具有单臂断面的塑料异型材加工方法及其模头

    公开(公告)号:CN102107513A

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201010571602.4

    申请日:2010-12-02

    IPC分类号: B29C47/08

    摘要: 本发明涉及一种具有单臂断面的塑料异型材加工方法及其模头,包括挤出、冷却成型步骤,由模头挤出的型坯在进入冷却成型步骤的定型模之前,用刀具沿型坯单臂与型坯主体之间切开,使得型坯主体先进入定型模冷却成型;然后用刀具向单臂外侧切割,使得附着在型坯主体进入定型模的单臂部分逐渐变宽,直至完全进入定型模。由于型坯的单臂部分逐次进入定型模中,使得型坯可以按常规方法牵引至定型模中,不需要拆卸定型模的型板,牵引操作方便,而且型坯不易堵塞定型模,可以减少废料,降低生产成本。

    挤出具有共挤面异型材的共挤模头

    公开(公告)号:CN102001173A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010570918.1

    申请日:2010-12-02

    IPC分类号: B29C47/12

    摘要: 本发明涉及一种挤出具有共挤面异型材的共挤模头,包括机颈、过渡板、支架板、压缩板、预成型板、成型板和镶块,预成型板上开有共挤流道,所述共挤流道包括主流道、向型腔共挤面两侧扩展的扇形分流道以及通向型腔共挤面的共挤平行段,扇形分流道内设有向流道内凸起的阻流岛,使得阻流岛与共挤平行段之间形成截面宽于共挤平行段的蓄料池。阻流岛可实现共挤料进行初步分流,蓄料池可实现共挤料合流后重新分流,可以获得共挤层均匀一致的型材。

    挤出具有共挤面异型材的共挤模头

    公开(公告)号:CN102001173B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201010570918.1

    申请日:2010-12-02

    IPC分类号: B29C47/12

    摘要: 本发明涉及一种挤出具有共挤面异型材的共挤模头,包括机颈、过渡板、支架板、压缩板、预成型板、成型板和镶块,预成型板上开有共挤流道,所述共挤流道包括主流道、向型腔共挤面两侧扩展的扇形分流道以及通向型腔共挤面的共挤平行段,扇形分流道内设有向流道内凸起的阻流岛,使得阻流岛与共挤平行段之间形成截面宽于共挤平行段的蓄料池。阻流岛可实现共挤料进行初步分流,蓄料池可实现共挤料合流后重新分流,可以获得共挤层均匀一致的型材。

    具有单臂断面的塑料异型材加工方法及其模头

    公开(公告)号:CN102107513B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201010571602.4

    申请日:2010-12-02

    IPC分类号: B29C47/08

    摘要: 本发明涉及一种具有单臂断面的塑料异型材加工方法及其模头,包括挤出、冷却成型步骤,由模头挤出的型坯在进入冷却成型步骤的定型模之前,用刀具沿型坯单臂部分与型坯主体部分之间切开,使得型坯主体部分先进入定型模冷却成型;然后用刀具向型坯单臂部分外侧切割,使得附着在型坯主体部分进入定型模的型坯单臂部分逐渐变宽,直至完全进入定型模。由于型坯单臂部分逐次进入定型模中,使得型坯可以按常规方法牵引至定型模中,不需要拆卸定型模的型板,牵引操作方便,而且型坯不易堵塞定型模,可以减少废料,降低生产成本。

    一种塑料挤出成型模具的模头定位方法及模头

    公开(公告)号:CN101037018A

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN200610070842.X

    申请日:2006-03-14

    IPC分类号: B29C47/12 B29C47/08

    摘要: 本发明一种塑料挤出成型模具上模头定位方法及模头,它是在相邻两个板块[1、15]所对应的定位孔[3、11]内分别嵌入与定位孔[3、11]配合的定位销[4]和定位销套[13],通过将定位销[4]一端嵌入定位销套[13]内使得两个板块[1、15]定位,多个板块定位在一起即为模头。本发明的模头板块定位精度高,成本低,可靠性好。

    对塑料异型材挤出型坯冷却预处理装置

    公开(公告)号:CN101987501A

    公开(公告)日:2011-03-23

    申请号:CN200910144413.6

    申请日:2009-08-07

    IPC分类号: B29C47/88

    摘要: 本发明涉及一种对塑料异型材挤出型坯冷却预处理装置,装置上设有与型坯上每个爪口区域表面吻合的接触面,所述装置在每个接触面上开有通向型坯爪口的冷却槽,装置内开有与每个冷却槽相通的气流通道,所述气流通道与气源相通。本发明通过对型坯局部进行预冷却处理,可使型材爪口处的型坯在进入干式定型模之前先行预冷却形成硬化层,以便于型材的爪口能顺利进入干式定型模,减少堵模现象的发生,提高模具的适应性和稳定性。

    用于对胶条冷却的干式定型模

    公开(公告)号:CN201291586Y

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200820210212.2

    申请日:2008-09-19

    IPC分类号: B29C47/88

    摘要: 本实用新型公开了一种用于对胶条冷却的干式定型模,在定型模[1]的型材进入端设有胶条冷却装置[12、13],胶条冷却装置在型材[7]进入端的型腔与型材匹配,在出口端与胶条[8]表面之间有间隙形成胶条成型区[6],胶条冷却装置内设有蓄水腔[9],胶条冷却装置上有与蓄水腔[9]相通的进水口和进水通道[10],蓄水腔[9]有与胶条成型区[6]相通的冷却水通道[5],定型模[1]在胶条成型区[6]后方开有真空气槽和真空气孔形成排水通道。胶条在进入干式定型模前经胶条冷却装置水浴冷却,强度大大提高,定型模的吸附作用对其影响小,不会破坏其形状,更不会被撕裂。