低温固化浆料用银包铜粉的制备方法

    公开(公告)号:CN117943552B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410346573.3

    申请日:2024-03-26

    IPC分类号: B22F9/24 B22F1/17

    摘要: 本发明提供了一种低温固化浆料用银包铜粉的制备方法。本发明涉及金属粉末的化学制备技术领域。该方法通过在0℃的恒温、搅拌的条件下,将特制的溶液A和硼氢化钠溶液混合得到银晶核分散液;并在此基础上又同步加入硼氢化钠溶液和硫酸铜溶液,搅拌1~2min,使银晶核分散液的表面形成铜粉;接着又加入特制的溶液B,混合均匀后,再以20~25ml/min的速率加入抗坏血酸溶液,使铜粉液的表面再包覆一层形态、致密程度和均一性良好的银层;如此在液相中直接制备亚微米级的银包铜粉,降低铜粉中间体被氧化的风险,进而使制备的银包铜粉适合应用于对印刷性能高、导电性高的低温固化浆料和导电胶类涂料。

    低温固化浆料用银包铜粉的制备方法

    公开(公告)号:CN117943552A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410346573.3

    申请日:2024-03-26

    IPC分类号: B22F9/24 B22F1/17

    摘要: 本发明提供了一种低温固化浆料用银包铜粉的制备方法。本发明涉及金属粉末的化学制备技术领域。该方法通过在0℃的恒温、搅拌的条件下,将特制的溶液A和硼氢化钠溶液混合得到银晶核分散液;并在此基础上又同步加入硼氢化钠溶液和硫酸铜溶液,搅拌1~2min,使银晶核分散液的表面形成铜粉;接着又加入特制的溶液B,混合均匀后,再以20~25ml/min的速率加入抗坏血酸溶液,使铜粉液的表面再包覆一层形态、致密程度和均一性良好的银层;如此在液相中直接制备亚微米级的银包铜粉,降低铜粉中间体被氧化的风险,进而使制备的银包铜粉适合应用于对印刷性能高、导电性高的低温固化浆料和导电胶类涂料。

    微米级片状金粉的制备方法

    公开(公告)号:CN116809936B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311112687.3

    申请日:2023-08-31

    摘要: 本发明提供了一种微米级片状金粉的制备方法,涉及微米级金粉制备领域。该工艺包括将金块碾压成预定厚度的金片,采用机械打磨的方式将金片破碎成球状金粉;再对得到的球状金粉进行球磨处理,根据球磨时间的不同获得不同尺寸的片状金粉。其中,为了获得尺寸较小的微米级片状金粉,在球磨处理后还需要对得到的片状金粉依次进行后处理与干燥筛分处理,以得到预定尺寸的微米级片状金粉。通过上述方式,本发明采用逐级破碎的方式依次实现金块、金片、球状金粉、片状金粉之间的快速转化,整体制备工艺简单易行,制得的微米级片状金粉的粉体细腻有光泽,尺寸均一可控,能够满足不同场景下的应用需求。

    水溶性固态金胶的制备方法

    公开(公告)号:CN115945692B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310239577.7

    申请日:2023-03-14

    摘要: 本发明提供了一种水溶性固态金胶的制备方法,通过先采用真空蒸镀的方式在火棉胶膜上形成金薄膜后,再在乙醇溶液中使火棉胶膜溶解得到金薄膜;接着,采用机械搅拌的方式对金薄膜进行破碎,并对破碎过程的条件进行调控,得到尺寸满足一定条件的具有四边形结构的片状金粉;然后,在抛光时间为1‑15min,球磨比为(3‑30):1的条件下对片状金粉进行抛光处理,使片状金粉表面更为平整和光滑;最后,使抛光后的片状金粉与粘合剂混合烘干后,即制得固态金胶。采用本发明制得的固态金胶溶于水后可直接使用,且涂饰后细腻有光泽,可充分展现出黄金的金色。

    高分散亚微米银粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN118143278B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410582320.6

    申请日:2024-05-11

    摘要: 本发明提供了一种高分散亚微米银粉及其制备方法。本发明涉及金属粉体制备技术领域。该方法通过在还原剂、分散剂及控制晶核溶液的加入量的协同作用下,稳定的控制银粉粒径的大小,以获得粒径分布较窄的亚微米银粉;并在后续絮凝剂的加入下防止银粉的板结;此外,再经过表面包覆处理后,可配合下游的有机载体使用,提升银粉与有机载体的润湿性、亲和性,提高银浆印刷性能。制备的这种高分散亚微米银粉其粒径在300~500nm范围内,能解决HJT银浆所用的银粉中过大粒径导致的银粉烧结性能下降,银浆电性能降低,粒径过小导致的银浆粘度大等问题,最终影响太阳能电池的光电转化效率等问题,粒径过小导致的银浆粘度大等问题。

