减顶抽真空系统及工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104353258A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410658242.X

    申请日:2014-11-18

    Abstract: 本发明涉及到一种减顶抽真空系统及工艺,包括连接减压塔的减顶气管道,其特征在于所述减顶气管道依次连接第一冷凝器、过第一抽真空泵、第二冷凝器、第二抽真空泵和液环真空泵,第一冷凝器和第二冷凝器的换热介质来自吸收器,所述吸收器连接蒸气发生器和冷媒罐、热媒罐。本发明所提供的减顶抽真空系统及工艺节水、节能效果好,运行稳定可靠,大大提高了装置的经济效益。

    减顶抽真空系统及工艺
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104353258B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410658242.X

    申请日:2014-11-18

    Abstract: 本发明涉及到一种减顶抽真空系统及工艺,包括连接减压塔的减顶气管道,其特征在于所述减顶气管道依次连接第一冷凝器、过第一抽真空泵、第二冷凝器、第二抽真空泵和液环真空泵,第一冷凝器和第二冷凝器的换热介质来自吸收器,所述吸收器连接蒸发器和冷媒罐、热媒罐。本发明所提供的减顶抽真空系统及工艺节水、节能效果好,运行稳定可靠,大大提高了装置的经济效益。

    全馏分催化汽油选择性加氢脱硫工艺及装置

    公开(公告)号:CN104560178A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410852535.1

    申请日:2014-12-31

    CPC classification number: C10G67/02 C10G2300/1037 C10G2300/202 C10G2400/02

    Abstract: 本发明涉及到一种全馏分催化汽油选择性加氢脱硫工艺及装置,其特征在于包括下述步骤:原料油和氢气混合后进入脱二烯烃反应器内进行反应,一反产物与氢气混合后进入加氢脱硫反应器内反应,得到的二反产物进入加氢脱硫醇反应器反应,产物经回收余热及后处理后得到精制汽油。与现有技术相比,本发明采用三台反应器串联操作,汽油不经分馏,直接加氢脱硫,与同类技术相比较,汽油产品质量达到国五标准,辛烷值损失≯0.7,并且流程短、投资低、操作费用省,并且节能降耗效果突出,具有广阔的应用前景。

    全馏分催化汽油选择性加氢脱硫工艺

    公开(公告)号:CN104560178B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410852535.1

    申请日:2014-12-31

    Abstract: 本发明涉及到一种全馏分催化汽油选择性加氢脱硫工艺,其特征在于包括下述步骤:原料油和氢气混合后进入脱二烯烃反应器内进行反应,一反产物与氢气混合后进入加氢脱硫反应器内反应,得到的二反产物进入加氢脱硫醇反应器反应,产物经回收余热及后处理后得到精制汽油。与现有技术相比,本发明采用三台反应器串联操作,汽油不经分馏,直接加氢脱硫,与同类技术相比较,汽油产品质量达到国五标准,辛烷值损失≯0.7,并且流程短、投资低、操作费用省,并且节能降耗效果突出,具有广阔的应用前景。

    减顶抽真空系统
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204319802U

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201420691761.1

    申请日:2014-11-18

    Abstract: 本实用新型涉及到一种减顶抽真空系统,包括连接减压塔的减顶气管道,其特征在于所述减顶气管道依次连接第一冷凝器、过第一抽真空泵、第二冷凝器、第二抽真空泵和液环真空泵,第一冷凝器和第二冷凝器的换热介质来自吸收器,所述吸收器连接蒸气发生器和冷媒罐、热媒罐。本实用新型所提供的减顶抽真空系统节水、节能效果好,运行稳定可靠,大大提高了装置的经济效益。

    全馏分催化汽油选择性加氢脱硫装置

    公开(公告)号:CN204385135U

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201420869127.2

    申请日:2014-12-31

    Abstract: 本实用新型涉及到一种全馏分催化汽油选择性加氢脱硫装置,其特征在于包括:过滤器、原料油缓冲罐、多个换热器、多个冷凝器、脱二烯烃反应器、加氢脱硫反应器、加氢脱硫醇反应器、加热炉、冷凝器和汽提塔等。与现有技术相比,本实用新型采用三台反应器串联操作,汽油不经分馏,直接加氢脱硫,与同类技术相比较,汽油产品质量达到国五标准,辛烷值损失≯0.7,并且流程短、投资低、操作费用省,并且节能降耗效果突出,具有广阔的应用前景。

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