高含砷含碳微细粒浸染型复杂金矿石的浮选回收工艺

    公开(公告)号:CN105268543B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201510852537.5

    申请日:2015-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种高含砷含碳微细粒浸染型复杂金矿石的浮选回收工艺,该工艺针对高含砷、高碳微细粒浸染型难处理含金矿石,采用烃基油、苏打、惰性气氛的组合技术方法浮选金回收工艺,降低该类矿石中的不利因素对金回收的影响,最大程度的回收金。本发明针对高含砷、高碳微细粒浸染型难处理含金矿石取得了较好的回收指标,与常规试验对比,药剂用量降低了30~60%,金的回收率从74.57%提高到89%左右,金的回收率得到显著提高,可使这类难处理的金矿资源得到充分利用。

    一种微细粒辉钼矿铜钼分离浮选方法

    公开(公告)号:CN110216008A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910602516.6

    申请日:2019-07-04

    Abstract: 本发明涉及一种微细粒辉钼矿铜钼分离浮选方法,属于矿物加工领域。包括铜钼混合精矿经水力旋流器分级,对微细粒辉钼矿强化捕收,水力旋流器沉砂产品铜钼分离作业,水力旋流器溢流产品铜钼分离作业,立磨机擦洗,得到钼精矿。优点是避免传统铜钼分离因流程长,药剂量大对微细粒辉钼矿污染;增大微细粒辉钼矿表观浮选粒度,提高其可浮性,达到微细粒辉钼矿的有效回收;药剂有效作用在矿物表面,有效抑制铜矿物及脉石矿物,保证钼精矿质量;提高微细粒辉钼矿可浮性,达到微细粒辉钼矿的有效回收,本发明应用于选矿厂铜钼混合精矿分离,适于铜钼混合精矿钼品位较低、辉钼矿粒度较细的铜钼混合精矿分离。

    一种斑岩型铜钼矿铜钼浮选工艺

    公开(公告)号:CN106423576A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610864045.2

    申请日:2016-09-30

    CPC classification number: B03D1/012 B03D2201/02 B03D2203/04

    Abstract: 本发明公开了一种斑岩型铜钼矿铜钼浮选工艺,其特征在于:在-0.074mm含量占60%~70%的细度下,矿浆质量百分浓度在25%-40%之间,加入石灰调整矿浆体系pH为7-8.5的低碱度范围,按矿浆中固体质量0.05‰-0.12‰的量加入钼矿物捕收剂,浮选钼矿物和部分铜矿物,得到铜钼混合精矿进入分离作业,浮选尾矿按矿浆中固体质量0.04‰-0.10‰的量加入铜矿物捕收剂,浮选剩余铜矿物得到铜精矿。低碱度条件充分发挥了钼矿物的天然可浮性,利于钼矿物的回收,加入选择性好的钼矿物捕收剂降低了铜矿物的上浮率,利于混合精矿的分离,减少了分离过程中铜矿物的抑制剂用量,有效降低铜、钼矿物在铜、钼精矿产品中的互含,铜浮选加入捕收性好的铜矿物捕收剂,保证了的铜矿物的回收率。

    高含砷含碳微细粒浸染型复杂金矿石的浮选回收工艺

    公开(公告)号:CN105268543A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510852537.5

    申请日:2015-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种高含砷含碳微细粒浸染型复杂金矿石的浮选回收工艺,该工艺针对高含砷、高碳微细粒浸染型难处理含金矿石,采用烃基油、苏打、惰性气氛的组合技术方法浮选金回收工艺,降低该类矿石中的不利因素对金回收的影响,最大程度的回收金。本发明针对高含砷、高碳微细粒浸染型难处理含金矿石取得了较好的回收指标,与常规试验对比,药剂用量降低了30~60%,金的回收率从74.57%提高到89%左右,金的回收率得到显著提高,可使这类难处理的金矿资源得到充分利用。

    一种铜钼混合精矿粗选高浓度分离浮选工艺

    公开(公告)号:CN103521359A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310517040.9

    申请日:2013-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种铜钼混合精矿粗选高浓度分离浮选工艺,包括给矿步骤、一次粗选步骤、九次精选步骤和两次扫选步骤,按矿浆重量百分比浓度计:给矿步骤矿浆浓度为40-50%;粗选步骤作业矿浆浓度为40-42%;第一次扫选步骤作业矿浆浓度为35-38%;第二次扫选步骤作业矿浆浓度为33-36%;第一次精选步骤作业矿浆浓度为25-30%;本发明与传统的铜钼分离混合精矿分离浮选工艺相比,本发明由于矿浆浓度的提高,节省了工艺控制过程中大量铜抑制剂硫氢化等浮选药剂的用量及工艺过程中大量的补加水;由于该工艺流程精选次数较多,为保证后续各精选的作业浓度提供了有利的条件;由于给矿浓度高,进入粗选作业的铜钼金属量增加,提高了浮选设备的处理能力,在原有设备的基础上大大提高了钼的浮选时间,保证了钼较高的作业回收率。

    一种浮选尾矿常温选钨的方法

    公开(公告)号:CN107583769A

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201610524190.6

    申请日:2016-07-06

    Abstract: 本发明涉及一种浮选尾矿常温选钨的方法,步骤如下:a.磨矿分级作业:将含金钨矿石磨矿至粒度为-0.074mm百分含量60%后进行金的浮选,得到金精矿和浮选尾矿;b.浮选尾矿常温选钨作业:将步骤a得到的浮选尾矿调至质量百分浓度30%后加入CaO、Na2CO3使矿浆PH值达到8,再加入模数为2.1-3.8的水玻璃作为抑制剂、氧化石蜡皂粉作为捕收剂,按每吨原矿给矿计算,加入的水玻璃为1500-2600g,氧化石蜡皂粉为300-600g,进行一次粗选、两次扫选、五次精选得到钨精矿。具有操作简单、能耗小、生产成本低的优点,解决了白钨常温浮选分离难的问题,得到白钨的合格产品,提高了经济效益。

    一种多金属含金矿石的铅锌分离方法

    公开(公告)号:CN105170309A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510654645.1

    申请日:2015-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种多金属含金矿石的铅锌分离方法,该方法采用原矿重选—重选尾矿混合浮选—精矿氰化—浸渣综合回收工艺,在精选中加入由硅酸钠、亚硫酸钠和羧钾基纤维素混合物构成的组合抑制剂,实现了就地产金、银,金、银的总回收率分别为93.02%、77.12%;综合回收铅、锌、硫的总回收率分别为87.33%、83.91%、61.77%。通过综合回收损失在精矿浸渣中的金、银也得到了部分计价回收。本发明使难处理的金矿资源得到充分利用,极大地减轻了对环境的污染。

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