    高比表面积花球状银粉的制备方法

    公开(公告)号:CN117358941B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311677213.3

    申请日:2023-12-08

    IPC分类号: B22F9/24 B22F1/06

    摘要: 本发明提供了一种高比表面积花球状银粉的制备方法,涉及银粉制备技术领域。该方法包括:配制硝酸银溶液、抗坏血酸溶液、分散剂溶液、第一药剂溶液、第二药剂溶液和表面改性剂溶液;将分散剂溶液与抗坏血酸溶液混合,得到溶液A;将第一药剂溶液加入硝酸银溶液中进行预处理,充分搅拌后得到溶液B;将溶液B和第二药剂溶液加入溶液A中,充分反应后收集沉淀物;对沉淀物进行洗涤处理后,再加入表面改性剂溶液,充分搅拌后,经干燥、分散处理,得到花球状银粉。通过上述方式,本发明利用第一药剂对硝酸银溶液进行预处理,并在反应过程中引入第二药剂进行诱导,从而以简单可控的方法制备出具有较大的比表面积和较高的结晶度的花球状银粉。

    一种复合微纳米银粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN114042909B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202111282194.5

    申请日:2021-11-01

    摘要: 本发明属于银粉制备方法技术领域,尤其涉及一种复合微纳米银粉及其制备方法;银粉包括两种尺寸的银粒,其中两种银粒直径的比值为2~15,且该银粉比表面积不大于5m2/g,振实密度不小于3g/cm3;使用硝酸银为原料,先通过液相化学还原法在指定温度下制备得到银微晶悬浮液;然后使用液相化学还原一步法在指定温度下制备得到微米银粉,在微米银粉生长过程中加入前述的银微晶悬浮液,通过控制银微晶悬浮液加入前后还原剂的加入量分配,调节纳米级银粉尺寸和混合质量比;该复合微纳米银粉在低于200℃以下进行烧制时,具有良好的烧结活性。

    球形金粉及其制备方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116652204A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310934512.4

    申请日:2023-07-28

    IPC分类号: B22F9/24 B22F1/065

    摘要: 本发明公开了一种球形金粉及其制备方法,涉及金属粉末技术领域。本发明通过使用盐酸和过氧化氢进行黄金的溶解,得到氯金酸溶液,并将氯金酸溶液的浓度控制在预定范围内,分别对氯金酸溶液进行碱处理和酸处理,再加入分散剂和还原剂制备得到球状金粉。在球状金粉的制备过程中,本发明通过使用盐酸将含金络合物的pH降低至1.8以下,结合还原剂的一次性快速倾倒方式以及氯金酸浓度控制,能使制备得到的金粉为形状规整且表面光滑的球形,粒径在1.0‑3.0μm之间,且粉体粒度均匀、比表面积小、分散性好,无团聚现象,无须后处理可直接与多种树脂混合,相容性优异。

    全自动装饰性金属粉体制备机

    公开(公告)号:CN116251958B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310527177.6

    申请日:2023-05-11

    IPC分类号: B22F9/04

    摘要: 本发明提供了一种全自动装饰性金属粉体制备机,属于装饰性材料制备技术领域,包括机架、设置于机架上的取料气吸机构、金属粉体成型机构及粉体整形器,机架上还设有存储金属片的金属片料仓、电气自动控制箱及气源动力,金属片料仓一侧设有调整金属片位置的升降给料机构,取料气吸机构和升降给料机构一起配合完成金属片的取样工作,电气自动控制箱用于为金属粉体制备机供电;滚动成型执行器用于对金属片进行滚动成型操作得到金属粉体,粉体整形器用于对金属粉体进行压片平整处理,压片平整处理后得到的标准平整片状粉体存储于机架上的粉体集料箱内。通过上述方式,提供了一种实用性强、操作简单、工作效率高的全自动装饰性金属粉体制备机。

    片状金属粉末制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116571753A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310857566.5

    申请日:2023-07-13

    IPC分类号: B22F9/04 B22F1/068

    摘要: 本发明公开了一种片状金属粉末制备方法,涉及金属粉末技术领域,通过分别将片状金属原料依次经拍打均质、超声和低温剪切处理,将其它形貌金属原料依次经拍打均质、球磨、超声和低温剪切处理,能制备得到平均粒径为2‑12μm、厚度为0.05‑0.5μm的颗粒边缘平整的片状金属粉末。其中,通过在高速剪切分散设备上安装低温冷却循环泵,使剪切在低温下进行,能使粉体颗粒更容易破碎,且颗粒边缘更加平整,有利于提高粉体的堆积密度。本发明的片状金属粉末制备方法,制备工艺简单,批次处理量大,无需过筛或气流分级处理,且对原材料无形貌要求,成品率较高,可广泛应用于片状金属粉末的制备。