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公开(公告)号：CN104988331B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201510457445.7
申请日：2015-07-30
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 湖南兴光有色金属有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从低品位铅物料中回收利用粗铅的方法，该方法包括以下步骤：(1)低品位铅物料先经配料、制粒，再加入富氧侧吹炉，同时加入还原煤，通入氧气浓度为60～80%的富氧空气，进行第一次熔炼，熔炼温度为1250～1300℃；(2)第一次熔炼产出的含尘烟气经收尘得到高铅烟尘；(3)高铅烟尘再经配料、制粒后加入富氧侧吹炉，同时加入还原煤，通入氧气浓度60～80%的富氧空气，进行第二次熔炼，熔炼温度为1200～1250℃；(4)第二次熔炼完成后，产出粗铅。该方法可以单独处理低品位铅物料，火法富集烟尘回收有价金属的方法，不需要高品位铅物料，同样可以产出粗铅。
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公开(公告)号：CN104988331A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510457445.7
申请日：2015-07-30
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司 , 湖南兴光有色金属有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从低品位铅物料中回收利用粗铅的方法，该方法包括以下步骤：(1)低品位铅物料先经配料、制粒，再加入富氧侧吹炉，同时加入还原煤，通入氧气浓度为60～80%的富氧空气，进行第一次熔炼，熔炼温度为1250～1300℃；(2)第一次熔炼产出的含尘烟气经收尘得到高铅烟尘；(3)高铅烟尘再经配料、制粒后加入富氧侧吹炉，同时加入还原煤，通入氧气浓度60～80%的富氧空气，进行第二次熔炼，熔炼温度为1200～1250℃；(4)第二次熔炼完成后，产出粗铅。该方法可以单独处理低品位铅物料，火法富集烟尘回收有价金属的方法，不需要高品位铅物料，同样可以产出粗铅。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114990341B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210667814.5
申请日：2022-06-14
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种氧化锌与铜白烟尘混合浸出的方法，包括以下步骤：（1）将氧化锌、铜白烟尘、废电解液混合，进行中性浸出，得到中浸液和中浸渣；（2）向中浸渣加废电解液及硫酸进行酸性浸出，得到酸浸液和酸浸渣；（3）向酸浸液加入氧化锌进行预中和，得到预中和渣和预中和后液；（4）在预中和后液中加入锌粉，进行沉铜脱氯，得到铜渣和沉铜脱氯后液；（5）将沉铜脱氯后液进行氧压沉铁除砷，得到沉铁除砷后液和砷酸铁渣。本发明采用高铁氧化锌与白烟尘混合浸出，可以减少白烟尘的砷在沉铜过程随铜渣带走，大部分砷从氧压除去，提高了铜砷分离的效果，可以处理低铜的白烟尘量高达70%。
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公开(公告)号：CN115044778B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210667812.6
申请日：2022-06-14
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种氧化锌与铜白烟尘混合浸出的方法。所述氧化锌与铜白烟尘混合浸出的方法，包括以下步骤：1）将氧化锌与铜白烟尘混合后加酸浸液进行中性浸出，得到中浸液和中浸渣；（2）向中浸液加入铁粉，进行沉铜脱氯，过滤得到铜渣和沉铜脱氯后液；向中浸渣加废电解液、硫酸进行酸性浸出，得到酸浸渣和酸浸液；（3）在沉铜脱氯后液通入氧气进行氧压沉铁除砷，得到砷酸铁渣和沉铁除砷后液；沉铁除砷后液送除铁净化、电解、熔铸生产电锌；砷酸铁渣送火法固化处理。本发明可以处理低铜的白烟尘量高达50%。锌浸出率可达98%以上，铜浸出率可达95%以上，除砷效果可达99%。
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公开(公告)号：CN115044778A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210667812.6
申请日：2022-06-14
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种氧化锌与铜白烟尘混合浸出的方法。所述氧化锌与铜白烟尘混合浸出的方法，包括以下步骤：（1）将氧化锌与铜白烟尘混合后加酸浸液进行中性浸出，得到中浸液和中浸渣；（2）向中浸液加入铁粉，进行沉铜脱氯，过滤得到铜渣和沉铜脱氯后液；向中浸渣加废电解液、硫酸进行酸性浸出，得到酸浸渣和酸浸液；（3）在沉铜脱氯后液通入氧气进行氧压沉铁除砷，得到砷酸铁渣和沉铁除砷后液；沉铁除砷后液送除铁净化、电解、熔铸生产电锌；砷酸铁渣送火法固化处理。本发明可以处理低铜的白烟尘量高达50%。锌浸出率可达98%以上，铜浸出率可达95%以上，除砷效果可达99%。
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公开(公告)号：CN114990341A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210667814.5
申请日：2022-06-14
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种氧化锌与铜白烟尘混合浸出的方法，包括以下步骤：（1）将氧化锌、铜白烟尘、废电解液混合，进行中性浸出，得到中浸液和中浸渣；（2）向中浸渣加废电解液及硫酸进行酸性浸出，得到酸浸液和酸浸渣；（3）向酸浸液加入氧化锌进行预中和，得到预中和渣和预中和后液；（4）在预中和后液中加入锌粉，进行沉铜脱氯，得到铜渣和沉铜脱氯后液；（5）将沉铜脱氯后液进行氧压沉铁除砷，得到沉铁除砷后液和砷酸铁渣。本发明采用高铁氧化锌与白烟尘混合浸出，可以减少白烟尘的砷在沉铜过程随铜渣带走，大部分砷从氧压除去，提高了铜砷分离的效果，可以处理低铜的白烟尘量高达70%。
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公开(公告)号：CN102796868A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210335105.3
申请日：2012-09-12
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从硫化锌精矿中直接浸出锌的生产工艺。本发明提供的从硫化锌精矿中直接浸出锌的生产工艺，通过采用二次浸出，并控制硫化锌精矿微粒粒度以及浸出时的温度和压力，在浸出锌的同时，铁沉积在浸出渣中，使得第一次浸出后得到的上清液中含铁量低于2g/l，可直接进行净化处理，省去了现有的除铁工序，简化了工艺流程及设备，使得工艺简单，操作简便，能耗降低，并提高了锌的浸出率及回收率，从而节约了资源，降低了成本。本发明工艺的锌的浸出率大于98%，锌的回收率可达96%以上。
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