一种加压还原回收废旧锂离子电池正极材料中有价金属的方法及系统

    公开(公告)号:CN114480850B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202210059561.3

    申请日:2022-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种加压还原回收废旧锂离子电池正极材料中有价金属的方法及系统,包括以下步骤:将废旧锂离子电池的正极粉与去离子水混合均匀,并通入高压釜中保持搅拌,分别通入二氧化硫、惰性气体,或通入二氧化硫与惰性气体的混合气体,使高压釜中的压力维持在0.2~2MPa,所述惰性气体的体积比为0~80%。本发明采用一段高压还原浸出,工序简洁;此工序可直接采用水介质进行浸出,反应气体SO2兼具还原剂和浸出剂的作用,通过蒸气来加热料浆,通过蒸汽压力和混合气体进行增压可以更大幅度增加反应压力,加速SO2溶解溶液的速率,提升还原过程以及高价金属的浸出的反应速率。

    一体化过热器
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110440242B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN201910832818.2

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种一体化过热器;它包括集汽器和过热器主体;集汽器上连通有输入管路和输出管路;过热器主体包括外壳、Ⅱ级受热片、Ι级受热片和旋转升降装置,外壳的两端为开口,Ⅱ级受热片和Ι级受热片均设置于外壳内通过旋转升降装置与外部连通,Ⅱ级受热片的输入端为冷媒入口、输出端与输入管路连通,Ι级受热片的输入端与输出管路连通、输出端向外输出。余热回收系统,利用一体化过热器为换热器。受热片的工作数量和受热面积均可通过旋转升降装置进行调节,生产过程中亦可以完成受热面零部件的检修和更换,保证余热回收过程的安全和稳定。在冶金过程中既能高效回收过程热能、又能解决环境热污染问题。

    电池材料焙烧纯化系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112728941A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202110008780.4

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本发明公开了一种电池材料焙烧纯化系统,包括预焙烧段和真空焙烧段;预焙烧段包括输送机构、进料机构、预烧炉和初段骤冷筛分装置,输送机构包括输送带,进料机构、预烧炉和骤冷筛分装置沿输送带传送方向依次布置,进料机构的输出端与预烧炉的进料端连通,骤冷筛分装置的输入端与预烧炉的出料端连通,输送带依次贯穿进料机构、预烧炉和骤冷筛分装置;真空焙烧段包括输送机构、真空烧炉和末端骤冷筛分装置,真空烧炉包括布料机构,布料机构布置于真空烧炉进口端、位于输送带上,末端骤冷筛分装置设置于输送机构末端、与真空烧炉的出口端连通;初段骤冷筛分装置的输出端伸至真空烧炉内布料机构上。能有效分离集流体和有价金属,又能保证排放达标。

    一种火法冶金炉系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114963785A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210572765.7

    申请日:2022-05-25

    Inventor: 陈萃 施耘 何醒民

    Abstract: 本发明涉及一种火法冶金炉系统,包括炉体、设于炉体上的下料口和烟道;炉体的炉壁包括由内向外依次分布的第一夹套层、第二夹套层和保温层,第一夹套层内填充有熔融态换热介质,炉体上设有与第一夹套层连通的第一介质入口和第一介质出口;还包括净化罐和间接式换热器,净化罐内填充有熔融态换热介质,净化罐与第一介质入口连通,净化罐与第一介质出口之间连通;间接式换热器具有第二介质入口和第二介质出口,净化罐与第二介质入口之间连通,净化罐与第二介质出口之间连通。本发明的火法冶金炉系统保温效果好,有助于提高冶金炉的反应效率,减少燃料消耗,消除冷却水损失,可简化高温烟气处理方式,达到减碳降耗的同时,满足规模化生产的需要。

    电池材料焙烧纯化系统
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112728941B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202110008780.4

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本发明公开了一种电池材料焙烧纯化系统,包括预焙烧段和真空焙烧段;预焙烧段包括输送机构、进料机构、预烧炉和初段骤冷筛分装置,输送机构包括输送带,进料机构、预烧炉和骤冷筛分装置沿输送带传送方向依次布置,进料机构的输出端与预烧炉的进料端连通,骤冷筛分装置的输入端与预烧炉的出料端连通,输送带依次贯穿进料机构、预烧炉和骤冷筛分装置;真空焙烧段包括输送机构、真空烧炉和末端骤冷筛分装置,真空烧炉包括布料机构,布料机构布置于真空烧炉进口端、位于输送带上,末端骤冷筛分装置设置于输送机构末端、与真空烧炉的出口端连通;初段骤冷筛分装置的输出端伸至真空烧炉内布料机构上。能有效分离集流体和有价金属,又能保证排放达标。

    粉体物料骤冷装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112682994B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202110008696.2

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本发明公开了一种粉体物料骤冷装置,它包括筒体、刮料机构、水冷板和喷吹;筒体包括进料管和出料管;水冷板分层连接于筒体内,最底层水冷板与出料管的进口连通;刮料机构包括刮料板、转轴和驱动机构,转轴设置于筒体轴心、底端伸至筒体外与驱动机构相连,若干刮料板沿轴向均布于转轴外、位于对应层的水冷板上方,驱动机构驱动转轴工作带动刮料板在水冷板上转动刮料;喷吹分层布置于筒体上,喷嘴伸至对应层水冷板的上方。粉体物料自进料管进入筒体中落入顶层的水冷板上进行初次冷却,同时刮料板工作将初冷后的粉体物料刮至下层的水冷板上进行多次冷却,多次冷却后由出料管输出。在筒体内对粉体物料进行逐次连续冷却提高冷却效率,缩短冷却时间。

    一体化过热器
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110440242A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910832818.2

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种一体化过热器;它包括集汽器和过热器主体;集汽器上连通有输入管路和输出管路;过热器主体包括外壳、Ⅱ级受热片、Ι级受热片和旋转升降装置,外壳的两端为开口,Ⅱ级受热片和Ι级受热片均设置于外壳内通过旋转升降装置与外部连通,Ⅱ级受热片的输入端为冷媒入口、输出端与输入管路连通,Ι级受热片的输入端与输出管路连通、输出端向外输出。余热回收系统,利用一体化过热器为换热器。受热片的工作数量和受热面积均可通过旋转升降装置进行调节,生产过程中亦可以完成受热面零部件的检修和更换,保证余热回收过程的安全和稳定。在冶金过程中既能高效回收过程热能、又能解决环境热污染问题。

    冶金过程中高温流体的余热回收系统

    公开(公告)号:CN110440233A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910833640.3

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种冶金过程中高温流体的余热回收系统,包括旁路换热器、一体化过热器、给水泵和水箱;一体化过热器包括集汽器和过热器主体;集汽器上连通有输入管路和输出管路;过热器主体包括外壳、Ⅱ级受热片、Ι级受热片和旋转升降装置,外壳的两端为开口,Ⅱ级受热片设置于外壳内、输入端与给水泵连通,输出端通过旋转升降装置与输入管路连通,Ι级受热片设置于外壳内、一端通过旋转升降装置与输出管路连通、另一端通过旋转升降装置输出;旁路换热器与Ι级受热片并联;给水泵将水箱内水泵入Ⅱ级受热片,热交换后产出的汽水混合物汇入集汽器,再进入Ι级受热片再次热交换产出过热饱和汽输出。高效回收过程热能、又能解决环境热污染问题。

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