莫能菌素预混剂的制备方法

    公开(公告)号:CN104313079B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201410608474.4

    申请日:2014-11-03

    IPC分类号: C12P17/16 C12R1/465

    摘要: 本发明公开了一种莫能菌素预混剂的制备方法,具体为将肉桂地链霉菌菌种制备后先进行种子摇瓶培养和种子罐培养,当培养至种子龄为20~24h,培养液pH值为6.6~7.1,生物量为10%以上,镜检结果显示菌丝粗壮呈网状、舒展、染色深、无杂菌时,转为发酵培养。待残油量为0.7%以下,生物量在40%以上,菌丝浓度为40~50%,莫能菌素效价不低于40000u/mL时,发酵结束。最后采用一步喷雾干燥法进行莫能菌素的提取,所制得的莫能菌素成品含量为20%以上,颗粒率达75%以上。另外,该方法发酵工艺简单,能有效提高发酵单位,降低生产成本,同时避免了动物源性氮源以及化学有机溶剂的使用。

    金霉素预混剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102899377A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210426761.4

    申请日:2012-10-31

    IPC分类号: C12P29/00 C12R1/49

    摘要: 本发明公开了一种金霉素预混剂的制备方法,是将金色链霉菌采用纯种二级发酵培养,培养基采用实罐灭菌法,在整个培养过程中严格保持无菌状态并保持一定的罐温、罐压,通入无菌空气并不断搅拌,根据发酵代谢过程中的pH和糖量变化,采用通氨和补料的方式保持一定的酸碱度及营养,所得发酵液再经过钙化、板框过滤、旋转闪蒸干燥、粉碎、过筛、混合等过程,最终制得金霉素预混剂;本发明方法大大提高了发酵单位和提取收率,提高了产品质量和活性成分含量,同时生产工艺简单、快速、稳定。

    盐酸沃尼妙林的制备方法

    公开(公告)号:CN101880252B

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201010213182.2

    申请日:2010-06-29

    IPC分类号: C07C323/52 C07C319/20

    摘要: 本发明涉及药物合成领域,特别涉及盐酸沃尼妙林的制备方法,具体步骤为截短侧耳素I在碱性溶剂中与对甲苯磺酰氯II回流反应得磺酸酯III,再在碱性条件下与2-巯基-2-甲基丙胺IV反应得硫醇酯V,再在碱性条件下与化合物VI反应,得沃尼妙林VII粗品,进而制备成盐酸沃尼妙林,本方法提供了一种新的盐酸沃尼妙林合成技术路线,无需稀有金属作为催化剂参与其反应,在减少试剂使用的同时避免了繁杂的工序,保证工业化生产的简单、节能、低危险,低成本。

    盐霉素颗粒预混剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101884621A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010213191.1

    申请日:2010-06-29

    IPC分类号: A61K9/16 A61K31/351 A61P31/04

    摘要: 本发明涉及兽药领域,特别涉及盐霉素颗粒预混剂的制备方法,具体步骤为:将效价为60000~100000μ/ml的盐霉素发酵液用碱调节pH至6.5~10.0,得碱性发酵液;再添加相当于发酵液质量0~25%的碳酸钙,得盐霉素料液;将步骤a所得盐霉素料液进行喷雾干燥,即得盐霉素颗粒预混剂;本方法以快速、节能的生产方式制备的盐霉素颗粒预混剂均一性和稳定性高,其含量可高达31%。

    一种奶牛用微囊氯化钙及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111011611A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911239162.X

    申请日:2019-12-06

    摘要: 本发明公开了一种奶牛用微囊氯化钙及其制备方法和应用。所述微囊氯化钙饲料添加剂由如下质量百分比的组分制成:囊材25~65%,乳化剂1~10%,氯化钙30~70%;所述囊材为氢化油或石蜡;所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯和月桂酸单甘油酯中的至少一种。本发明通过分散搅拌釜对物料进行剪切、均质、乳化,使氯化钙与囊材以分子态形式相互嵌合,通过高速悬浮冷凝造粒工艺制备微囊氯化钙,该微囊氯化钙过瘤胃时不会被破坏,在奶牛真胃中开始崩解溶出,在肠道高效吸收从而发挥阴离子盐的作用,降低奶牛产后低血钙引起的代谢疾病。本发明微囊氯化钙饲料添加剂显著改善了氯化钙的吸潮性,掩盖了氯化钙的刺激性,增加了适口性。

    一种测定金霉素预混剂含量及相关物质的方法

    公开(公告)号:CN107727766A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201710938501.8

