一种提高高冰镍磨矿效率的工艺

    公开(公告)号:CN116078526A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310230424.6

    申请日:2023-03-11

    IPC分类号: B02C21/00 B02C23/14

    摘要: 本发明提供了一种提高高冰镍磨矿效率的工艺,属于磨矿技术领域,解决了传统磨矿方法影响磨矿浸出效率,同时会造成资源浪费的问题,本发明包括以下步骤:首先将高冰镍样通过磨矿设备进行磨矿,将磨矿排出的矿浆经过筛选器进行筛分,筛上物直接用于浸提金属;然后将步骤一中筛分的筛下物置入立磨机进行磨矿,磨矿后通过分级机进行分级,分级溢流的产物进行收集,经浆化配料后,用于浸出镍液;最后将步骤二中分级所得沉砂再次置入立磨机,循环操作直至分级溢流不出所需粒径的产物即可停止作业。本发明提供的工艺解决了传统磨矿方法磨出的矿浆粒度大小不一,影响磨矿效率和浸出效率,同时可以使物料原料充分使用,不会造成资源浪费。

    一种镍电积阳极液处理方法以及带式过滤设备

    公开(公告)号:CN118147711A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202311679451.8

    申请日:2023-12-07

    摘要: 本发明具体涉及一种镍电积阳极液处理方法以及带式过滤设备,涉及镍电积技术领域。该镍电积阳极液处理方法,包括:S1:将阳极液部分通过浸出提纯镍,部分通过碳酸钠工艺提纯镍,碳酸钠工艺包括:1、将阳极液和碳酸钠溶液混合,2、将反应后的溶液过滤,分离沉淀物,3、使用沉淀物制成浆化溶液。S2:将浸出后的产物和浆化溶液酸溶除铅。通过两种工艺进行提纯镍,一方面,通过碳酸镍实现了阳极液中酸的中和,解决了系统体积平衡、硫平衡和钠平衡,并实现镍电积系统镍离子的补充,相比于传统的使用氢氧化镍进行中和,解决了过滤性能差的问题;另一方面,可以根据原材料的价格,以及工艺流程等设置通过两种工艺的使用的阳极液的数量,降低了成本。

    一种利用天然气制取氢气的系统及其方法

    公开(公告)号:CN113213425A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110635984.0

    申请日:2021-06-08

    IPC分类号: C01B3/38 C01B3/56

    摘要: 本发明公开了一种利用天然气制取氢气的系统及其方法,包括脱硫塔、氢气转化炉、废热锅炉、二转炉、脱盐水预热器、转化气水冷器、汽水分离器、变压吸附装置,原料天然气经天然气压缩机加压、稳压后,进入氢气转化炉的原料气预热盘管进行一次预热,然后进入脱硫塔硫脱后进入氢气转化炉的混合气预热盘管进行二次预热,转化气进入废热锅炉,然后经管道进入二转炉;进一步提高转化气中氢气的比例,再经脱盐水预热器和转化气水冷器被冷却后经汽水分离器分离出工艺冷凝液和工艺气体,工艺气体送至变压吸附装置提纯氢气,得到纯度为99.9%以上的氢气,工艺冷凝液经除氧器汽提后,回收利用,本发明工艺流程简单,运行可靠。

    一种镍电积系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117779153A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311688916.6

    申请日:2023-12-11

    摘要: 本发明具体涉及一种镍电积系统,涉及镍沉积技术领域。该镍电积系统包括多个槽体、进液通道和分液槽。槽体内部设置有隔膜体,以将槽体分隔为阴极区和阳极区。进液通道包括多个支通道,各个支通道分别用于向各个槽体的阴极区通入介质,支通道的入口低于支通道的出口。分液槽设置于槽体,支通道的介质通入分液槽,分液槽的内底面呈平面状,分液槽用于分散通入槽体中的介质。分液槽的内底面呈平面状,使得阴极液能够在分液槽之中分散开,之后再通入阴极区,相比于支通道直接将阴极液排入阴极区,提高了阴极液中的镍离子浓度均匀度。

    一种采用中冰镍和高镍锍制造硫酸镍液的方法

    公开(公告)号:CN116986651A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310910137.X

    申请日:2023-07-24

    IPC分类号: C01G53/10

    摘要: 本发明提供了一种采用中冰镍和高镍锍制造硫酸镍液的方法,是将中冰镍球和高镍锍分别磨后浆化,然后常压浸出并过滤,得到冰镍浸出液和高镍锍浓缩清液,然后将高镍锍浓缩清液与冰镍浸出液混合浆化并常压浸出后进行浓密分离,混合浓缩液,最后对混合浓缩液,连续进行两次加压浸出,过滤得到硫酸镍溶液。本发明通过对中冰镍进行球磨以及浸出,制备得到中冰镍滤液,然后引入高镍锍处理流程,将中冰镍处理流程生成的酸反应完全,最后生成粗制硫酸镍,有效实现了对中冰镍中酸的处理,实现了资源高效利用,制得的硫酸镍具有低铜、低铁、低酸、低钠的特点,满足制取动力电池用硫酸镍盐生产系统对前液成份的技术指标要求。