黄金尾矿粉烧制陶粒的制备方法及装置

    公开(公告)号:CN118912892A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411009838.7

    申请日:2024-07-26

    摘要: 本发明提供了一种黄金尾矿粉烧制陶粒的制备方法及装置,涉及固体废物综合治理技术领域。该装置包括旋转炉、用于调节尾矿粉含水量的补水装置以及用于调节旋转炉体内温度的冷却风机。该制备方法以黄金尾矿粉为原料,利用补水装置将黄金尾矿粉含水量调节至6.5‑9.5%,补水旋转团球后,急速加热烘干,至900℃后放缓加热升温速度,加热至1150±50℃,停止加热,继续旋转保温,然后通风降温至200℃,最后逆向转动排料,完成整个黄金尾矿粉烧制陶粒的过程,整个过程炉窑一直处于旋转状态,利用陶粒摩擦自清洁解决了尾矿粉引起的结圈问题;实现了将造粒、干燥、焙烧、冷却四个制陶粒过程在同旋转炉内序批式进行,制得的陶粒呈球形性好,直径在5‑10cm,强度高。

    复杂多金属载金炭分段解吸电解方法

    公开(公告)号:CN118880031A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410983114.6

    申请日:2024-07-22

    摘要: 本发明提供了一种复杂多金属载金炭分段解吸电解方法,先对复杂多金属载金炭依次进行水洗、酸洗和漂洗,将漂洗后的载金炭进行铜解吸电解,实现铜的回收,再进行银解吸电解,实现银的回收,最后进行金解吸电解,实现金的回收。本发明先利用酸洗液洗脱载金炭表面及孔隙中携带的钙、镁、铁金属离子及其氢氧化物,避免了因其包覆活性炭而对后续有价金属的解吸造成不利影响;再依次选用合适的解吸液和参数,配合铜‑银‑金的解吸电解顺序,分别对复杂多金属载金炭中的多种金属进行分段解吸与电解回收,避免了有价金属流失,提高了金属回收率,实现了较好的经济效益,对于载金炭的多金属回收具有重要意义。

    一种含氰废水净化与氰化物回收装置及回收方法

    公开(公告)号:CN110002565A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910055777.0

    申请日:2019-01-21

    摘要: 本发明涉及一种含氰废水净化与氰化物回收装置及回收方法,属于环境保护技术领域。含氰废水储罐与加热器相连,加热器与酸化反应器相连;硫酸储罐与酸化反应器相连;酸化液循环泵分别与酸化反应器底部和上部相连,酸化反应器顶部与射流器连接,离心泵与吸收塔底部相连、并与射流器连接,与射流器连接的管路插入吸收塔底部,吸收液循环泵与吸收塔底部和上部相连;酸化反应器与高效浓密装置通过酸化液排出泵相连;高效浓密装置底部与过滤装置通过渣浆泵相连;高效浓密装置上部与过滤装置分别与中和反应器相连。本发明优点是处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、便于实现工业应用,处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用。

    一种含氰废水循环利用的方法

    公开(公告)号:CN109336288A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811298958.8

    申请日:2018-11-02

    摘要: 本发明涉及环保领域污染物处理方法,特别涉及一种含氰废水循环利用的方法;根据氰化物浓度范围在6000~15000mg/L的含氰废水中氰化物和重金属含量高、难处理的特征,首先选用酸化回收法将废水中的氰化物吹脱出来进行回收,酸化吹脱后的废液进入硫酸亚铁反应池内,加入碱液控制反应过程pH值在6~7之间,将氰化物进一步去除,最后通过混凝沉淀去除废水中的悬浮颗粒物、重金属离子污染物,具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点,处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用。

    一种利用氰化尾矿处理含氰废水的方法

    公开(公告)号:CN114011843B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202111338545.X

    申请日:2021-11-12

    摘要: 本发明公开了一种利用氰化尾矿处理含氰废水的方法,该处理含氰废水的方法包括以下步骤:S1以氰化尾矿为原料,按一定配比加入致孔剂、粘结剂、助溶剂、硅酸钠、聚丙烯酰胺,充分搅拌均匀;S2将混合均匀的氰化尾矿浆压滤、烘干、粉磨、造粒,制得生料颗粒;S3将生料颗粒焙烧制得熟料,再自然冷却至室温;S4将熟料颗粒洗净后作为挂膜填料,进行降氰菌的挂膜和含氰废水处理。该处理含氰废水的方法能够解决目前处理方法不能消减氰化尾矿的堆存量、处理成本较高的问题,从而达到消减氰化尾矿堆存量的同时净化含氰废水,实现氰化工艺两种主要污染物的同步治理,固体废物无害化处理与资源化利用技术的同时进行,以废治废,处理成本低的目的。

    一种解吸电解工段高品位粉炭减量的方法

    公开(公告)号:CN111235403B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202010134160.0

    申请日:2020-03-01

    摘要: 本发明涉及一种解吸电解工段高品位粉炭减量的方法,属于炭浆提金工艺中解吸电解工段高品位粉炭量的减少与提高金属回收率的技术领域。通过活性炭预处理,优化活性炭物理形态同时去除其中的粉炭、碎炭;采用柔性输送;通过提高电流效率,形成致密、比重大的金泥颗粒;在载金炭解吸电解结束时,缓慢外排系统的压力,生成高品位粉炭。有益效果:从源头和过程控制两个方面着手,减少了解吸电解工段产生的高品位粉炭数量、降低高品位粉炭的金含量,同时降低了高品位粉炭回收及处理的成本,总之,降低了因粉炭回收不利导致金属流失的风险,间接的提高了矿山企业的金属回收率。

    一种解吸电解工段高品位粉炭减量的方法

    公开(公告)号:CN111235403A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010134160.0

    申请日:2020-03-01

    摘要: 本发明涉及一种解吸电解工段高品位粉炭减量的方法,属于炭浆提金工艺中解吸电解工段高品位粉炭量的减少与提高金属回收率的技术领域。通过活性炭预处理,优化活性炭物理形态同时去除其中的粉炭、碎炭;采用柔性输送;通过提高电流效率,形成致密、比重大的金泥颗粒;在载金炭解吸电解结束时,缓慢外排系统的压力,生成高品位粉炭。有益效果:从源头和过程控制两个方面着手,减少了解吸电解工段产生的高品位粉炭数量、降低高品位粉炭的金含量,同时降低了高品位粉炭回收及处理的成本,总之,降低了因粉炭回收不利导致金属流失的风险,间接的提高了矿山企业的金属回收率。