cu,所述明胶加入量为20‑30g/t.Cu;所述硫脲加入量为50‑60g/t.Cu,所述盐酸加入量为200‑300ml/t.Cu,电解液温度为62‑64℃,单槽循环量为30‑35L/min.槽。本发明的工艺控制稳定、产品优质品率高,实现了工艺适应原料的目标,为拓宽铜原料采购渠道和企业降本增效创造了良好条件。

    一种一次电解法生产超高纯铜的方法

    公开(公告)号:CN107974695B

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201711148962.1

    申请日:2017-11-17

    IPC分类号: C25C1/12

    摘要: 一种一次电解法生产超高纯铜的方法,具体步骤如下:a、采用粗制硫酸铜和工业硫酸溶解配制CuSO4溶液;b、在硫酸铜溶液中加入工业盐酸,调整氯离子浓度,将调整好的溶液进行压滤预处理;c、首先采用4N级铜作阳极和钛种板作阴极电解,然后将生产出的铜皮加工成阴极入槽,继续以4N级铜作阳极后继续电解,最终得到5N级超高纯铜;d、烫洗;e、包装入库。本发明采用玻璃钢电解槽作为电解载体、4N级高纯铜为原料、电解液上进下出的循环方式来电解制备5N级超高纯铜,该发明具有工艺流程短、原辅材料易获得、生产成本低的特点,同时采用硫酸体系电解精炼的工艺方法,保证了产品质量的稳定和工艺操作的可靠性。

    一种用于管状阴极铜生产的阴极

    公开(公告)号:CN103726071A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310677472.6

    申请日:2013-12-13

    IPC分类号: C25C1/12 C25C7/02

    CPC分类号: Y02P10/236

    摘要: 一种用于管状阴极铜生产的阴极,涉及一种管状阴极铜生产所需要的阴极,特别是采用旋流电解生产阴极铜过程中与电解设备配套的阴极装置。其特征在于该阴极为是钛合金制作的、与旋流电解槽匹配的、紧密嵌合在旋流电解槽体内的圆筒状阴极。本发明的用于管状阴极铜生产的阴极,采用的钛合金板材表面光滑、平整,弹性良好,有一定强度和硬度,而且耐高酸腐蚀,使用寿命长。

    一种用于铜电解精炼过程中取不同深度电解液的方法

    公开(公告)号:CN117026310A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310719627.1

    申请日:2023-06-16

    IPC分类号: C25C7/06 C25C1/12

    摘要: 本发明涉及铜电解技术领域,具体公开了一种用于铜电解精炼过程中取不同深度电解液的方法,包括以下步骤:首先确认手握把与316L不锈钢支撑空心杆连接稳定,且手握把结构完整可正常使用,其次确定盖件与316L不锈钢罐体密封性良好,测量装置移动到指定深度后,操作手握把打开盖件,使得电解液进入到316L不锈钢罐体内,松开手握把使得盖件与316L不锈钢罐体密封良好,装有电解液的测量装置缓慢向上移动,待装置取出电解槽后,再确保安全的前提下收集电解液进行成分分析;大大减小了装置下到溶液中打开盖体的卡壳缺陷,而且整个装置在槽面取样时,大大提高了取样效率和溶液成分的准确,降低了取样时溶液喷溅对人员的伤害。

    一种铜电解液中除锑的方法

    公开(公告)号:CN106222696B

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201610577095.2

    申请日:2016-07-21

    IPC分类号: C25C1/12 C25C7/06

    摘要: 本发明公开了一种铜电解液中除锑的方法,该方法是将铜电解液浓缩后冷却,并过滤出产生的结晶硫酸铜,或者先将铜电解液脱铜后浓缩,然后将以上两种方法得到的溶液置于容器中,并加入含有已沉淀析出锑固体盐的溶液以加快沉淀速度,再将混合溶液静置后过滤、固液分离就能分离出沉淀下来的含锑固体盐。本发明的铜电解液中除锑的方法除锑效率高,不产生有毒有害气体,无污染,电能消耗低,溶液处理量大,处理过程技术条件稳定易控,操作过程步骤简单,处理系统封闭环境好,处理成本低,脱除锑后的溶液可以继续电解使用。同时,本发明所使用的设备都是常规设备,操作简单、维护方便。