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公开(公告)号：CN112143265B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201910578405.6
申请日：2019-06-28
Applicant: 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种利用废漆包线制备炭黑联产氯化铜的方法，所述方法包括如下步骤：热解处理废漆包线，得到热解料；冷却筛分处理所得热解料，分离后得到铜单质和铜炭混合物；铜炭混合物与盐酸进行反应，得到氯化铜溶液与固体颗粒；洗涤固体颗粒，干燥后得到炭黑。本发明通过热解将废漆包线外的绝缘层转化为炭黑，炭黑中含有铜杂质，本发明通过将铜炭混合物与盐酸进行溶解反应，使铜炭混合物中的铜转化为氯化铜，使炭黑与铜进行分离，所得炭黑中的杂离子含量低至0.3wt％，所述方法操作简单，具有重要的工业推广价值。
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公开(公告)号：CN112143894A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910578390.3
申请日：2019-06-28
Applicant: 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从废漆包线中回收铜的方法，所述方法包括如下步骤：机械规整废漆包线，对机械规整后的废漆包线进行表层喷刷处理；清洗经表层喷刷处理后的废漆包线，得到净化铜线和废油漆浆料。本发明通过热胀冷缩、物理冲击与化学除漆的结合达到了分离废漆包线中的铜与绝缘漆的目的，分离效率高，分离效果好，回收所得铜的纯度可达95.2wt％，具有良好的社会与经济效益。
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公开(公告)号：CN112143893A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910578388.6
申请日：2019-06-28
Applicant: 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种废漆包线湿法分离及铜回收的方法，包括如下步骤：通过前处理，将废漆包线制备成铜米；所述铜米与还原溶液混合成混合料，然后湿法研磨所述混合料，得到研磨浆料；旋流分离所得研磨浆料，得到底流和溢流混合料；固液分离所得底流，得到净化铜米与底流滤液，固液分离所述溢流混合料，得到废漆与溢流滤液。本发明通过湿法研磨与旋流分离相结合使废漆包线中的铜与绝缘漆分离，且在湿法研磨过程中添加还原溶液，保证了废漆包线中铜的回收率。本发明回收所得铜产品中的铜纯度可达99.0wt％，且废漆包线中铜的回收率可达98.8％，所述方法具有重要的工业推广价值。
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公开(公告)号：CN112143895A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910578398.X
申请日：2019-06-28
Applicant: 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从含油废铜中回收铜的方法，所述方法包括如下步骤：机械规整含油废铜，并对机械规整后的含油废铜进行喷刷处理，得到初步除油废铜与喷刷后液；清洗所得初步除油废铜，得到深度除油废铜与清洗废液。深度除油废铜经过后处理可用于生产铜产品。本发明通过简单的物理喷刷即可实现含油废铜中油与铜的分离，克服了添加有机溶剂带来的环境污染问题，且所述方法操作简单，回收过程耗能低，除油率可达88.1％以上，且铜回收率达到93.8％以上，具有良好的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN112143910B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN201910578378.2
申请日：2019-06-28
Applicant: 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种废漆包线超声强化湿法分离的方法，所述方法包括如下步骤：通过前处理，将废漆包线制备成铜米；使用除漆剂浸泡所得铜米，得到混合料；超声处理所得混合料，旋流分离所得超声处理料，得到底流和溢流混合料；固液分离所得底流，得到净化铜米与底流滤液，固液分离所得溢流混合料，得到废漆与溢流滤液。本发明通过除漆剂浸泡与超声处理相结合的方法，使废漆包线中的铜与绝缘漆分离，克服了传统技术中烧漆造成的能耗高、产生有毒有害气体的缺陷，且所述方法操作简单、能耗低、设备投资少，回收所得铜产品中铜纯度可达99.0wt％，铜回收率可达98.7％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112143893B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN201910578388.6