    申请日:2017-09-30

    IPC分类号: G01N30/02

    CPC分类号: G01N30/02

    摘要: 本发明涉及一种测定金霉素预混剂含量及相关物质的方法,属于分析测试技术领域,该方法采用如下色谱条件:C18色谱柱;柱温:45℃;检测波长:280nm;流动相:以体积比为220:80:100的水、磷酸溶液和N,N-二甲基甲酰胺的混合溶液为流动相,所述磷酸溶液的浓度为2mol/L;泵流量:0.4mL/min;进样体积:4μL;运行时间:5min。配制金霉素标准储备溶液、金霉素工作标准品溶液和金霉素供试品溶液,再按照上述色谱条件进行高效液相色谱分析,利用峰面积外标法,各相关物质含量采用主成分自身对照法进行计算。该方法重复性好、再现性好、准确度高、较宽的线性测试范围及良好耐用性,不仅节约了各溶液用量,同时还提升了检测速度及精度。

    金霉素菌种选育培养基及菌种选育方法

    公开(公告)号:CN104988103A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510485721.0

    申请日:2015-08-07

    IPC分类号: C12N1/20 C12R1/485

    CPC分类号: C12N1/20

    摘要: 本发明公开了一种金霉素菌种选育培养基及菌种选育方法,培养基按质量百分比计组成为:玉米淀粉6.0~7.5%、黄豆饼粉3.5~4.5%、酵母粉0.15~0.25%、碳酸钙0.55~0.65%、硫酸铵0.3~0.4%、氯化钠0.2~0.3%、硫酸镁0.02~0.03%、磷酸二氢钾0.02~0.03%,豆油2.86~4.28%,余量为水。本发明通过改进金霉素菌种选育的培养基配方,将现有技术中的种子培养、种子发酵培养二级发酵模式变为一次性发酵模式,不仅大大缩短了菌种选育时间,提高了菌种选育效率,还减少了摇瓶和摇床的使用量,降低了成本,降低了菌种被污染的几率,因此,本发明适合大批量菌种筛选。

    金霉素发酵培养基分消及应用方法

    公开(公告)号:CN104830939A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510295435.8

    申请日:2015-06-02

    IPC分类号: C12P29/00

    摘要: 本发明公开了一种金霉素发酵培养基分消及应用方法,所述方法包括如下步骤:将培养基中玉米浆和除pH缓冲剂外的无机组分配制成A液,将除玉米浆外的其余有机组分、pH缓冲剂和消泡剂配制成B液,将A液和B液分别进行灭菌,灭菌完毕后冷却,根据发酵培养基所需体积将冷却后的A液打入至少一批次的B液中,接种后进行发酵生产。该方法可一次性将多批次A液进行灭菌,灭菌后的A液可同时与多批次B液混合用于发酵。该方法可以最大限度的降低高温杀菌过程中培养基营养成分的破坏,提高原料的利用率和发酵效价,并且该灭菌方法无需专用灭菌设备,所有灭菌过程即可在发酵罐内完成,操作简单,染菌几率小,灭菌效果稳定可靠。

    一种土霉素的制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104372058A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410608403.4

    申请日:2014-11-03

    IPC分类号: C12P29/00 C12R1/59

    摘要: 本发明公开了一种土霉素的制备方法,具体为将龟裂链霉菌菌种制备后先进行种子罐培养,然后转为发酵培养。待pH值达5.2~6.5,总效价≥8000U/mL,总糖含量≤3.0%,滤速≥5mL/5min时,发酵结束并放罐。最后进行板框过滤,离子交换树脂脱色,结晶,气流干燥,制得土霉素。本发明所述方法发酵工艺简单,能有效提高发酵单位,提高收率,降低生产成本,同时避免了化学有机溶剂的使用。

    金霉素预混剂的制备方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102899377B

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201210426761.4

    申请日:2012-10-31

    IPC分类号: C12P29/00 C12R1/49

    摘要: 本发明公开了一种金霉素预混剂的制备方法,是将金色链霉菌采用纯种二级发酵培养,培养基采用实罐灭菌法,在整个培养过程中严格保持无菌状态并保持一定的罐温、罐压,通入无菌空气并不断搅拌,根据发酵代谢过程中的pH和糖量变化,采用通氨和补料的方式保持一定的酸碱度及营养,所得发酵液再经过钙化、板框过滤、旋转闪蒸干燥、粉碎、过筛、混合等过程,最终制得金霉素预混剂;本发明方法大大提高了发酵单位和提取收率,提高了产品质量和活性成分含量,同时生产工艺简单、快速、稳定。