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公开(公告)号：CN104630503A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410845430.3
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中加入加热后的高硅镁矿浆和浓硫酸；对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液；用洗涤液和低硅镁高铁矿制成低硅镁高铁矿浆，将低硅镁高铁矿浆和常压浸出液加入加压釜中浸出，常压浸出液中的Fe3+水解释放出酸浸出低硅镁高铁矿；降低温度固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出液去除非镍钴杂质后回收镍和/或钴；对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；对常压浸出渣经处理得到二氧化硅和细砂。本发明镍钴浸出率高、酸耗量小，铁和部分硅能有效回收。
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公开(公告)号：CN104611557A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410845380.9
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向钢衬合金反应罐中加入高硅镁矿浆和浓硫酸；对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液；用洗涤液和低硅镁高铁矿制成低硅镁高铁矿浆，将低硅镁高铁矿浆和常压浸出液加入加压釜加压浸出，常压浸出液中的Fe3+水解释放出酸浸出低硅镁高铁矿；降低温度固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出液去除杂质后通过回收镍和/或钴；对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；对常压浸出渣经处理得到二氧化硅和细砂。本发明镍钴浸出率高、酸耗量小，铁和部分硅能有效回收。
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公开(公告)号：CN104789765A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410848561.7
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、铁和硅的方法，涉及褐铁矿的湿法冶金工艺，具体而言，涉及在同一工艺中对褐铁矿的高硅镁矿进行硫酸常压浸出以及利用常压浸出液对低硅镁高铁成分进行加压浸出,在回收镍（钴）的同时对矿石的主要成分铁和部分硅进行经济有效的回收。实现了褐铁矿的高效开发利用，采用常压酸浸和中等压力浸出相结合工艺，克服了现有高压酸浸工艺需要高压釜及相关设备，造成成本、维护费用昂贵的缺陷，以及解决了该酸浸工艺酸量消耗高且仅限于处理褐铁矿类原料的技术问题，具有比常压浸出工艺更高的镍、钴回收率，易对浸出渣进行有效分离等有益效果。
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公开(公告)号：CN104630502A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410845398.9
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、钴、铁和硅的方法，对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中加入加热后的高硅镁矿浆和浓硫酸；对反应物料进行水溶后固液分离和滤渣洗涤得到常压浸出渣、常压浸出液和洗涤液；将低硅镁高铁矿浆和常压浸出液分别加热后加入加压管道反应器加压浸出，常压浸出液中的Fe3+水解释放出酸浸出低硅镁高铁矿；降低温度固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出液去除杂质后回收镍和/或钴；对加压浸出渣用纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉；对常压浸出渣经处理得到二氧化硅和细砂。本发明浸出时间短、镍浸出高、酸耗量小，铁和部分硅能有效回收。
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公开(公告)号：CN104611549A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410845303.3
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了一种用硫酸铁溶液酸浸红土镍矿提取镍、钴的方法，具体包括以下步骤：氧化镁粉末与水配制成氧化镁乳液，备用；含铁30%-55%褐铁矿为原料，加水制成矿浆，备用；将硫酸盐浸出液与褐铁矿矿浆加入高压釜中混合搅拌、加热至150-250℃浸出，然后加入配置好的氧化镁乳液，待溶液pH值保持不变时停止加入氧化镁乳液，然后固液分离得到含铁滤渣和富含镍、钴的滤液。本发明利用红土镍矿常压浸出液或者含铁较高的酸性废水与低品位的褐铁矿型红土镍矿作为原料，在高于大气压力下反应，以溶解大部分可溶性有价金属，最终通过闪蒸、过滤得到杂质含量较少的硫酸镍（钴）溶液，以及含铁较高的铁精矿产品，达到了以废治废的目的，实现了资源的综合利用。
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公开(公告)号：CN104611544A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410845396.X
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种常压高温酸浸红土镍矿的设备涉及混合搅拌反应设备技术领域，本发明的有益效果在于：立罐上安装的立式调速电机和立罐内的式混合搅拌螺旋柱实现了高温硫酸和矿浆的充分混合均匀。卧式反应槽体一侧安装的卧式调速电机和卧式反应槽体内的卧式混合搅拌螺旋柱实现了混合物料搅拌反应，同时还能将混合好的物料输送排出，2条螺旋片曲面方向相反这一设计可使混合物往复运动，进而充分反映。通过综合分析控制柜上硫酸流量、矿浆流量、温度变送器的数值，依照所得数值控制卧式调速电机、立式调速电机的转速，就可达到最佳的搅拌效果。烟气收集口可以及时排出卧式反应槽体内淤积的气体，保证了卧式反应槽体内的压力平衡，提高了整个设备的安全性。
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公开(公告)号：CN104789770A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410849351.X
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 常压酸浸和中等压力浸出相结合处理褐铁矿的方法，本发明的目的是提供一种酸耗少、浸出率高的褐铁矿的湿法冶金工艺，涉及在同一工艺中对褐铁矿的高硅镁矿进行硫酸常压浸出以及利用常压浸出液对低硅镁高铁进行加压浸出的工艺方法。实现了褐铁矿的高效开发利用，采用常压酸浸和中等压力浸出相结合工艺，克服了现有高压酸浸工艺需要高压釜及相关设备，造成成本、维护费用昂贵的缺陷，以及解决了该酸浸工艺酸量消耗高且仅限于处理褐铁矿类原料的技术问题，具有比常压浸出工艺更高的镍、钴回收率，易对浸出渣进行有效分离等有益效果。
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公开(公告)号：CN104630465A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410845808.X
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种从常压酸浸红土镍矿的浸出液中提取镍钴的方法涉及红土镍矿的湿法冶炼处理工艺，本发明的有益效果在于：红土镍矿硫酸熟化产物经特定温度的焙烧处理，可以将Fe、Al、Cr的硫酸盐分解成相应的不溶于水的氧化物，而Ni、Co等有价金属仍以硫酸盐形式存在。通过水的浸出过程，可以使Ni、Co等以离子形态进入溶液，而Fe、Al、Cr以氧化物形式留在渣中，从而实现Ni、Co等有价金属与Fe、Al、Cr的初步分离。
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公开(公告)号：CN104630463A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410845499.6
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
IPC分类号： C22B3/04
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种从常压酸浸红土镍矿的浸出液中提取镍钴的方法涉及红土镍矿的湿法冶炼处理工艺包括如下步骤：a)将红土镍矿矿浆溶解；b)在常压浸出液中加入中和剂；c)对b步骤操作得到物质进行固液分离；d)向c步骤操作得到溶液中加入中和剂进行中；e)对d步骤操作得到物质进行固液分离；f)向e步骤操作得到溶液中缓慢加入中和剂进行中和水解沉淀。
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公开(公告)号：CN104611548A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410845197.9
申请日：2014-12-31
申请人： 金川集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及湿法冶金领域，具体涉及一种从低品位红土镍矿中用湿法处理提取镍、钴的方法, 本发明可同时处理褐铁矿和过渡矿，且在高硅镁矿石加压浸出阶段不需另加硫酸，通过常压浸出液中Fe3+水解为沉淀释放出来的质子再浸出低硅镁高铁矿，之后再加压和加热的条件下Fe3+水解为沉淀滤出，减少了硫酸消耗量低，且经固液分离后加压浸出渣中铁含量较高，能够达到58～65%；加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；本发明可以在工艺过程中很自然方便的将铁渣和硅渣分离，且常压浸出渣中二氧化硅的含量达到65～90%，使得浸出渣能有效利用，实现了对低品位红土镍矿的高效开发利用；本发明工艺操作简单、安全、工艺时间短、效率高。
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