申请日：2019-06-28
Applicant: 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种废漆包线湿法分离及铜回收的方法，包括如下步骤：通过前处理，将废漆包线制备成铜米；所述铜米与还原溶液混合成混合料，然后湿法研磨所述混合料，得到研磨浆料；旋流分离所得研磨浆料，得到底流和溢流混合料；固液分离所得底流，得到净化铜米与底流滤液，固液分离所述溢流混合料，得到废漆与溢流滤液。本发明通过湿法研磨与旋流分离相结合使废漆包线中的铜与绝缘漆分离，且在湿法研磨过程中添加还原溶液，保证了废漆包线中铜的回收率。本发明回收所得铜产品中的铜纯度可达99.0wt％，且废漆包线中铜的回收率可达98.8％，所述方法具有重要的工业推广价值。
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公开(公告)号：CN112143910A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910578378.2
申请日：2019-06-28
Applicant: 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种废漆包线超声强化湿法分离的方法，所述方法包括如下步骤：通过前处理，将废漆包线制备成铜米；使用除漆剂浸泡所得铜米，得到混合料；超声处理所得混合料，旋流分离所得超声处理料，得到底流和溢流混合料；固液分离所得底流，得到净化铜米与底流滤液，固液分离所得溢流混合料，得到废漆与溢流滤液。本发明通过除漆剂浸泡与超声处理相结合的方法，使废漆包线中的铜与绝缘漆分离，克服了传统技术中烧漆造成的能耗高、产生有毒有害气体的缺陷，且所述方法操作简单、能耗低、设备投资少，回收所得铜产品中铜纯度可达99.0wt％，铜回收率可达98.7％。
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公开(公告)号：CN112143265A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910578405.6
申请日：2019-06-28
Applicant: 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种利用废漆包线制备炭黑联产氯化铜的方法，所述方法包括如下步骤：热解处理废漆包线，得到热解料；冷却筛分处理所得热解料，分离后得到铜单质和铜炭混合物；铜炭混合物与盐酸进行反应，得到氯化铜溶液与固体颗粒；洗涤固体颗粒，干燥后得到炭黑。本发明通过热解将废漆包线外的绝缘层转化为炭黑，炭黑中含有铜杂质，本发明通过将铜炭混合物与盐酸进行溶解反应，使铜炭混合物中的铜转化为氯化铜，使炭黑与铜进行分离，所得炭黑中的杂离子含量低至0.3wt％，所述方法操作简单，具有重要的工业推广价值。
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公开(公告)号：CN210386796U
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201921004489.4
申请日：2019-06-28
Applicant: 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本实用新型提供了一种含油废铜超声清洗除油装置，所述装置包括传送单元、清洗单元、分离单元与循环单元；所述传送单元包括行走机构以及与行走机构连接的至少1套提升机构。应用本实用新型提供的含油废铜超声清洗除油装置对含油废铜进行处理，除油率可达94％，所得除油铜产品可作为原料生产铜制品，且应用该装置进行处理时无废水排放，实现了对含油废铜的环保处理。
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公开(公告)号：CN215842338U
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202122303610.7
申请日：2021-09-23
Applicant: 铜陵富翔铜再生循环利用有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种铜杆生产用熔化炉尾气净化系统，涉及电解铜生产技术领域，包括尾气管，所述尾气管的右端固定连通有风机壳，所述风机壳的内部固定安装有风机，所述风机壳的右端通过固定螺栓螺纹连接有U形管，所述U形管的底部固定连通有水箱。本实用新型中，水泵将水排从抽水管的内部抽出，进入到上水管的内部，当喷淋器开启的时候，喷淋器会喷出大量的雾化水，在水的张力的作用下，尾气中的一些颗粒物会被水雾粘附，这时大量的水雾将涌现水箱的输入端，这时过滤板可以将尾气中的颗粒物过滤，多余的水会顺着过滤板的空隙处排到水箱的内部，喷淋之后的水通过过滤再次循环至水箱的内部，之后通过水泵进行多次循环，节约用水。
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